×
بما أن هذه الأدوات تُستخدم في مجموعة متنوعة من التطبيقات، فإنها تأتي أيضًا في مجموعة واسعة من الأشكال والأحجام التي تلبي الاحتياجات الخاصة، وأكثرها شيوعًا هي رؤوس الماس. هذا مناسب تمامًا لقطع المواد الصلبة مثل الخرسانة أو حتى الحجر - أكثر كفاءة من الخشب والبلاستيك.
عند 0.063 حفر متغير يمكن توسيع هذا على رؤوس الماس المغروسة، رؤوس الماس السطحية، ورؤوس الماس المتعدد البلوري المضغوط (PDC) وما إلى ذلك. تحتوي دلتا على ماس صغير على الرأس والوجه مع شكل فولاذي قوي، وفقًا لما ذكره مؤلف التقرير. من ناحية أخرى، يتم غرس رؤوس الماس السطحية بماس أكبر تم لصقه على وجه الرأس. وأخيرًا، يتم تصنيع رأس PDC عن طريق دمج جزيئات صغيرة من الماس مع انعكاسات ك什ظات ضاغطة بدرجات حرارة أعلى بكثير لإنشاء طبقة ماسية صلبة للغاية.
فيما يلي دليل ليعطيك نظرة عامة على جميع المزايا والعيوب لمخارط الماس بالنسبة للحفر.
تُخفف هذه الخاصية أو تغيب تمامًا عند استخدام حتى أقسى ماس: وبالتالي، تُستخدم مخارط الماس عادةً في التطبيقات التي يكون فيها الصلابة الشديدة ولا تمتلك قرى تقليدية قوة احتياطية خاصة بها لتعرضها من ظروف صعبة. بالإضافة إلى ذلك، فهي الأطول عمراً بين جميع المخارط لذلك يتم استبدالها بشكل أقل تكراراً أيضًا.
بالطبع، يمكن أن تكون مخارط الماس أكثر تكلفة من العديد من الحلول البديلة الأخرى، لكن هذا قد يتحول إلى مشكلة كبيرة بالنسبة لبعض الناس. وألم آخر ملكي - لنسميه بلطف - هو مخارط الماس، عندما نتحدث عن خصائص معالجتها (هذه يجب أن تعالج بقبعات وبعد ذلك تلعن لأن تحويلها إلى صدر Vestigial هو تطبيق غير صحيح).
في الغالب تكون مقاطع الماس هي الأداة المختارة عند العمل مع المواد الصلبة مثل الخرسانة أو الحجر... ومع ذلك، من أجل أن تكون هذه الأدوات فعالة للغاية، هناك بعض العوامل الحيوية التي يجب ألا تغفل عنها أبدًا.
قبل كل شيء، يجب اختيار النوع المناسب من قطعة الماس للحفر. تؤدي قطع الماس المغموسة أداءً جيدًا في المواد الأصعب، على الرغم من أن القطع ذات السطح المثبت هي الأفضل عند حفر المواد الناعمة. نظرًا لأن قطع الحفر PDC يمكن استخدامها مع التكوينات الصلبة أو الناعمة، فهي أحيانًا الخيار الاقتصادي الأفضل. بالإضافة إلى النقاط المذكورة أعلاه، يجب دائمًا مراعاة أن يظل سرعة الحفر والضغط عند مستوى مثالي قدر الإمكان؛ وإلا فإن القوة المطبقة إذا كانت كبيرة جدًا قد تؤدي إلى تفتت أو تلف قطع الحفر أثناء المعالجة، وقد تنخفض كفاءة العملية بسبب بطء سرعات القطع نتيجة لضغوط غير كافية. وأخيرًا، من أفضل الممارسات هو دائمًا الحفاظ على تزييت قطعة الحفر بشكل صحيح أثناء جلسة الحفر. بهذه الطريقة، ستمنع حفرتك من التسخين الزائد وستزيد من عدد المرات التي يمكنك استخدامها قبل الحاجة إلى استبدالها. نشأة وأداء قطع الماس: المشكلة التي تم حلها هنا تضمنت غمر الماس الصغير في مصفوفة معدنية أو زرع الماس الأكبر على السطح الخارجي لإنشاء ما يُعرف بقطع الماس. بفضل خصائصها مثل صلابتها ومتانتها الاستثنائية، يمكن لهذا الجوهرة قطع المواد الكثيفة التي لا يستطيع قاطع عادي التعامل معها عادةً. وهذا هو السبب في أن قطع الماس كانت دائمًا المفضلة بين الأخرى، حيث تعد واحدة من الأقسى والأطول عمراً. ما فائدة مقص إذا فقد حده بعد استخدامه بضع مرات؟ الشفرات التي تقطع بشكل جيد وتظل حادة بحيث يمكنك الاستمرار باستخدامها لفترة طويلة بعد ذلك. تحقيق الأمور وتركك تعرف على أسرار استخدام هذه التقنيات بأفضل طريقة ممكنة. وعلى الرغم من أننا تحدثنا عن الكثير، إلا أن هناك المزيد من النصائح التي يمكن تقديمها عندما يتعلق الأمر بقطع الماس أثناء الحفر:
تأكد دائمًا من تأمين السلامة في المعدات واستخدام ما هو ضروري (على سبيل المثال: نظارات واقية، قناع إذا كان هناك تطاير للغبار أو استنشاقه).
