Il est crucial de disposer de forets de qualité lorsque nous forons pour extraire du pétrole et du gaz. Les forets sont des outils utilisés pour percer des couches rocheuses et terrestres difficiles afin d'atteindre le pétrole et le gaz enfouis. En raison de la grande difficulté du forage, ces forets doivent être robustes et durables. Voici donc cinq points principaux à prendre en compte lors du choix de forets dans le secteur pétrolier et gazier.
L'importance de la dureté des forets :
Un concept essentiel à retenir concernant le choix des forets est leur dureté. Ils doivent être fabriqués en un matériau assez dur pour percer dans des roches extrêmement dures sans se casser ou s'user rapidement. Connaître cela est très important car un foret cassé ralentira le processus de forage et pourrait même entraîner des coûts importants de réparation. C'est pourquoi les compagnies pétrolières et gazières utilisent un matériau appelé carbure de tungstène. Le carbure de tungstène est l'un des matériaux les plus durs, résistant aux abrasions et non affecté par la chaleur au contact, ce qui lui permet de réaliser le travail exigeant nécessaire pour forer profondément sous terre sans endommager la perforation.
Amélioration des performances, caractéristiques du design
Un autre aspect critique des forets est leur conception. La conception du foret elle-même influence son efficacité opérationnelle et l'exploitation globale. Foret PDC 12 1/4 les coûts qu'il engendre. Certains forets sont fabriqués sous la forme d'un bol qui permet une coupe de roches plus facile. Grâce à cette forme unique, ils peuvent mieux s'enfoncer et le forage prend moins de temps. D'autres forets peuvent être coniques pour minimiser les frottements et la traînée pendant le forage. Cela signifie qu'ils peuvent traverser la roche plus rapidement. Choisir un design économique mais efficace est essentiel pour 16mmPDC cutter économies globales à long terme.
Équilibre entre durabilité et puissance de coupe
Un autre aspect crucial lors du choix de vos forets est de trouver le bon mélange entre résistance à la rouille et capacité de coupe. La rouille réduit également la perceuse à noyaux de 152mm durée de vie des forets ; ils devront être remplacés plus fréquemment, ce qui en fait un problème coûteux. Mais si un foret entier est recouvert d'un matériau trop résistant à la rouille, il ne pourra pas couper la roche aussi bien. Il est essentiel de trouver un compromis pour que le foret dure longtemps tout en offrant une excellente performance lors du forage.
