لأنه من الضروري أن تكون رؤوس الحفر ذات جودة عالية عندما نقوم بحفر النفط والغاز. رؤوس الحفر هي أدوات تُستخدم لاختراق الطبقات الصخرية والأرضية الصلبة للوصول إلى النفط والغاز الدفينة. بسبب صعوبة الحفر، يجب أن تكون هذه الرؤوس قوية ومتينة. لذلك، إليك خمس نقاط رئيسية يجب أن تأخذها في الاعتبار عند اختيار رؤوس الحفر في مجال النفط والغاز.
أهمية الصلابة في رؤوس الحفر:
مفهوم أساسي يجب تذكره عند اختيار قطع الحفر هو صلابتها. يجب أن تكون مصنوعة من مادة صلبة بما يكفي لحفر الصخور الصلبة للغاية دون الكسر أو التآكل السريع. تعتبر المعرفة بهذا الأمر مهمة جدًا، حيث إن كسر قطعة الحفر سيبطئ عملية الحفر وقد يؤدي إلى تكاليف إصلاح مرتفعة. لهذا السبب تستخدم شركات النفط والغاز مادة تُعرف باسم كربيد التنجستن. كربيد التنجستن هو أحد أشد المواد مقاومة للجسيمات ومقاومًا للحرارة عند الاتصال، مما يسمح له بإجراء العمل الشاق المطلوب لحفر عميق في الأرض دون حدوث ضرر.
تحسين الأداء، خصائص التصميم
جانب آخر حاسم يتعلق بقطع الحفر هو تصميمها. يؤثر تصميم قطعة الحفر نفسه على كفاءتها في التشغيل والأداء العام 12 1/4 قطعة حفر PDC التكاليف التي تتحملها. يتم تصنيع بعض مخارط الحفر على شكل وعاء يسمح بقطع الصخور بشكل أسهل. بسبب هذا الشكل الفريد، يمكنهم الحفر بشكل أفضل وتستغرق عملية الحفر وقتًا أقل. قد تكون بعض المخارط الأخرى مائلة لتقليل الاحتكاك والسحب أثناء الحفر. ما يعنيه ذلك هو أنها تستطيع اختراق الصخر بشكل أسرع. اختيار تصميم فعال من حيث التكلفة ولكنه كفؤ أمر حاسم لـ 16mmPDC cutter الاقتصاد الكلي على المدى الطويل.
توازن بين المتانة وقوة القطع
جانب آخر مهم عند اختيار المخارط هو الحصول على الخليط الصحيح بين مقاومة الصدأ وقدرة القطع. الصدأ يقلل من آلة حفر نووي قطر 152 مم عمر مخارط الحفر؛ سيحتاجون إلى الاستبدال بشكل أكثر تكرارًا وبالتالي يصبح الأمر مكلفًا. ولكن إذا تم طلاء المخرطة بالكامل بمادة تقاوم الصدأ بشكل كبير جدًا، لن تستطيع قطع الصخور بشكل جيد. من الضروري للغاية إيجاد نقطة وسط بحيث تدوم المخرطة لفترة طويلة وفي نفس الوقت تقدم أداءً رائدًا أثناء الحفر.
