×
Bi-centar svrdla su zgodan mali dio opreme koji otkrivaju mogućnosti u brojnim strukturama uz proizvodne mogućnosti rada i također na stvarnim laičkim imovinskim projektima. Od mnogih različitih vrsta svrdla u ponudi, nijedno nije dobilo takvo priznanje kao bi-centralni alati - dobro poznata profesionalna tehnika koja omogućuje vrhunsku preciznost i učinkovitost bušenja. Osmišljena posebno za rješavanje problema koji se javljaju tijekom dubokog bušenja rupa, ova namjenska svrdla daju besprijekorne rupe te štede vrijeme i produžuju vijek trajanja alata. Dvocentralna svrdla s razvojem tehnologije postaju sve bolja i snažnija, što je jasan pokazatelj da ostaju sastavni dio unaprjeđenja industrijskih procesa bušenja.
Dvostruki dizajn reznog ruba bicentralnog svrdla je ono što mu daje prednost i omogućuje neusporedivu izvedbu. Dvostruko središnje svrdlo ima unutarnje vodeće svrdlo s vanjskom stranom izbušenom kao još jedan normalan komad. Ova jedinstvena konfiguracija zauzvrat omogućuje vođeno bušenje pri čemu pilot svrdlo stvara točnu početnu rupu koju vanjski rezač povećava i produbljuje. Rezultat je savršeno cilindrična rupa koja ostaje na vrhu i u središtu uz minimalne vibracije plus, nizak aksijalni pritisak čak i kod bušenja kroz teške materijale kao što su čelik i legure. Ovaj oblik žljeba čini alat izvrsnim u uklanjanju strugotine, izbjegavanju zaglavljivanja i daljnjem produžavanju njegove dugovječnosti uklanjanjem topline iz naslage strugotine.
Savršenstvo izbušene rupe spoj je preciznosti, završne obrade i brzine. Dvocentrična glava za bušenje je dobra u ovim točkama. Upravljačka bušilica centrira rupu u svojoj preciznoj osi i gotovo eliminira bilo kakvo pomicanje, čime se osigurava koncentričnost rupe. Ovo je posebno važno u sektorima kao što su zrakoplovstvo ili automobilska industrija, gdje su nužne male tolerancije. Osim toga, kontrolirano rezanje proizvodi vrlo glatku završnu površinu rupe tako da je potreba za sekundarnim operacijama poput razvrtanja ili honanja smanjena. To dovodi do uštede vremena i troškova za proizvođače, a sve to bez kompromisa s kvalitetom.
Razumijevanje načina rada dvocentričnih svrdla i što učiniti (a što ne) odigrat će ključnu ulogu za one koji nisu upoznati s ovakvim proizvodima. Prava veličina i vrsta bicentralnog svrdla za materijale koje trebate probušiti i željenu dubinu Postavljanje je korištenje snage bušilice, one koja je sigurno pričvršćena na mjestu i dovoljno robusna. Uvijek koristite tekućinu za rezanje preporučenu za materijal, podmazivanje je iznimno važno kako bi se smanjilo trenje i produžio vijek trajanja svrdla. Tijekom bušenja održavajte stabilan pritisak na bušilicu i pustite je da obavi sav posao bez prisiljavanja. Over for cring može oštetiti vaše svrdlo ili iskriviti rupu u tren oka! Konačno, vaša bi-centralna svrdla trajat će mnogo dulje ako ih redovito pregledavate i oštrite.
Fokus daljnjeg razvoja dvocentralne tehnologije također je trajnost i brzina prema gore prikazanim linijama. Napredniji premazi kao što je titanijev nitrid (TiN) ili ugljik sličan dijamantu (DLC) pružaju vrhunsku otpornost na habanje, što omogućuje nastavcima da duže ostanu oštriji i podnose više temperature. Kanali rashladne tekućine su u nekim izvedbama dovedeni točno do reznih rubova, dodatno poboljšavajući uklanjanje strugotine i njihovo hlađenje pri velikim brzinama potrebnim za produktivno bušenje. Još jedno područje potencijalnog poboljšanja je podešavanje geometrije žljebova kako bi se optimizirale stope uklanjanja strugotine, čime se smanjuju sile rezanja i povećava životni vijek alata. Usvajanjem ovog napretka u tehnologiji, korisnici će uživati ne samo u većim brzinama bušenja, već iu troškovno učinkovitijem bušenju.
Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. Deep Fast je proizvođač alata za bušenje u Chengduu u Kini s više od 35 godina iskustva, osnovan 2008. Deep Fast nudi PDC bitove različitih veličina i motore za bušotine različite operacije. Osiguravaju i sve rezervne dijelove. Deep Fast koristi njemačke moderne tokarilice Japanski 5-osni NCPC proizvodi 8000 dijamantnih bitova godišnje. Sveučilište Southwest Petroleum s nama je radilo s dvocentralnim svrdlom tijekom posljednjih nekoliko godina. Do danas je primljeno 50 patenata, od kojih su 2 američka, kao i dva ruska patenta.
Integrirani sustav upravljanja tvrtke Deep Fast temeljen na standardu zaštite okoliša ISO 14001:2015 i standardima sigurnosti zdravlja na radu ISO 45001:2018, kao i API Spec Q1 ISO 9001 (kvaliteta). Deep fast testirat će sve proizvode od sirovina do konačnog proizvoda. Rezultati ispitivanja bit će poslani bicentralnim svrdlom. Deep Fast je tvrtka sa sustavom upravljanja koji štiti naše zaposlenike i okoliš. Svaki proces koji se koristi u proizvodnji proizvoda će se pridržavati ovih standarda.
Projektiranje proizvodnje bušotinskih alata služi industriji nafte i plina diljem svijeta. Deep Fast koristi profesionalnu opremu, tehnički timovi podržavaju naftne i plinske tvrtke u potrazi za učinkovitim, sigurnim i učinkovitim rješenjima. Brz odgovor na zahtjeve kupaca. Motor s pozitivnim pomakom (PDM), prilagodljiv različitim rotacijskim upravljanim sustavima (RSS) ili vertikalnim dvocentralnim sustavima svrdla (VDT). PDM-ovi su također dostupni Coiled Cubing Short Bit to Bend PDM su također dostupni. PDC svrdla, svrdla za jezgre, bi-centralna svrdla impregnirana svrdla i više. dostupni su. Svrdla su dostupna u različitim veličinama koje se mogu prilagoditi zahtjevima naših kupaca.
Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. nudi kompletan sustav upravljanja procesima. Od upita do dizajna proizvoda, proizvodnje, isporuke, Deep Fast može pružiti sve usluge kupcima. Deep Fast nudi alate za bušotinu kao i srodne usluge kupcima iz Sjeverne Amerike, Južne Amerike, Rusije, Bliskog istoka, Afrike, UK-a, Japana, jugoistočne Azije. Nadalje, Deep Fast može prilagoditi proizvode svojim kupcima na temelju različitih situacija u radu bicentralnog svrdla i izazova s kojima se kupci susreću. Deafest se uvijek pridržavao vrijednosti "Konstantne discipline, integriteta, marljivosti i postignuća", misije "Početi na početku potreba bušenja i završiti sa zadovoljstvom kupaca".
