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Diese Bohrer arbeiten in der Stille hinter den Kulissen von Werkstätten und auf Baustellen und sind einer dieser unbesungenen Helden, die dabei helfen, Halbbögen oder präzise Designelemente fertigzustellen. Sie sind klein, aber sie haben es in puncto Genauigkeit, Geschwindigkeit und Gesamtergebnisse in sich, wenn es darum geht, den Kern einer Bohroperation zu erreichen. Während die auffälligen Elektrowerkzeuge immer die ganze Aufmerksamkeit auf sich ziehen, sind es die Bohrer, die Ihre Arbeit tatsächlich erledigen (oder eben nicht).
Es kann sich um so einfache und unscheinbare Dinge wie das Anpassen von Möbeln durch einen Schreiner handeln oder um schwere Arbeiten wie das Manövrieren durch zähen Stahl im industriellen Maschinenbau – die Auswahl und Behandlung von Bohrern kann buchstäblich den Unterschied ausmachen. Diese Studie befasst sich mit den Details des Präzisionsbohrens, angefangen bei der Auswahl der richtigen Werkzeuge für eine einzelne Aufgabe bis hin zur Verlängerung ihrer Lebensdauer, der Nutzung technologischer Fortschritte und der Gewährleistung, dass diese wichtigsten Geräte immer Höchstleistungen erbringen.
In der Lage zu sein, den richtigen Bohrer mit der entsprechenden Vorrichtung und Maschine zu verbinden, sodass Löcher präzise gebohrt werden können, ist Präzisionsbohren eine Kunst. Es kann nicht befriedigend sein, wenn man nicht weiß, welches Material man verwendet, ob es sich um Weichholz, Hartholz oder Metall/Glas handelt. Präzisionsarbeit … Bestimmte Materialarten erfordern bestimmte Bohrer, die auf ihre Eigenschaften abgestimmt sind. Kobalt- oder Hartmetallbohrer eignen sich am besten für Metall, da sie hitzebeständig sind und bei jedem Meißelschlag schnell abkühlen, während Brad-Point-Bohrer mit einer sauberen Schneide am besten für die Holzbearbeitung geeignet sind, da sie präzise gegen unerwünschtes Splittern sind. Darüber hinaus ist es am besten, wenn möglich eine Bohrmaschine zu verwenden, da diese im Vergleich zu Handbohrmaschinen eine bessere Stabilität und Kontrolle bietet.
Es gibt ein altes Sprichwort: „Das richtige Werkzeug für die Arbeit!“ und das trifft auf Bohrer besonders zu. Die Auswahl des richtigen Bohrers hilft dabei, gute Ergebnisse zu erzielen und schützt zudem vor Beschädigungen des Werkstücks oder sogar vor Hartmetallbohrern. Bohrer aus Schnellarbeitsstahl (HSS) sind zwar flexibel genug für die meisten grundlegenden Bohrarbeiten, können jedoch bei härteren Materialien Probleme haben. Steinbohrer mit Hartmetallspitzen hingegen sind zum Bohren in harte Materialien wie Beton, Ziegel und Stein geeignet. Spatenbohrer hingegen eignen sich am besten zum schnellen Bohren von Löchern mit großem Durchmesser in Holz. Kenntnisse über die Anwendung sowie Materialstärke, Lochgröße und gewünschtes Finish sind für eine gute Auswahl sehr wichtig.
Wenn Sie die Lebensdauer Ihrer Bohrer verlängern, sparen Sie Geld und erzielen bei all Ihren Arbeiten die gleiche Qualität. Wischen Sie Ihren Abfall nach dem Gebrauch regelmäßig ab, insbesondere beim Bohren in Metall, um Rostbildung oder ein Festfressen des Geräts zu vermeiden. Die Verwendung von Schneidöl oder Kühlmittel zur Schmierung beim Bohren trägt dazu bei, Hitze und Reibung zu verringern, insbesondere bei Hochgeschwindigkeitsvorgängen oder harten Materialien. Eine Doppelschleifmaschine oder ein spezielles Schleifwerkzeug könnte zwar die Kante eines ungeschärften Bohrers wieder auf Vordermann bringen, Sie müssen jedoch sicherstellen, dass Sie diesen Winkel beibehalten. Und schließlich hält der Schutz Ihrer Bohrer vor den Elementen sie in Ordnung und reduziert Aufprallschäden auf ein Minimum.
