×
কোর বিট কাটিং এবং ড্রিলিং-এর জন্য ব্যবহৃত কি?
কোর বিটস কোরিং এবং কাটিং একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া যা অনেক শিল্পের মধ্যে তার প্রয়োগ পায়, যেমন নির্মাণ/ইনফ্রাস্ট্রাকচার উন্নয়ন/মাইনিং ইত্যাদি। এটি কংক্রিট, এসফালট, গ্র্যানাইট বা ম্যারবল এমন কঠিন উপাদান বিভেদ করা এবং ড্রিল করা যা একটি নির্দিষ্ট ধরনের টুল ব্যবহার করে কাজটি আরও সহজ এবং দ্রুত করে।
এমন কঠিন উপাদান ড্রিল করার সমস্যাগুলি দূর করতে হলে ডায়ামন্ড কোর ড্রিল বিট ব্যবহার করতে হবে যা এই উপাদানের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। সঠিক কোর বিট নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ যা ড্রিলিং, কাটিং এবং কোরিং গতিবিধিতে সমস্যার কমতি ঘটায়। তবে, এখানে আমরা কিছু টিপস দেব যা আপনাকে আপনার কাজের জন্য সঠিক ডায়ামন্ড কোর বিট নির্বাচনে সাহায্য করবে।
পেশাদার কনক্রিট শ্রমিকদের জন্য, ডায়ামন্ড কোর বিটগুলি তাদের টুল অ্যার্সেনালের মূল উপাদান- যা গতি বা নির্ভুলতা হারাতে না দিয়ে বড় অংশ কাটতে পারে। ডায়ামন্ড বিটগুলি এদের দৃঢ়তা জন্য পরিচিত যেহেতু তারা কনক্রিটের ব্যবহার সহ্য করতে পারে, যা ডায়ামন্ড টাঙ্ক এবং সূক্ষ্ম পাউডার ছাঁটা ব্যবসায়ে আদর্শ হয়ে ওঠেছে। শুকনো ডায়ামন্ড বিট এবং ঘুরে ডায়ামন্ড বিট কনক্রিট ড্রিলিং এবং কোরিং-এর জন্য সবচেয়ে কার্যকর বিকল্পগুলির মধ্যে একটি।
শুকনো কাট ডায়ামন্ড বিট সাধারণত সিরামিক টাইল, পোরসেলেন টাইল এবং পাথরের মতো উপাদানের মধ্য দিয়ে ছিদ্র তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়। এই বিটগুলি খুবই দক্ষ, কিন্তু আপনাকে সবসময় জলের একটি উৎসের প্রয়োজন হবে এবং এগুলি ব্যবহার করা মাঝে মাঝে ময়লা হতে পারে। যদিও শুকনো ডায়ামন্ড বিট জলের প্রয়োজন নেই, যা অনেক বেশি সুবিধাজনক বিকল্প। তারা দ্রুত কাটার জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত এবং ঘুরে ডায়ামন্ড বিটের তুলনায় বেশি বহুমুখী।
কোনো নির্দিষ্ট প্রকল্পের জন্য ডায়ামন্ড কোর বিট বাছাই করার পদ্ধতি
আপনার প্রজেক্টের জন্য সঠিক কোর বিট নির্বাচন করা তার সফলতা গ্রহণের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এই প্যারামিটারটি হার্ডনেস, ব্যাস এবং দৈর্ঘ্যের উপর ভিত্তি করে বিবেচনা করা হয়, যেটি প্রদর্শন করবে এবং প্রস্তুতকারকের ছেদন গতির সাথে একত্রিত হবে। আপনার কাজের জন্য সঠিক কোর বিট নির্বাচন করার অর্থ হল যেটি আপনার ছেদন করা হওয়া উপাদান এবং প্রয়োজনীয় বৃত্তাকার ছিদ্রের আকার এবং গভীরতা মেলে।
