×
Mi a olajkút gép vagy része? A fúrógép egyik része. Ez a rész meneteket húz le a földbe, és átperforálja a köveket az olaj vagy gáz kinyeréséhez. De a fúrófej egy jelentősen erősebb berendezési elem, hiszen elég erősnek kell lennie ahhoz, hogy túlélje a nyomást és a hőt, amikor mélyre fúr be a Földbe. A gép nem tudta volna teljesíteni azt a feladatot, amelyért tervezték – azaz hozzáférni és fúrni az az olaj/gáz tartalékokhoz, amelyek alatt a szivárvány-jég törések hullámokkal találkoznak lentebb.
A barlangpumpa egy másik kulcsfontosságú gép, amely együttműködik a fúrógéppel. A fúróbarlang egyfajta folyadék, amelyet ez a gép pumpáz a kútba. A fúróbarlang fontos része a fúrófolyamatnak, mivel hosszabb időre hűvöli, megtartja a temperatúrákat alacsony szinten és segít a kőtörések eltávolításában, amelyekkel a fúrás során találkozunk. Ez a barlang hűvöli a fúrófejet és segít abban, hogy helyesen működjön, valamint meghosszabbítja az élettartamát.
Az elmúlt néhány évben a platformok fejlődtek ki többé high-tech és bonyolultabb olajkút gépekkel. Ma a modern olajkút gépek szerencsések abban, hogy számítógép segítségére számíthatnak, amikor eljön a feladatuk ideje. Ezeket az egységeket érzékelőkkel tervezték, amelyek folyamatosan figyelik a nyomást és a hőmérsékletet. Az adatok olyan fontosak, mert sikeresebbé teszik a fúrás műveleteket és védik a benne részesedő személyeket.
Ezek után a szoftverek dolgozzák fel az információkat, amelyek segítenek abban, hogy hatékonyabb legyen a fúrás folyamat. A számítási feladatok, amelyek korábban emberek által végbementek, most már nagy részük számítógép-ellenőrzött gépek által kezelt. Ez azt jelenti, hogy kevesebb lehetőség van emberi hibára, és gyorsabb, pontosabb fúrás automációt biztosít. A technológiát használó cégek már nem kell fizetni munkásoknak folyamatos működéshez, és inkább más fontos felelősségekre összpontosíthatnak, egy olyan feladatra, amit a fúrás gépezet több pontossággal végezhet.
Azokat ellenőrizni kell, hogy biztosítsuk a sebezhető eszközök biztonságát. Ez egy vizuális ellenőrzést, a szükséges helyeken történő smaragdosítást és a kihasznált/dúsított komponensek cseréjét jelenti. Ez annyira fontos a gépek karbantartásában, amelyet rendszeres figyelmet igénylően végezhetünk el, hogy bármi folyamatbeli meghibásodás elkerülése érdekében, valamint hosszabb élettartam elérésére is járul hozzá. A borelés biztonságos és gazdaságos legyen, jó eszközöket kell használni, nemcsak a gépeket.
Tehát, amikor egy olajkút gépe felkészül a munkára, bekezd a földbe, és keresztülmegy a szikrályagokon kb. 18 lábon alatt. Egy borefej csatlakoztatva egy forgó borecsövehez, amely átmorzsolja a követ. A borebarill betömörül a borecsőbe, miközben a borefej mélyebbre kerget a Földbe. Segítségével a borefej hűvös marad a munka közben, és visszahozza a széttördelt sziklareszleteket, hogy megvizsgálják, milyen anyagot boreltak.
