Quelle est la machine ou la pièce de forage ? Cette partie pénètre dans le sol et perce à travers les roches pour extraire du pétrole ou du gaz. Cependant, la tête de forage est un équipement bien plus robuste, car elle doit être suffisamment solide pour résister à la pression et à la chaleur lorsqu'elle creuse profondément dans la Terre. La machine ne pourrait pas accomplir la tâche pour laquelle elle a été conçue — accéder et forer dans les gisements de pétrole/gaz situés sous des blocs de glace flottante, avec des coups de vagues venant de dessous.
La pompe à boue est une autre machine critique qui travaille en tandem avec le chantier de forage. La boue de forage est un type de liquide que cette machine envoie dans le puits. La boue de forage est un élément important du processus de forage car elle refroidit pendant une période prolongée, maintient les températures basses et aide à l'élimination des roches en formant des morceaux qui sortent pendant le forage. Cette boue refroidit la tête de forage et l'aide à fonctionner correctement, ainsi qu'à prolonger sa durée de vie.
Ces dernières années, les plates-formes ont évolué vers des machines de forage pétrolier plus hautes technologies et sophistiquées. De nos jours, les machines modernes de forage pétrolier bénéficient de l'aide d'un ordinateur lorsqu'il est temps d'accomplir leur tâche. Ces unités ont été conçues pour être équipées de capteurs qui aident à surveiller la pression et la température en continu. Les données sont si importantes qu'elles rendent les opérations de forage plus réussies et protègent les personnes impliquées.
Ces informations sont ensuite traitées par des logiciels qui aident à garantir un processus de forage efficace. Les tâches informatiques auparavant effectuées par des humains sont désormais principalement gérées par des machines contrôlées par ordinateur. Cela réduit le risque d'erreur humaine et offre une automatisation rapide et précise du forage. Les entreprises utilisant cette technologie n'ont plus besoin de payer des travailleurs pour fonctionner en continu et peuvent se concentrer sur d'autres responsabilités importantes, une tâche que les machines de forage peuvent accomplir avec une plus grande précision.
Elles doivent être vérifiées afin de maintenir en sécurité les appareils vulnérables. Cela implique de réaliser une inspection visuelle, de lubrifier ce qui a besoin d'être lubrifié et de remplacer les composants usés ou endommagés. Cela rend la maintenance de ces machines très cruciale, ce qui peut être fait avec un suivi régulier pour éviter toute panne dans le processus et allonge également leur durée de vie. Pour que le forage soit sûr et économique, de bons outils ne suffisent pas, il faut aussi les machines.
Donc, lorsque la machine d'une plateforme pétrolière est prête à travailler, elle commence à creuser dans le sol et à percer à travers les couches rocheuses situées environ 18 pieds plus bas. Une tête de forage est attachée à une conduite de forage rotative qui broie la roche. De la boue de forage est pompée dans la conduite de forage alors que la tête de forage s'enfonce plus profondément dans la Terre. Elle aide à refroidir la tête de forage pendant qu'elle travaille et ramène les morceaux de roche détachés pour qu'ils puissent examiner ce qui a été perforé.
Plus le forage avance, plus il nous faut reculer par rapport au coin parce que notre tour de forage doit monter sur cette plateforme et s'aligner exactement à 90 pieds avec chaque longueur ou chaque section de tube de forage en place. Il est nécessaire de faire cet ajustement pour que le processus de forage se poursuive de manière aussi efficace que possible. La gaine est ensuite installée dans le puits pour éviter que le trou ne s'effondre pendant que les opérations de forage sont en cours. Lorsque la gaine est mise en place et scellée avec du ciment, la tête de forage est retirée du puits, puis des composants spécialisés sont installés pour commencer la production de pétrole et de gaz.
Le Système de Gestion Intégré de Deep Fast est basé sur la Norme Environnementale ISO 14001:2015, les Normes de Santé et Sécurité au Travail ISO 45001:2018, ainsi que sur API Spec Q1 ISO 9001 (Qualité). À partir des matières premières jusqu'aux produits finis, Deep Fast mettra en place des mesures de test strictes pour garantir la qualité de ses produits, et les résultats des tests seront fournis aux clients. En ce qui concerne l'HSE, Deep Fast dispose d'un système de machines pour plateformes pétrolières afin de protéger les employés et d'assurer la protection de notre environnement. Chaque procédure de fabrication est régie par ces règles, des réunions de sécurité et des formations internes sont organisées chaque mois, tandis que certains employés clés participent également à des formations professionnelles externes.
Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. fondée en 2008, avec plus de 35 ans d'expérience dans les outils sous-tube, située à Chengdu, en Chine, Deep Fast propose des bits PDC en différentes dimensions, des moteurs sous-tube utilisés dans diverses situations opérationnelles, ainsi que des pièces de rechange nécessaires pour maintenir les produits. Deep Fast utilise des tours modernes allemands et des machines-outils 5 axes japonaises NCPC pour produire 8000 bits diamantés par an. Collabore avec des machines de forage pétrolier et une université pétrolière sur un plan à long terme. À ce jour, 50 brevets ont été obtenus, y compris 2 brevets américains, 2 brevets russes et 46 brevets chinois.
Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. propose un système de gestion complète du processus. De la demande à la conception du produit, en passant par la production et la livraison, Deep Fast peut fournir tous les services aux clients. Deep Fast propose des outils sous-marins ainsi que des services connexes aux clients d'Amérique du Nord, d'Amérique du Sud, de Russie, du Moyen-Orient, d'Afrique, du Royaume-Uni, du Japon et de l'Asie du Sud-Est. De plus, Deep Fast peut personnaliser des produits pour ses clients en fonction des différentes situations liées aux machines de forage pétrolier et des défis rencontrés par les clients. Deafest a toujours adhéré aux valeurs de "Constance, Discipline, Intégrité, Diligence et Réussite", et à la mission de "Commencer par les besoins de forage initiaux et terminer par la satisfaction des clients".
Design fabrique des équipements sous forage pour les industries pétrolières et gazières dans le monde entier. DeepFast propose des équipes professionnelles d'équipements et de techniciens aux entreprises pétrolières et gazières à la recherche de solutions de haute qualité, sûres et fiables. Réactif et réceptif aux questions et demandes des clients. Le moteur de machine de forage pétrolier (PDM) peut être adapté à divers systèmes de direction rotative (RSS) ou systèmes de forage vertical (VDT). Les PDM sont également disponibles pour le Coiled Tubing ainsi que pour les courts bits courbés. Nous fournissons des bits PDC, des bits de carottage, des bits bi-centrés, des bits de foret imprégnés, etc. Les forets sont disponibles en une variété de tailles et peuvent être personnalisés pour répondre aux exigences de nos clients.