Die Bohrertechnologie ist ein weiterer Bereich, in dem Innovationen die Arbeit von Blue Collar einfacher, schneller und effektiver machen konnten. Hartmetallbeschichtete Bohrer halten höheren Temperaturen besser stand und schneiden selbst durch die härtesten Materialien ohne großen Kraftaufwand, während selbstzentrierende/selbstzuführende Spitzen die Ermüdung des Benutzers verringern und gleichzeitig die Präzision erhöhen. Auch die Akku-Bohrertechnologie hat sich verbessert, was bedeutet, dass die Standardbohrer ausgetauscht werden müssen, damit sie bei höherer Drehmomentabgabe nicht brechen, aber dennoch präzise arbeiten. Autonome Sensoren und KI ermöglichen intelligente Bohrsysteme, die Bohrparameter autonom optimieren und Löcher auch für ungeschulte Benutzer richtig ausrichten.
Deep Fast Oil Drilling Tools., Ltd. bietet seinen Kunden Dienstleistungen an. Von der ersten Anfrage über die Produkterstellung und den Herstellungsprozess bis hin zur Lieferung des Produkts verfügt Deep Fast über ein vollständiges Managementsystem. Deep Fast bietet Kunden in Nordamerika, Südamerika und Russland Bohrlochwerkzeuge an. Sie bieten auch entsprechende Dienstleistungen für den Nahen Osten, Afrika, Großbritannien, Japan und Südostasien an. Deep Fast passt Produkte auch individuell an die Bohreranforderungen des Kunden an, entsprechend der jeweiligen Situation, mit der er konfrontiert ist. Deafest hält an den Werten „Konstanz“, „Sorgfalt“, „Integrität“, „Leistung“ sowie der Mission „Anfangen mit den Bohranforderungen und endend mit der Zufriedenheit des Kunden“ fest.
Wir stellen Bohrlochwerkzeuge her, um die Öl- und Gasindustrie weltweit zu bedienen. Deep Fast stellt Unternehmen der Öl- und Gasindustrie, die nach sicheren, effizienten und zuverlässigen Lösungen suchen, professionelle Ausrüstung und Techniker zur Verfügung. Schnelle Reaktion und Reaktion auf Fragen und Wünsche der Kunden. Der Verdrängermotor (PDM) kann an verschiedene Rotary Steerable Systems (RSS) und ein Bohrmeißel-Bohrsystem (VDT) angepasst werden. Wir stellen auch den Short Bit to Bent PDM her, zusätzlich wird ein PDM für Coiled Cubing angeboten. Wir stellen PDC-Meißel, Kernmeißel, Bi-Center-Meißel, Imprägnierbohrer usw. bereit. Bohrmeißel sind in verschiedenen Größen erhältlich und können gemäß den Anforderungen unserer Kunden gestaltet werden.
Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. Deep Fast ist ein in Chengdu in China ansässiger Hersteller von Bohrlochwerkzeugen mit über 35 Jahren Erfahrung. Das Unternehmen wurde 2008 gegründet. Deep Fast bietet PDC-Bohrer in verschiedenen Größen und Bohrlochmotoren für verschiedene Anwendungen an. Sie bieten auch alle Ersatzteile an. Deep Fast verwendet moderne Drehmaschinen aus Deutschland und japanische 5-Achsen-NCPC-Bohrer und stellt 8000 Diamantbohrer pro Jahr her. Die Southwest Petroleum University hat in den letzten Jahren mit uns zusammengearbeitet. Bis heute wurden 50 Patente erteilt, darunter zwei amerikanische und zwei russische Patente.
Das integrierte Managementsystem von Deep Fast basiert auf dem Umweltstandard ISO 14001, den Arbeitssicherheitsstandards ISO 45001:2018 sowie API Spec Q1 ISO 9001 (Qualität). Von den Rohstoffen bis zu den Produkten ergreift Drill Bit Fast strenge Testmaßnahmen, um die hohe Qualität der Produkte sicherzustellen. Testberichte stehen den Kunden zur Verfügung. Was HSE betrifft, verfügt Deep Fast über ein Managementsystem zum Schutz der Mitarbeiter und der Umwelt. Jedes Herstellungsverfahren folgt diesen Standards. Jeden Monat halten wir interne Sicherheitsbesprechungen und -schulungen ab, und einige Mitarbeiter in Schlüsselpositionen nehmen an externen beruflichen Schulungen teil.