Minél mélyebbre mennek a fúrások, annál tovább kell hátra lépni a saroktól, mivel a fúratónk fel kell térjen ezen a platformon, és 90 lábnyi hosszúságban kell egybeilleszteni minden fúrapisztrával vagy -szegmennel az alul lévő részen. Ezt a módosítást el kell végezni ahhoz, hogy a fúrásfolyamat továbbmenjen minél hatékonyabban. A csoborgatót (casing) beilleszteni kell a kútba, hogy megakadályozza a lyuk összeomlását a folyamat során. Amikor a csoborgató helyre van állítva és cementszett, a fúrási fejszét kiemelik a lyukból, majd specializált komponenseket telepítenek az olaj és gáz termelésének megkezdéséhez.
A Deep Fast Integrált Vezérlő Rendszere az ISO 14001:2015 Környezeti Szabvány, az ISO 45001:2018 Munkaegészségügyi és Biztonsági Szabvány alapján működik, valamint az API Spec Q1 ISO 9001 (Minőség) szabványokat is figyelembe veszi. A nyersanyagoktól a termékekig a Deep Fast szigorú tesztelési intézkedéseket alkalmaz a termékek minőségének biztosítására, és a teszt eredményeit a vevőknek átadja. Az HSE-ről beszélve, a Deep Fast rendelkezik olajplatform-gépi rendszerrel a dolgozók védelmére és a környezet megfelelő védelmezésére, minden gyártási folyamat e szabályok szerint van rendezve, minden hónapban biztonsági találkozókat és belső képzéseket tartanak, miközben néhány fontos dolgozót külső szaktanfolyamokon is részesítnek.
A Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. 2008-ban alapítva, több mint 35 éves tapasztalattal a fenntartó eszközök területén, helyezkedik el Chengduban, Kínában. A Deep Fast PDC csúcsokat különböző méretekben, fenntartó motort különböző működési helyzetekhez, valamint a termékek karbantartásához szükséges raktári részeket kínálja. A Deep Fast német modern tornyokat és japán 5-tengelyes NCPC-t használ, hogy évente 8000 gyémántcsúcsot termessen. Munkálkodik olajkutató géppel és Petrolipari Egyetemmel hosszú távú terveken. Addig is, már 50 szabadalom szerezte meg, beleértve 2 amerikai szabadalmat, 2 oroszországi szabadalmat és 46 kínai szabadalmat.
A Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. teljes folyamatmenedzsmenti rendszert kínál. Től a kérés igazán tervezett termék, gyártás, szállítás, a Deep Fast minden szolgáltatást biztosíthatja az ügyfeleknek. A Deep Fast alulhelyi eszközöket és kapcsolódó szolgáltatásokat kínál az észak-amerikai, délnyugati-amerikai, oroszországi, Közép-Keleti, afrikai, egyesült királysági, japán, dél-kelet-ázi ügyfeleknél. Továbbá, a Deep Fast testreszabható termékeket az ügyfelei számára az operatív olajkutató gép különböző helyzetei és az ügyfelek által találkozott kihívások alapján. A Deafest mindig hű maradt az „Állandóság Diszciplinát, Egészegesség, Vagyon és Elérés” értékeknek, és a „Kiváltképpen a fúrásig való igények kezdete és befejezése a vevők elégedettségeivel” missziójának.
A Design gyárt lelői eszközöket az olaj- és gázipar számára világszerte. A DeepFast professzionális berendezéseket, csapatokat és műszaki szakembereket kínál azoknak az olaj- és gázvállalatoknak, amelyek magas minőségű, biztonságos és megbízható megoldásokat keresnek. Gyorsan válaszolnak a kliensek kérdéseire és kéréseire. A pozitív olajkutató gép motor (PDM) alkalmazható különböző Rotációs Irányítható Rendszerekre (RSS) vagy Függőleges Ásványbányászati Rendszerekre (VDT). A PDM-k Coiled Cubing-hez is elérhetők, valamint rövid Bit to Bend PDM-re is vonatkozóan. Kínálnak PDC Bit-et, Core Bit-et, Bi-Center Bit-et, Impregnate Drill Bit-et stb. A Forrasztó Bits elérhetők sokféle méretben és testreszabhatók a klienseink igényeinek megfelelően.
