Hvad er olieplatformaskinen eller delen? Den boredele, en af dem. Denne del går ned i jorden og borer gennem stenene for at få olie eller gas frem. Men borehovedet er et meget mere robust stykke udstyr, da det skal være tilstrækkelig stærkt til at overleve trykket og varmen ved at boere dybt ind i jorden. Maskinen kunne ikke udføre den opgave, den var designet til - nemlig at komme til og bore ind i olie/gasforråd under flydende isblokke, der oversættes med bølgeudslag op fra nedenfor.
Mudpumpen er en anden afgørende maskine, der arbejder sammen med boreanlægget. Boremuld er en type væske, som denne maskine sender ind i brønden. Boremuld er en vigtig komponent i boreprocessen, da den køler over en længere periode, holder temperaturen lav og hjælper med fjernelse af sten for at danne de dele, der kommer ud under boringen. Denne muld køler borehovedet og hjælper det med at fungere korrekt, samt forlænger dets levetid.
De seneste år er platforme udviklet til mere højteknologiske og sofistikerede olieplatform maskiner. I dag har moderne olieplatform maskiner turen at have hjælp af en computer, når det kommer til deres opgave. Disse enheder er designet til at passe med sensorer, der hjælper med at overvåge tryk og temperatur på en kontinuerlig basis. Dataene er så vigtige, fordi de gør boreoperationer mere succesfulde og beskytter de involverede personer.
Denne information behandles derefter af software, der hjælper med at sikre en effektiv boreproces. Regnearksopgaver, der tidligere blev udført af mennesker, bliver nu i stort omfang håndteret af computerstyrede maskiner. Dette betyder mindre plads til menneskelig fejl og giver dig hurtig, nøjagtig boreautomatisering. Virksomheder, der bruger denne teknologi, behøver ikke længere at betale arbejdstagere til at køre kontinuerligt og kan fokusere på andre vigtige ansvarsområder, en opgave som boremaskiner kan udføre med større præcision.
De bør kontrolleres for at holde sårbare enheder sikre. Dette indebærer at foretage en visuel inspektion, smøre det, der skal smøres, og erstatte udslidte/skadede komponenter. Dette gør vedligeholdelsen af disse maskiner meget vigtig, hvilket kan udføres med regelmæssig overvågning for at undgå nedbrud i processen og også forlænger deres levetid. For at bore på en sikker og økonomisk måde, har man brug for gode værktøjer sammen med maskinerne.
Så når en olieplatformaskine er klar til jobbet, begynder den at grave ned i jorden og hammer igennem klippe-lag ca. 18 fødder under jorden. En borehoved er monteret på en rotende drill-rør, der grinder igennem klippen. Bore-mudder pumpes ned gennem bore-røret, mens borehovedet graver dybere ind i jorden. Det hjælper borehovedet med at blive kølet, mens det arbejder, og bringer sunde stykker af klippe tilbage, så de kan undersøge, hvad der er blevet bores.
Jo dybere boringen går, des længere væk fra hjørnet skal vi flytte, fordi vores boreanlæg skal komme op på denne platform og matche præcist ved 90 fødder med hvert enkelt stykke eller stå af borerør under jorden. Du skal foretage denne justering for at boreprocessen kan fortsætte så effektivt som muligt. Herefter installeres et skab i brønden for at forhindre, at hullene kollapser undervejs i boringsprocessen. Når skabet er sat og cementeret på plads, trækkes borhovedet ud af brønden, og deres specialkomponenter installeres for at begynde produktionen af olie og gas.
Deep Fast's Integrated Management System er baseret på ISO 14001:2015's Miljøstandard, ISO 45001:2018 Arbejdsplads Sundhed og Sikkerhedsstandarder samt API Spec Q1 ISO 9001 (Kvalitet). Fra råmaterialer til produkter vil Deep Fast tage strenge testforanstaltninger for at sikre kvaliteten af deres produkter, og testresultaterne vil blive leveret til kunderne. Vedrørende HSE har Deep Fast en olieplatformaskinesystem til at beskytte medarbejdere og sikre beskyttelse af vores miljø, hvor hver fremstillingstrin reguleres af disse regler. Der holdes hvert måned sikkerhedsmøder og intern uddannelse, mens nogle vigtige medarbejdere deltager i professionel ekstern træning.
Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. blev etableret i 2008, med over 35 års erfaring inden for nedboresværktøjer, beliggende i Chengdu, Kina. Deep Fast tilbyder PDC Bits i forskellige størrelser, Nedboresmotor brugt i forskellige driftssituationer og reservevarer til at vedligeholde produkterne. Deep Fast anvender moderne tyske sløjfer og japanske 5-akse NCPC til at producere 8000 diamantbits hvert år. Samarbejder med olieboremaskiner og Petroleumuniversitet på langtidsplan. Indtil nu har virksomheden fået 50 patent, heraf 2 amerikanske patent, 2 russiske patent og 46 kinesiske patent.
Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. tilbyder et fuldstændigt procesforvaltningsystem. Fra forespørgsel til design af produkt, produktion, levering kan Deep Fast levere alle tjenester til kunder. Deep Fast tilbyder nedboresværktøjer samt relaterede tjenester til kunder fra Nordamerika, Sydamerika, Rusland, Mellemøsten, Afrika, Storbritannien, Japan, Sørøstasien. Desuden kan Deep Fast tilpasse produkterne til sine kunder baseret på de forskellige situationer i drift af olieboremaskiner og udfordringerne, som kunderne står over for. Deafest har altid holdt fast ved værdien "Konstans, Disiplin, Integritet, Flittighed og Præstation", og missionen "At starte med borebehovets begyndelse og slutte med kundens tilfredshed".
Design producerer downhole udstyr til olie- og gasindustrien over hele verden. DeepFast tilbyder professionelt udstyr, hold og teknikere til olie- og gasvirksomheder, der søger højkvalitets-, sikre og pålidelige løsninger. Hurtigt responserende og modtagelige over for kundernes spørgsmål og anmodninger. Positiv olieboremaskine motor (PDM) kan tilpasses forskellige Rotary Steerable Systems (RSS) eller Vertical Drilling Systems (VDT). PDM'er er også tilgængelige til Coiled Cubing, ligesom Short Bit to Bend PDM også er tilgængelige. Leverer PDC Bit, Core Bit, Bi-Center Bit, Impregnate Drill Bit osv. Borebits er tilgængelige i en lang række størrelser og kan tilpasses for at opfylde kravene fra vores kunder.