للتأكد من عدم انزلاق الشفرة أو تائها، اضرب بخفة باستخدام الأداة المثقبة المركزية وضع ثقب مسمار قبل الحفر.
ابدأ بحفر المعدن ببطء وزيادة السرعة تدريجيًا لتقليل إنتاج الحرارة التي قد تضر بالمواد.
وإذا كسرت الشفرة، توقف عن الحفر وحاول بإحكام إرجاعها إلى الوراء باستخدام حركة ذهاب وإياب. يجب تجنب الضغط الذي قد يؤدي إلى الكسر أو التلف.
بمجرد الانتهاء من الحفر، تأكد من التعامل مع هاتين الخاصيتين وبعد ذلك أزل الشفرة ببطء من الجهاز.
هنا تظهر مقاطع الماس أخيرًا وكأنها النهائية. تحاول حفر مادة صلبة مثل الحجر أو الخرسانة، مما يضعف عادة أنواعًا أخرى من المقاطع بسبب الاحتكاك؛ ومع ذلك فإنها تصمد أمام الاستخدام وبالتالي تصبح قطعة مصنوعة خصيصًا لهذه الغاية. فهم فئات مقاطع الماس، نقاط قوتها وضعفها وكذلك كيفية استخدامها بشكل صحيح يساهم في تحقيق أفضل ظروف عمل لمشروعك وثانيًا في تمديد عمر القطعة.
تواجه البتات الماسية عادةً تحديًا قليلًا إلى لا شيء في تقطيع حتى أصعب المواد لهذا السبب، وهو أحد أقوى نقاط قوتها المعروفة. بالإضافة إلى ذلك، فإن هذه البتات تشير إلى أطول عمر ممكن مقارنة بأنواع أخرى، مما يعني الحاجة إلى استبدال أقل تكرارًا.
ومع ذلك، يجب الإشارة إلى أن البتات الماسية قد تكون أكثر تكلفة قليلاً من بعض بدائلها -- مما قد يكون أمرًا غير مرغوب فيه لبعض المستخدمين. نقطة إضافية مزعجة - إذا كان يمكن تسميتها بذلك - هي الخصائص غير العادية للبتات الماسية من حيث المعالجة، نأسف لقول هذا، لكن عليك أن تكون حذرًا جدًا أثناء العمل معها لأن استخدامها الخاطئ قد يؤدي إلى كسرها.
البتات الماسية هي الأداة المفضلة عند التعامل مع المواد الصلبة مثل الخرسانة أو الحجر... ومع ذلك، لتحقيق أفضل فعالية لهذه الأدوات، هناك عدد من النقاط الأساسية التي يجب الانتباه إليها.
الأهم من كل شيء، يجب اختيار النوع المناسب من قطعة الماس للعمل. بينما تتفوق قطع الماس المغروسة في الأداء مع المواد الأصلب، تكون قطع الماس السطحية أفضل مع المواد الأرق. بما أن قطع PDC يمكن استخدامها مع المواد الصلبة والناعمة على حد سواء، فهي غالباً الخيار المفضل والأكثر ملاءمة. بالإضافة إلى ذلك، يجب الحفاظ على السرعة والضغط الأمثل أثناء الحفر بنفس الطريقة المذكورة سابقاً؛ إذا كان القوة زائدة، قد تنكسر أو تتضرر القطعة؛ وفي حال كانت الضغط غير كافية، قد يكون عملية القطع بطيئة وغير فعالة. وأخيراً، من الضروري الحفاظ على تزييت القطعة بشكل كافٍ طوال جلسة الحفر. هذا لن يمنع التسخين الزائد فقط، بل سيزيد أيضاً من عدد جلسات الحفر قبل الحاجة إلى استبدال القطعة. نشأة وفعالية قطع الماس: تشمل نشأة قطع الماس وضع شظايا صغيرة من الماس في إطار معدني أو تركيب حتى أحجار ماس أكبر على سطح القطعة الخارجية. الصلابة والاستدامة الاستثنائية للماس، التي تجعل هذه الجمّة مشهورة، تمكنها من قطع المواد التي تكون كثيفة جداً لدرجة لا يمكن لقطع العادية اختراقها. لذلك، فإن قطع الماس تشتهر بصلابتها وطول عمرها. علاوة على ذلك، يمكنها أن تقطع بشكل جيد حتى بعد فترة طويلة بسبب قدرتها على الحفاظ على حدة الحافة حتى مع الاستخدام المطول. تحقيق النتائج وكشف أسرار الاستخدام الأمثل. إليك بعض النصائح الإضافية التي يمكن أن تساعدك عند استخدام قطع الماس أثناء الحفر:
تأكد من السلامة في المعدات، واستخدم ما يناسب (مثل حماية العين وكمامة لمنع استنشاق الغبار أو الرواسب).
