×
Kako se ove alate koriste za različite primjene, dolaze i u širokom rasponu oblika i veličina koje zadovoljavaju posebne potrebe, pri čemu su među njima najčešće dijamantski buri. Savršeno je za režanje tvrdijeg materijala, poput betona ili čak kamenja - malo vješćiji od drva i plastike.
Za promjenljivu 0,063 bura možemo proširiti na impregnirane dijamantske bure, površinsko postavljene dijamantske bure i Polikristalne Dijamantske Kompaktni (PDK) Buri itd. Delta ima male dijamande na glavi i licu, oblikujući jak oceljski oblik, prema bilješkama autora izvještaja. S druge strane, površinsko postavljene dijamantske bure su impregnirane većim dijamanima koji su zatvoreni na licu bura. I na kraju, PDK bur koji se sastoji od kombinacije malih dijamantskih čestica i refleksija kao kompresijskih otpadaka s mnogo višim temperaturama kako bi se stvorio izuzetno tvrd sloj dijamanada.
Ispod je vodič koji će vam dati pregled svih prednosti i mane dijamantskih bura u odnosu na bureanje.
Ova svojstva su olakšana ili potpuno nepostoju kada se koriste čak i najtvrđi dijamant: kao rezultat, dijamantski buri obično se koriste u primjenama gdje ekstremna tvrdota i sela tradicionalno nemaju vlastitu snagu podrške kako bi ih izložili izazovnim uvjetima. Pored toga, ovo su oni dugovječniji od svih bura među njima, tako da zamjene obavljaju manje često također.
Naravno, dijamantno špičasti buri mogu biti skuplji od mnogih drugih rješenja, ali će ovo vjerojatno postati previše za neke ljude. Još jedan veliki problem - nazvati ga lagano - su dijamantski buri, kada pričamo o njihovim svojstvima obrade (ove treba obraditi s češljem i prokletvama jer ih pretvaranje u nešto što nije namijenjeno jest nepravilna upotreba).
Više nego često, dijamantski bici su oružje izbora prilikom rada s težim materijalima kao što su beton ili kamen... Međutim, kako bi ti alati bili izuzetno učinkoviti, postoji nekoliko ključnih čimbenika koji nikad ne smiju izći iz vašeg uma.
Pre svega, treba odabrati pravi vrsta dijamantskog štitka za vrtanje. Impregnirani dijamantski štitci dobro se čine u tvrđim materijalima, iako su površinsko postavljeni dijelovi preferirani kada se vrti u međim materijalima. Budući da se PDC štitci mogu koristiti s tvrdim ili mekim formacijama, ponekad su najbolji ekonomski izbor. Osim gore navedenog, treba imati na umu da brzina i tlak vrtanja moraju ostati na optimalnoj razini što je moguće; inače, ako je primijenjena sila prevelika, štitci za vrtanje mogu se raspasti ili oštetiti tijekom obrade, dok se efikasnost obrade može smanjiti zbog spore rezanja zbog nedostatnog tlaka. Konačno, odlična praksa je uvijek držati štitak pravilno uljećen tijekom sesije vrtanja. Tako će se vaš vrtljak sprečiti od pretopljenja i povećat će se broj puta koji ga možete koristiti prije nego što ćete morati zamijeniti njegov dio. Pojava i performanse dijamantskih štitaka Problem rješavanja ovde je bio impregniranje malih dijamantiju u metaličnu matricu ili umetanje većih dijamantiju na vanjsku površinu kako bi se rođeno ono što se zna poznato kao Dijamantski štitci. Njegove značajke poput izuzetne tvrdoće i trajnosti, ovaj dragulj je sposoban režati kroz gusto materijale kojeobični štitak ne bi obično uspio učiniti. Zbog toga su dijamantski štitci uvijek bili omiljeni među drugima, jedan od najtvrdijih i najduže života svojstava. InventoryBindingUtil Koja je korist para škarapa ako gube rub nakon samo nekoliko upotreba, češljevi koji dobro režu i nastavljaju ostajati oštri tako da ih možete nastaviti koristiti dugo nakon? riješiti poslove dopuštajući vam u potajne tehnike za njihovo najbolje korištenje. Iako smo pokrili mnogo, postoje još savjeta za rasprostiranje kada je riječ o dijamantskim štitcima tijekom vrtanja:
Uvijek se uvjerite da ste osigurali sigurnost pri radu s alatima i koristite nužne (npr.: zaštitne naočale, masku ako postoji prašina ili dim)
Da biste se uvjereni da se vrh neće pomaknuti, lagano udarite s centrom za udarcu i napravite malu ružu prije vrtjenja.
