×
Tiefer Tauchgang Und Extra Werkzeuge
Tief unter der Oberfläche unserer Erde, in großen schwarzen Arielhöhlen, werden Werkzeuge und Materialien mit Kraft eingesetzt, um Schichten zu durchbrechen, in denen Dinge wie Öl oder Gas vor den Menschen versteckt sind, die diese Energiequellen benötigen. In der Erdölwelt sind Bohrwandwerkzeuge entscheidende Ausrüstung. Jedoch unterscheidet sich jede Aufgabe, daher entwickeln die Arbeiter immer noch eigene Variationen dieser Werkzeuge für ihre spezifischen Anwendungsfälle. Daher werden wir uns mehr den fortgeschrittenen Methoden zur Gestaltung von Maßgeschneiderten Bohrwandwerkzeugen zuwenden, wie sie entsprechend den Anforderungen von Benutzern oder Unternehmen angepasst werden, wobei ein generisches, hochwertiges Werkzeug mit vielseitigen Funktionen auf eine präzise, getestete Wissenschaftsprozess abgestimmt wird, der spezifisch für diese Anpassungen ist und feine prozedurale Ingenieurarbeit beinhaltet, während wir Maßgeschneiderte Bohrwandwerkzeuge entwickeln.
Höhere Ebenen der Anpassung von Bohrausrüstung
Wenn du nur ein anständiges Konzept bezüglich der Fähigkeiten dieser Art von Instrumenten hast, die verwendet werden, dann kannst du vollständig verstehen, wie Bohrlochwerkzeuge für jedes Projekt entworfen wurden, egal wie und typischerweise. Bohrlochwerkzeuge sind eines der fortschrittlichsten technologischen und komplexen Ingenieurinstrumente, die zur Untersuchung der unterirdischen Schichten unter der Erde verwendet werden. Diese Werkzeuge bestehen normalerweise aus mehreren Komponenten, damit du sie anpassen kannst, um ihre Leistung voll auszuschöpfen. Das Erstellen und Verarbeiten all dieser Dinge auf eine Weise, dass sie nicht unter den Härten des Lebens brechen, erfordert Feinarbeit und Verfeinerungstechniken.
Und manchmal erfordert der Job ein spezialisiertes Bohrlochwerkzeug, das normalerweise nicht auf Vorrat gehalten wird. In diesen Szenarien muss das Werkzeug für jeden Arbeiter einzeln angepasst werden. Zum Beispiel, wenn das Werkzeug in der Lage sein soll, hohe Drücke auszuhalten, benötigt es stärkere Strukturen. Dazu gehört die Erfindung einiger spezieller Materialien, die diesen Druck aushalten können, ohne zu brechen. Unveränderlich führen auch diese Änderungen dazu, dass die Arbeiter ihre Arbeit sicherer und sauberer abschließen können.
Dazu werden die Bohrlochwerkzeuge nach Bestellung hergestellt und mit größter Sorgfalt produziert. Zumindest bis die Türen sich für Arbeiter öffnen, um Werkzeuge zu besitzen, die eine genaue Übereinstimmung sind, anstatt sich mit einem Werkzeug zufriedenzugeben, das eigentlich für etwas völlig anderes gedacht ist – und letztendlich bringen sie es wahrscheinlich nicht zurück. Fortgeschrittene Software-Ingenieure entwickeln Designs, die jedes dieser Werkzeugbetten nutzen können, und dies hilft 1827; 3D-Drucktechnologie wird manchmal verwendet, um schnell Prototypen herzustellen, die während des Geräteherstellungsprozesses eingesetzt werden. Obwohl maßgeschneiderte Werkzeuge teurer sind als fertige Serienprodukte, lösen sie aufgrund ihrer einzigartigen Konstruktion rasch Probleme vor Ort.
Die Wissenschaft der Custom Downhole Tools. Sie können größere und langlebiger wirkende Dinge tun oder weniger Energie verbrauchen, um die Arbeit zu erledigen, indem sie Materialien in Formen bringt, die Belastungen standhalten. Jedes wird geplant und getestet, aber nur so lange, da es immer noch alle (oder dich) heil nach Hause bringt. Der einzige Haken war, dass bei einem so gefährlichen Element unter der Erde Ihre Instrumentierung robust genug sein musste, um nicht unter diesem hohen Druck zu zerfallen.
Entwerfen Sie mit Präzision für die Entwicklung von Custom Downhole Tools
Titel - Hochleistungsrechnung mit Maschinenpräzisionsteil zur Herstellung modernster Bohrlochwerkzeuge [ref=3] Erst als wir erkannten, dass alle Werkzeuge so entworfen wurden, dass sie mit möglichst wenigen Fehlern funktionieren. In einem unterirdischen Raum ist Genauigkeit der Schlüssel, wenn etwas versagt, kann dies zu zerstörerischen Problemen führen. Dasselbe Team übersetzt dann jedes Werkzeug in ein computergestütztes Design (CAD)-Modell, indem es die strengen Richtlinien dieses Fertigungsprozesses in Bearbeitungsanweisungen für tatsächliche Maschinen umwandelt, die Stahl gemäß seiner ursprünglichen Definition im CAD schneiden und formen.