لتجنب انزلاق البت أو الخروج عن المسار، قم بضربة خفيفة باستخدام مطرقة ومسكينة لإحداث نتوء في مكان الحفر قبل البدء.
إذا تشقق البت، يجب عليك التوقف عن الحفر ومحاولة ارتدائه بحذر باستخدام حركة عكسية. تجنب الضغط الزائد الذي قد يتسبب في الكسر أو التلف.
بعد إتمام مهمة الحفر، قم بإزالة البت وتنظيفه بدقة قبل تخزينه في مكان آمن لزيادة عمر كل منهما.
وبالتالي، تظهر مقاطع الماس كأفضل حل عند الحاجة إلى حفر المواد الصلبة مثل الحجر أو الخرسانة. معرفة أنواع مختلفة من مقاطع الماس ومزاياها وعيوبها وكيفية استخدامها بشكل صحيح تساعدك على تحقيق أفضل النتائج الممكنة لعملك وزيادة عمر البت.
شركة Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. لديها نظام إدارة عمليات كامل. بدءًا من الاستفسار، مرورًا بتصميم المنتج، التصنيع، التسليم، يمكن لـ Deep Fast تقديم جميع أشكال الدعم للعملاء. توفر Deep diamond bits معدات الحفر للعملاء من أمريكا الشمالية، أمريكا الجنوبية، روسيا. كما تقدم خدمات ذات صلة في الشرق الأوسط، أفريقيا، المملكة المتحدة، اليابان، وجنوب شرق آسيا. بالإضافة إلى ذلك، يمكن لـ Deep Fast تخصيص المنتج لتلبية احتياجات العملاء في مختلف الظروف التي تنشأ، وحل المشكلات التي يواجهها العملاء. تتبع Deafest مبادئ "الثبات"، "الاجتهاد"، "الأمانة"، "الإنجاز"، والرسالة "البدء بتلبية احتياجات الحفر والانتهاء برضا العميل".
تصميم وتصنيع أدوات البئر لصناعات النفط والغاز في جميع أنحاء العالم. تستخدم Deep Fast معدات فنية ذات مهارات عالية بالإضافة إلى فرق تقنية لتوفير حلول آمنة وكفؤة لصناعة النفط والغاز. يتميزون بالاستجابة السريعة والمرونة تجاه مخاوف وطلبات العملاء. بتات الماس ذات الازاحة الإيجابية (PDM) قابلة للتكيّف مع أنظمة التوجيه الدوراني المختلفة (RSS) أو أنظمة الحفر العمودي (VDT). بالإضافة إلى ذلك، يتم تصنيع بتات قصيرة إلى PDM المنحنية، كما أن PDM Coiled Cubing متاح أيضًا. نوفر بتات PDC، وبتات النواة، وبتات Bi-Center، وبتات Impregnate وغيرها. بتات الحفر متاحة بحجم متنوع ويمكن تخصيصها لتلبية متطلبات عملائنا.
طورت Deep Fast نظام إدارة متكامل يتبع إرشادات API Spec Q1 ISO 9001:2015 (الجودة)، ISO 45001:2018 (سلامة الصحة المهنية)، ISO 14001:2015 (البيئة). ستختبر Deep Fast جميع المنتجات بدءًا من المواد الخام حتى المنتج النهائي. سيتم إرسال تقارير هذه الاختبارات إلى العملاء. لدى Deep Fast نظام إدارة يحمي موظفينا ورأس المال الماسي الخاص بنا. ستحترم كل عملية تصنيع المنتج هذه المعايير.
تأسست شركة سيتشوان ديب فاست أويل دريلينغ تولز المحدودة في عام 2008، ولها أكثر من 35 عامًا من الخبرة في الأدوات تحت الأرض، وتقع في تشينغدو، الصين. توفر ديب فاست قطع حفر PDC بأبعاد مختلفة، ومоторات تحت الأرض المستخدمة في ظروف تشغيل مختلفة، وأجزاء الحفر الإضافية اللازمة لصيانة المنتجات. تستعمل ديب فاست مخرطة حديثة من ألمانيا ونظام تحكم رقمي ذي 5 محاور من اليابان لإنتاج 8000 قطعة ماسية سنويًا. تعمل مع جامعة النفط على خطة طويلة الأمد بشأن القطع الماسية. حتى الآن، حصلت الشركة على 50 براءة اختراع، بما في ذلك براءتي اختراع أمريكيتين، وبovahيتين روسيتين، و46 براءة اختراع صينية.
