7ブレードのポリクリスタルダイヤモンドコンパクトビット(PDC)は、地中での石油、ガス、再生可能熱の素材探査において驚くべき道具です。新しいモデルは、7つのダイヤモンドブレードを組み込んだ高研削鋼製カップに基づいており、このプラントが研磨性のある素材を処理できるようにします。これらのダイヤモンドブレードの迅速な岩盤粉砕能力は、より速い掘削プロセスを提供するだけでなく、その後のクリーンアップも簡単に行えます。さらに、それらは摩耗しても長寿命の利点があり、連続掘削プロセスで高い効率を維持して機能します。
7ブレードのPDCビットは、掘削作業で使用される最も効率的なビットの一つです。馬力が少ない設計でありながら、柔らかい頁岩から硬い砂岩まで掘削可能です。これによりコストを削減でき、さらにエネルギー消費を抑えることで環境への配慮にもつながります。また、泥の消費量も減少します。これらの方向性を持つ能力と、非常に複雑な地層内の実際の位置での掘削精度が組み合わさることで、炭化水素井戸からの生産性が向上します。
7ブレードは、すべての点で従来のドリルビットを上回っています。これらのビットは、カーバイドチップデザインを採用し、長寿命のビットライフを実現し、革新的な幾何学的構造によりスムーズな穴あけを保証するために、DEWALTの厳格な基準に基づいて製造されています。その強固な本体により、高負荷のドリル作業でも折れることなく耐えることができ、磨り減ったビットを交換して作業を止める必要がありません。これは、ビットの交換が少なくなり、ドリリング速度とコスト効率が最大化されることを意味します。
彼らが本当に良く機能し、ドリル作業で優れていることは明らかであり、目に見えない側面を考えても、これらの7ブレードPDCビットを使用するとすぐにドリル速度と効率の大幅な向上が感じられます。長寿命のビットは、交換が必要になるまでの2,000時間まで動作することを目的としており、ドリルビットの交換によるダウンタイムを最小限に抑えることができます。これらの2つのビットは、より多くのものが使用されると（複数のリグが同時に稼働する場合）、各リグが毎日何フィートかを掘削するという形で運用効率を向上させます。さらに、この特徴により、ビットやドリリングツールへの損傷を防ぎ、穴のまっすぐさを常に高い状態で維持しながらスムーズな作業を可能にし、全体的なドリル性能を向上させることができます。
例えば、7枚の刃を持つPDCビットを使用すると、粘土岩や石灰岩などの異なる岩石層を貫通する際により速い Drill が可能です。これらの最先端のドリルビットを採用することで、より迅速で、正確かつ環境に配慮したドリリング方法へと移行できます。
7ブレードPDCビットの独自の設計は、7つの鋭い超硬研磨ダイヤモンドブレードを備えており、岩石地層を迅速に掘削するために使用できます。これらのカッターには、ビットの円周に複数のカーバイドブレードが配置されており、地面や壁との接触が増加し、必要な下向きの圧力を減らし、より速くクリーンな穴あけ性能を提供します。また、ブレードの均一な摩耗により調整の必要がなく、ビットの長寿命化が実現されます。
7ブレードPDCビットの登場は、掘削技術における一大マイルストーンです。このビットの設計は、ソフトな頁岩からハードな砂岩まで幅広く対応でき、特に多くのパワーと速度を必要としない状況で最適です。これはコスト削減につながるだけでなく、エネルギー消費を抑えることで環境への持続可能な影響を与える点でも貢献します。さらに、この設計によりビットの操作性が向上し、複雑な堆積層での掘削時に有用であり、水素炭素の生産量も増加します。
7ブレードのPDCビットは、すべてのドリルツールの中で最も堅牢で、タングステンカーバイドとダイヤモンド層を備え、高負荷のドリル作業をスムーズにこなすお手伝いをします。これらのビットは独自の素材の組み合わせにより、摩耗や極限の熱に耐えることができ、時間とともに一貫したパフォーマンスを提供します。長寿命であるため、交換頻度が低く、時間を節約できるコスト効果の高いソリューションです。
では、7ブレードPDCビットと従来のPOP N LOCKプロセスのシミュレーションをお任せください（ポップアップなし）！投稿には「いいね」で評価をお願いします！