Diese Umgebung unterirdisch ist immer noch eine, die das Aufbauen von Bohrlochwerkzeugen erfordert. Sie müssen eine Reihe hochtechnologischer Verfahren nutzen, um die Stärke und Widerstandsfähigkeit der Werkzeuge zu erhöhen, während sie neue Produktmerkmale integrieren, die spezielle Anforderungen erfüllen, damit Arbeiter die beste Konfiguration beibehalten, selbst wenn sie nicht sicher sind, welche Aufgabe sie zu einem beliebigen Zeitpunkt ausführen könnten. Natürlich müssen diese Werkzeuge Kosten verursachen; das Anpassen eines Bohrlochwerkzeugs kann teuer sein, da jedes Projekt einzigartig ist. Die richtige Kombination wissenschaftlicher Prinzipien zusammen mit präziser Ingenieurkunst bei der Anpassung der Werkzeuge führt effektiv zu einem sicheren und tragfähigen Endprodukt, das am besten für uns funktionieren sollte, wenn wir in die Carmosphere-Kategorie (unterhalb der Erdeckerste) gehen, um die leckeren Ressourcen zu ergreifen, die herumhängen.
Erstellung und Fertigung von Bohrlochwerkzeugen, die weltweit von Unternehmen der Öl- und Gasindustrie genutzt werden. Deep Fast setzt hochqualifizierte Ausrüstung und technische Teams ein, um der Öl- und Gasindustrie sichere, effiziente und zuverlässige Lösungen anzubieten. Schnell reagierend auf Kundenanliegen sowie -anforderungen. Der Positive Displacement Motor (PDM) kann sich an verschiedene Rotary Steerable Systeme (RSS) und Vertikale Bohrsysteme (VDT) anpassen. PDMs sind auch für Coiled Tubing sowie Short Bit to Bend PDM verfügbar. PDC Bits, Core Bits, Bi-Center Bits, maßgeschneiderte Bohrlochwerkzeuge, Bohrköpfe und mehr sind sofort verfügbar. Bohrköpfe sind in verschiedenen Größen erhältlich und können nach den Anforderungen unserer Kunden gestaltet werden.
Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. verfügt über ein vollständiges Betriebs- und Managementsystem, das von einer Anfrage über Produktentwicklung, Fertigung, Lieferung bis hin zu jedem notwendigen Service für den Kunden reicht. Deep Fast liefert Bohrausrüstungen sowie zugehörige Dienstleistungen an Kunden in ganz Nordamerika, Südamerika, Russland, dem Mittleren Osten, Afrika, dem Vereinigten Königreich, Japan und Südostasien. Darüber hinaus kann Deep Fast Produkte nach Maß für seine Kunden anfertigen, basierend auf der Situation der Anpassung von Bohrwerkzeugen, um die Probleme zu lösen, mit denen die Kunden konfrontiert sind. Deafest hat sich immer an die Kernwerte „Konstanz und Integrität, Entschlossenheit, Erfolg“ gehalten und das Ziel verfolgt, „Mit dem Bedarf des Bohrens zu beginnen und mit der Zufriedenheit der Kunden zu enden.“
Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. wurde im Jahr 2008 gegründet und verfügt über mehr als 35 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Bohrlochwerkzeugen. Das Unternehmen befindet sich in Chengdu, China. Deep Fast kann PDC-Bits in verschiedenen Ausführungen sowie Bohrlochmoden für verschiedene Betriebsbedingungen liefern und bietet zudem vollständige Ersatzteile und individuell angefertigte Bohrlochwerkzeuge an. Mit eingesetzten japanischen 5-Achs-NCPC-Fräsen aus Deutschland produziert DeepFast jährlich 8000 Diamantbohrköpfe und 2000 Bohrlochmoden. Die Südwest-Petrotechnische Universität kooperiert seit mehreren Jahren mit uns. In der Vergangenheit wurden 50 Patente erteilt, darunter zwei amerikanische und zwei russische Patente.
Das integrierte Managementsystem von Deep Fast basiert auf dem Umweltstandard ISO 14001:2015, den Standards für Arbeitsgesundheit und -sicherheit ISO 45001:2018 sowie API Spec Q1 ISO 9001 (Qualität). Von den Rohstoffen bis zum Endprodukt werden bei Deep Fast strenge Testmaßnahmen ergriffen, um die Qualität der Produkte sicherzustellen. Die Ergebnisse der Tests werden den Kunden zur Verfügung gestellt. Auch im Hinblick auf HSE hat Deep Fast Sicherheitsmaßnahmen für den Einsatz von Bohrwerkzeugen getroffen, um Mitarbeiter zu schützen und gleichzeitig unsere Umwelt zu schonen. Jeder Produktionsprozess wird diesen Maßnahmen folgen. Jeden Monat finden Sicherheitstrainings intern statt, an denen Mitarbeiter in Schlüsselpositionen teilnehmen und auch externe Fortbildungen besuchen.