কোর ড্রিলিং এবং ছেদন এই শিল্পের একটি ব্রড-ফিল্ড, যা ছেদন প্রক্রিয়ায় গতি বাড়ানোর জন্য যন্ত্র তৈরি করতে সমস্ত উন্নত প্রযুক্তি অন্তর্ভুক্ত করেছে যা নিরাপদতা বৃদ্ধির জন্য সঠিকতা বাড়ানোর পাশাপাশি অন্যান্য নিরাপদতা বৈশিষ্ট্য উন্নত করে। এর জন্য একটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত পদ্ধতি হল উচ্চ চাপের জল জেট ছেদন, যা একটি আঞ্চলিক জলের ধারা ব্যবহার করে কংক্রিট এমন কঠিন উপাদান ছেদন করতে ব্যবহৃত হয়, তবে এটি টুলিং প্রয়োজন।
দ্বিতীয় উদ্ভাবনটি হল ডায়ামন্ড ইলেকট্রোপ্লেটিং, যেখানে ডায়ামন্ড পাউডারের একটি সূক্ষ্ম স্তর কোর বিটের পৃষ্ঠভাগে আটকে থাকে। এটি কোর বিটের ক্ষতি কমাতে সাহায্য করে এবং উচ্চ কার্যকারিতা এবং দীর্ঘ জীবন বিশিষ্ট সুনির্দিষ্ট কাট প্রদান করে।
ডায়ামন্ড বিট ব্যবহার করে কোর ড্রিলিং কাজের সময় নিরাপত্তা সবসময় প্রধান উদ্দেশ্য হওয়া উচিত, কারণ এই কাজে কিছু ঝুঁকি থাকতে পারে। আপনাকে নিরাপত্তা চশমা, গ্লোভ এবং শ্বাস মাস্ক পরতে হবে। নির্দেশিকা সম্পূর্ণভাবে পড়ুন এবং নিরাপত্তার জন্য পরামর্শিত হার অতিক্রম না করে কোর বিট চালান।
সঠিক কোর ড্রিলিং পদ্ধতি নির্বাচন করা আপনার কাজকে কার্যকর এবং সর্বোত্তম ভাবে সম্পন্ন করতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। ব্যবহারকারীকে ড্রিলটি স্থিতিশীল রাখতে হবে এবং মজবুত চাপ দিতে হবে কিন্তু খুব শক্ত নয়, কারণ ক্ষতি ঘটতে পারে! ড্রিল প্রগতি নিরন্তর পরিদর্শন করা উচিত এবং অস্বাভাবিক অবস্থা বা সমস্যা হলে সঙ্গে সঙ্গে সমস্ত কাজ বাতিল করতে হবে।
অগ্রিম ফায়োদের মধ্যে অপারেটরের নিরাপত্তা, বৃদ্ধি পাওয়া উৎপাদনশীলতা এবং কার্যকারিতা রয়েছে এবং উচ্চ-গুণবত্তার কোর বিট ব্যবহার করলে কম ডাউনটাইম থাকে। উচ্চ-গুণবত্তার কোর বিট প্রিমিয়াম গতি এবং সঠিকতা প্রদান করবে এবং দিনের পর দিন ব্যবহারের সাথেও এর জীবনকাল বাড়িয়ে তুলবে। এছাড়াও, এগুলি অনেক ধরনের ড্রিলিং মেশিনের সাথে কাজ করে যা এগুলিকে বিভিন্ন ধরনের ড্রিলিং-এর জন্য উপযুক্ত করে।
সংক্ষেপে বলতে গেলে, কোর বিট কাটিং এবং কোরিং নির্মাণ, খনি এবং অন্য অনেক ক্ষেত্রেই সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে একটি। এখানে উল্লেখিত পরামর্শের সাথে এবং আপনার প্রয়োজনীয় অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত কোর বিট নির্বাচন করে আপনি নিশ্চিত করতে পারেন যে কোনও সময় কনক্রিট ড্রিলিং করা হবে এবং সঠিকভাবে করা হবে। সকল অবস্থায় যেখানে ডায়ামন্ড কোর বিটের ব্যবহার প্রয়োজন, নিরাপত্তা বজায় রাখুন এবং শীর্ষ গুণবত্তার উপকরণ ব্যবহার করুন যা শ্রেষ্ঠ কাজের ফলাফল দেওয়ার জন্য।