Počnite sporo vrtjeti metal i postepeno povećavajte brzinu kako biste minimizirali generiranje topline koja može štetiti materijalu.
A ako se vrh slomi, prekinite vrtjeti i lagano pokušajte izvući ga rekurzivnim pokretom. Tlak treba izbjegavati jer može dovesti do sloma ili štete.
Kada završite s vrtjetjem, uvjerite se da su ove svojstva obradene, a zatim sporo uklonite vrh s mašine.
Ovo je mjesto gdje se konačno dijamantski bici čine kao najbolji. pokušavate proburiti u tvari koja je tvrda kao kamen ili beton, što obično oslabljuje druge vrste režalica zbog noše; Međutim, oni izdrže upotrebu i time postaju predmet napravljen posebno za njih. Razumijevanje kategorija dijamantskih bica, njihovih snagova i slaboća te kako ih pravilno koristiti doprinosi tome da dobijete optimalne radne uvjete za svoj projekt, a također produžite životnu dobar vašeg bica.
Bure za dijamant obično doživljavaju malo ili nikakve izazove pri rezanju čak i najtvrdijih materijala zbog ovog, što je jedna od njihovih najpoznatijih jačina. Također, ove bure ukazuju i na najveću trajnost u usporedbi s drugim vrstama, što znači da ih je potrebno manje često zamijeniti.
Ipak, treba istaknuti da su dijamantske bure možda malo skuplje od nekih svojih alternativa -- što bi moglo biti prevelik problem za neke korisnike. Još jedan veliki problem - ako se to uopće može nazvati tako - su neobične osobine dijamantskih bure kada je riječ o obradi; žao nam je što moramo ovo napisati, ali morate imati 'brodske špilje' dok s njima radite jer njihovo neprikladno korištenje može uzrokovati pucanje.
Diamantske bure su alat od kojeg se ovisi kada je riječ o prođimanju kroz tvrde materijale poput betona ili kamena... Međutim, kako bi ti alati bili što učinkovitiji, postoji nekoliko ključnih točaka koje je ključno držati na umu.
Najvažnije je odabrati pravi tip dijamantskog šiljka za posao. Iako se impregnirani dijamantski šiljci izdvajaju kod tvrdijih materijala, šiljci s dijamantima na površini su bolji kod među materijala. Budući da se PDC šiljci mogu koristiti i s tvrdim i mekim materijalima, često su prihvatljiviji i najugodniji izbor. Također, treba održavati optimalnu brzinu i tlak tijekom bura prema ranije navedenom; ako je sila prevelika, šiljak može se slomiti ili oštetiti; u slučaju da je tlak neefikasan, proces rezanja može biti sporo i neefikasan. Konačno, šiljak mora biti dovoljno uljačen tijekom cjelokupne sesije bure. To će sprečiti prekomjernu grejanje te povećati broj sesija bure prije zamjene. Pojava i učinkovitost dijamantskih šiljaka. Pojava dijamantskih šiljaka uključuje umetanje malih dijamantskih odlomaka u metalan matricu ili čak montiranje većih dijamanta na vanjsku površinu šiljka. Izuzetna čvrstoća i trajnost dijamanta, po kojoj je ovaj kamen popularan, omogućava mu da presijeca materijale koji su previše gusti za obične šiljke. Stoga su dijamantski šiljac popularni zbog svoje čvrstoće i dugotrajnosti. Nadalje, mogu dobro rezati čak i nakon duga korištenja zahvaljujući sposobnosti zadržavanja oštrine čak i prilikom produženog korištenja. Postizanje rezultata otvara tajne optimalnom korištenju. Evo još nekoliko savjeta koji vam mogu pomoći prilikom korištenja dijamantskih šiljaka tijekom bure:
Osigurajte sigurnost pri radu, koristite odgovarajuće alate (poput zaštitnih naočara i maska za prašinu ili inhalaciju otpadaka).