7ブレードのPDCビットは、伝統的なドリルビットと比較した多くの異なるテストにおいて適切な掘削ソリューションです。移動する際に岩石層を粉砕するのではなく、PDCカッターは表面を切り裂くため、より多くの材料が生成されます。クリーナーでよりまっすぐな穴が掘れ、三錐ビットのような振動がなく、引張り強度要件が低下し、その結果、掘削時に必要なトルクも減少して貫入速度が向上します。ブレードの形状や、特定の掘削要件に応じて設計されたカッターレイアウトの柔軟性により、PDCビットは回転掘削分野で確固たる地位を確立しています。
7ブレードPDCビットの重要性を強調しすぎることはできません。非生産的な時間を減らすために、中断や揺れのない安定した掘削を可能にする優れた設計が特長です。収益を生むリグが増えれば、日々のリグの掘削量も増加します。これらのビットはまた、ツールの損傷を防ぎ、井戸の方向をまっすぐに保ち、効率的に掘削でき、1フィートあたりのコストを削減します。
要するに、7ブレードPDCビットは掘削を再定義し、速度と精度を向上させながら、環境に配慮した持続可能な実践を維持することを目指しています。掘削の未来を見ると、これらの最先端のツールは、より改善され賢い運用を可能にする最先端技術を備えています。
四川ディープファストオイルドリルツール株式会社は2008年に設立され、35年以上の井下ツールの経験を持っています。中国成都市に位置するディープファストは、異なるサイズのPDCビット、様々な作業条件下で使用される井下モーター、7ブレードPDCビットを含む完全な備品を提供できます。日本製5軸NCPCドイツ製現代旋盤を導入し、ディープファストは年間8000個のダイヤモンドビットと2000個の井下モーターを製造しています。西南石油大学とは数年間にわたり協力してきました。これまでに50件の特許を取得しており、そのうち2件がアメリカ特許、2件がロシア特許です。
Deep Fast Oil Drilling Tools., Ltd. は、すべての製品とサービスを顧客に提供することができます。初期の問い合わせから製品設計、製造、そして製品の納入まで、Deep Fast には完全な管理体制があります。Deep Fast は北米、南米、ロシアの顧客に井下ツールを提供しています。また、中東、アフリカ、イギリス、日本、東南アジアでも関連するサービスを提供しています。Deep Fast はまた、直面している特定の状況に応じて、顧客のニーズに合わせた製品のカスタマイズも可能です。7ブレード PDC ビットは常に「誠実さと誠意、決意による成功」というコア価値にこだわり、「ドリリングの要件から始まり、顧客の満足で終わる」という目標を持っています。
Deep Fastは、API Spec Q ISO 9001:2015（品質）、ISO 45001:2018（労働衛生）、ISO 14001:2015（環境）のガイドラインに従った統合管理システムを開発しました。原材料から製品まで、Deep Fastは7ブレードPDCビット試験措置を講じ、高品質な製品を確保します。試験結果は顧客に提供されます。また、HSEに関連して、Deep Fastには従業員を保護し、環境を守るための安全システムが整っており、製品の製造に関するすべての手順はこれらのガイドラインに従っています。毎月、会社は安全会議と内部研修を行い、重要なポジションにある一部の従業員は外部の専門研修に参加します。
世界中の石油・ガス業界向けに井下ツールを設計製造しています。Deep Fastは専門的な設備と技術チームを展開し、石油・ガス業界に対して安全で効率的かつ信頼性の高いソリューションを提供します。顧客のニーズや懸念に対して迅速な対応を行っています。ポジティブディスプレースメントモーター（PDM）は、さまざまなロータリーステアブルシステム（RSS）や垂直掘削システム（VDT）に対応可能です。7ブレードPDCビットの他、ショートビットから曲がったPDMまで製造しています。さらに、コイルドキュービング用のPDMも利用可能です。PDCビット、コアビット、バイセンタービット、インプレグネートドリルビットなども取り揃えており、様々なサイズのドリルビットをカスタマイズしてお客様の要件に合わせて提供しています。