সিচুয়ান ডিপ ফাস্ট অয়ল ড্রিলিং টুলস কো., লিমিটেড ২০০৮ সালে প্রতিষ্ঠিত, ডাউনহোল টুলস সঙ্গে ৩৫ বছরের অধিক অভিজ্ঞতা রয়েছে। চেংডু, চাইনা এর ভিতরে অবস্থিত, ডিপ ফাস্ট বিভিন্ন আকারের PDC বিটস প্রদান করে, ডাউনহোল মোটর বিভিন্ন অপারেশনাল অবস্থায় ব্যবহৃত হয়, এবং পণ্যগুলি সম্পূর্ণ পৃষ্ঠপোষক অংশ প্রদান করে। জাপান ৫-অক্ষ NCPC এবং জার্মানি মডার্ন লেথ ইনস্টল করে, ডিপ ফাস্ট গড়ে বার্ষিক ৮০০০ ডায়মন্ড বিটস এবং ২০০০ ডাউনহোল মোটর উৎপাদন করে। কোর বিটস কোরিং & কাটিং পেট্রোলিয়াম বিশ্ববিদ্যালয় সঙ্গে একটি দীর্ঘমেয়াদি পরিকল্পনা কাজ করে, এখন পর্যন্ত, ৫০টি পেটেন্ট যার মধ্যে ২টি আমেরিকান পেটেন্ট, ২টি রুশ পেটেন্ট, ৪৬টি চীনা পেটেন্ট প্রদত্ত হয়েছে।
ডিপ ফাস্ট অয়েল ড্রিলিং টুলস কো., লিমিটেড তাদের গ্রাহকদের বিভিন্ন ধরনের সেবা প্রদান করে। প্রাথমিক জিজ্ঞাসা থেকে পণ্যের ডিজাইন, উৎপাদন এবং শেষ পর্যন্ত পণ্যের ডেলিভারি পর্যন্ত, ডিপ ফাস্টের একটি সম্পূর্ণ ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম রয়েছে। ডিপ ফাস্ট উত্তর আমেরিকা, দক্ষিণ আমেরিকা, রাশিয়া, মধ্যপ্রাচ্য, আফ্রিকা, যুক্তরাজ্য, জাপান, দক্ষিণপূর্ব এশিয়া এলায়িন গ্রাহকদের জন্য ডাউনহোল সরঞ্জাম সম্পর্কিত সেবা প্রদান করে। ডিপ ফাস্ট গ্রাহকদের জন্য কোরিং এবং কাটিং-এর জন্য পণ্যটি পরিবর্তন করবে যা তারা সম্মুখীন হচ্ছে। ডিফেস্ট সবসময়ই "অটোভেদ এবং ঈমান, নির্দয়তা এবং সफলতা" এই নীতি অনুসরণ করে এবং তাদের লক্ষ্য হলো "ড্রিলিং প্রয়োজনের শুরু থেকে শুরু এবং গ্রাহকদের সম্পূর্ণ সন্তুষ্টি দিয়ে শেষ।"
ডিপ ফাস্টের ইন্টিগ্রেটেড ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম আইএসও ১৪০০১:২০১৫ পরিবেশ মানদণ্ড এবং আইএসও ৪৫০০১:২০১৮ শ্রম স্বাস্থ্য ও নিরাপত্তা মানদণ্ড, এছাড়াও API Spec Q1 আইএসও ৯০০১ (গুণবৎ) উপর ভিত্তি করে। ডিপ ফাস্ট সকল পণ্য পরীক্ষা করবে কাঠামো উপকরণ থেকে চূড়ান্ত পণ্য পর্যন্ত। পরীক্ষা ফলাফল পাঠানো হবে কোর বিটস কোরিং এবং কাটিং-এর জন্য। ডিপ ফাস্ট হল একটি কোম্পানি যার ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম আমাদের কর্মচারীদের এবং পরিবেশকে সুরক্ষিত রাখে। পণ্য তৈরির জন্য ব্যবহৃত প্রতিটি প্রক্রিয়া এই মানদণ্ডগুলোকে অনুসরণ করবে।
ডিজাইন এবং তৈরি করে ডাউনহোল যন্ত্রপাতি আয়ার এবং গ্যাস শিল্পের জন্য বিশ্বব্যাপী। ডিপ ফাস্ট ব্যবহার করে পেশাদার যন্ত্রপাতি এবং তথ্য দল আয়ার এবং গ্যাস শিল্পের জন্য যারা নিরাপদ, কার্যকর এবং ভরসার্থ সমাধান খুঁজছে। তারা দ্রুত জবাব দেন এবং গ্রাহকদের প্রশ্ন এবং দরখাস্তে মনোযোগ দেন। পজিটিভ ডিসপ্লেসমেন্ট মোটর (PDM) বিভিন্ন রোটারি স্টিয়ারেবল সিস্টেম (RSS) এবং ভার্টিক্যাল ড্রিলিং সিস্টেম (VDT) এর জন্য অ্যাডাপ্ট করা হয়। এছাড়াও, তারা তৈরি করে শর্ট বিট বেন্ট PDM, এবং Coiled Cubing জন্য PDM। তারা প্রদান করে PDC Bit, Core Bit এবং Impregnate Bit ইত্যাদি, বিভিন্ন আকারে, এছাড়াও গ্রাহকদের প্রয়োজন অনুযায়ী ড্রিল বিট এবং কোর বিট করিং এবং কাটিং জন্য কাস্টমাইজ করা যায়।