Da biste spriječili da se vrtljak pomakne s puta, primijenite maleni udarac češalom i gvozdjem kako biste napravili jamku na mjestu udara prije vrtljanja.
Ako se vrtljak praskne, morate prekinuti vrtljanje i pažljivo pokušati oštriti ga obrnutim pokretom. Izbjegavajte preveliki tlak koji može uzrokovati lom ili štete.
Nakon što završite s vrtljanjem, uklonite i precizno ispratite vrtljak prije nego što ga spremite na sigurno mjesto kako biste produžili životnu dobu obje stvari.
Zbog toga, dijamantski vrtljači konačno postaju najbolja rješenja kada želite vrtljati tvrde materijale poput kamena ili betona. Poznavanje različitih vrsta dijamantskih vrtljača, njihovih prednosti i mane te znati kako ih ispravno koristiti pomaže vam postići najbolje moguće rezultate za vaš posao i povećava životnu dobu vašeg vrtljača.
Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. ima potpuni operativni upravljački sustav. Počevši od upita, preko dizajna proizvoda, proizvodnje, dostave, Deep Fast može pružiti sve podrške kupcima. Deep dijamantske šiljke nude podzemne opreme kupcima iz Sjeverne Amerike, Južne Amerike i Rusije. Također nude odgovarajuće usluge u Srednjoj Istoci, Africi, Ujedinjenom Kraljevstvu, Japanu i Istočnoj Aziji. Nadalje, Deep Fast može prilagoditi proizvod kako bi ispunio potrebe kupaca u različitim situacijama koje nastupaju, riješiti probleme s kojima se susreću kupci. Deafest prati principove "Stalnost", "Trud", "Časnost", "Postignuće", te misiju "Počinjući brinući se o potrebama bura, a završavajući zadovoljstvom klijenta".
Projektiranje i proizvodnja alata za rad u dnu bunara za naftu i plin širom svijeta. Deep Fast koristi visoko vještinu opreme te također tehničkih timova koji služe naftnom i plinskom industriji koja traži sigurna, učinkovita rješenja. Brzo odgovara na brige i zahtjeve klijenata. Pozitivna displace diamond bitovi (PDM) prilagođeni su različitim Rotary Steerable Sustavima (RSS) ili Vertikalnim Burecima (VDT). Također proizvode Short Bit do Bent PDM, a dodatno je dostupan PDM Coiled Cubing. Ponuđuju se PDC Bitovi, Core Bitovi, Bi-Center Bitovi, Impregnate Bit, itd. Drill Bitovi su dostupni u različitim veličinama i mogu se prilagoditi zahtjevima naših kupaca.
Deep Fast je razvio Integrirani upravljački sustav koji slijedi smjernice API Spec Q1 ISO 9001:2015 (Kvaliteta), ISO 45001:2018 (Zdravlje i sigurnost na radu), ISO 14001:2015 (Okoliš). Deep Fast će testirati sve proizvode, počevši od sirovina do krajnjeg proizvoda. Izvještaji o tim testovima bit će poslani kupcima. Deep Fast ima sustav upravljanja koji štiti naše zaposlenike i naše dijamantske glave. Svaki postupak u proizvodnji proizvoda bit će u skladu s ovim standardima.
Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. osnovana 2008., s više od 35 godina iskustva u oblasti alata za dobro, nalazi se u Chengdu, Kina. Deep Fast nudi PDC šuplje raznih dimenzija, Motor za dobro koji se koristi u različitim radnim situacijama, te dodatne dijelove potrebne za održavanje proizvoda. Deep Fast koristi moderne točila iz Njemačke i japansko 5-osno NCPC da bi proizvelo 8000 dijamantskih šupljica svake godine. Suradnja s dijamantskim šupljicama Petroleum University je dugoročan plan. Do sada, dobiveno je 50 patenata, uključujući 2 američka patenta, 2 rusa patenta, 46 kineskih patenata.
