설명 시추는 석유, 가스, 광업, 지열 에너지 및 기타 천연자원 탐사에서 중요한 프로세스입니다. 전통적인 시추 방법은 수직 또는 수평 유정을 시추하지만, 결합된 시추 기술의 출현은 이 업계 내에서 자원 추출 비용을 혁신하고 크게 줄이는 데 도움이 되었습니다.
동시 드릴링 기술: 결합된 드릴링에서는 동일한 설계를 제조하는 기술과 동시에 제품을 설계하는 자동차 및 항공기 제조업체와 같은 다른 산업에서 발견되는 동시 엔지니어링과 유사합니다. 장비는 단일 장비에서 여러 유정을 수행할 목적으로 특화되어 있습니다. 이는 자원 추출 회사가 더 깊고, 더 빠르고, 더 높은 생산 속도로 굴착하여 수익을 증가시킬 수 있는 효율적인 굴착 환경을 조성합니다. 이 프로세스는 동시에 완료할 수 있는 수직 드릴링과 수평 드릴링을 결합하여 드릴링 비용을 더욱 절감합니다.
시추 작업에서 석유 및 가스 탐사 회사는 통합 시추 기술을 채택했습니다. 이는 유정 시추와 관련된 비용을 절감하는 동시에 효율성을 극대화하는 데 도움이 되기 때문입니다. 기존의 수직 시추에서는 멀리 아래에 숨겨진 석유나 가스를 얻기 위해 하나의 유정을 시추합니다. 그러나 결합된 시추 시추는 단일 장비에서 여러 유정을 시추하여 유연성을 높여 성공률을 높일 수 있습니다.
결합된 시추 장비를 배치함으로써 회사는 단일 장비를 사용하여 여러 현장에서 유정을 시추하고 별도의 위치로 이동하지 않고도 다양한 기타 개발에 접근할 수 있습니다. 표시된 바와 같이, 이는 유정 비용을 크게 낮추고 회사가 이전에 도달할 수 없었던 면적에 접근할 수 있게 해주는 더 높은 생산성으로 이어집니다.
결합된 시추 방법은 광업 산업에 새로운 생명을 불어넣어 생산성을 높이고 비용을 절약해 줍니다. 전통적인 채굴의 경우 시간과 노력이 필요한 대규모 터널 네트워크를 통해 광물을 추출합니다. 그러나 트윈 드릴링은 기존 채굴 방법보다 훨씬 적은 비용으로 지하 수천 미터에 있는 이러한 광물 매장량에 접근할 수 있는 독특한 기회를 제공합니다.
채굴 작업의 면적을 줄이고 환경에 덜 유해한 복합 시추 방법입니다. 즉, 이를 사용하면 현장에서 채굴할 때 막대한 양의 토양이나 암석을 이동할 필요가 없습니다. 시추 속도가 빨라지면 연료 소비량이 줄어들고 탄소 배출도 줄어들면서 탄소 배출량도 절반으로 줄어듭니다.
심해 탐사는 고급 도구와 고도로 숙련된 인력이 필요한 복잡한 작업입니다[23]. 통합 시추는 해저 아래의 광물, 석유 및 가스를 제거하는 데 사용됩니다. 심해 시추 과정에는 고압, 부식성 염분, 온도 등 특별한 어려움이 따릅니다.
시추 기술의 통합을 통해 기업은 비용을 절감하면서 심해수를 보다 효율적으로 검색할 수 있습니다. 드릴 선박은 여러 개의 서로 다른 시추 현장에서 동시에 작업하며, 각 유정은 해저 아래의 별도 위치를 목표로 합니다. 이렇게 하면 선박 이동이 덜 필요해 결과적으로 운영 비용이 절감됩니다. 더욱이, 이는 기업이 이전에 들어보지 못한 흔적을 끌어내기 위해 아직 개척되지 않은 탐사 분야에 대한 새로운 비전을 갖는 데 도움이 됩니다.
KISTIGERU-NYANYANO-AYENSE의 시추 및 토공사, 지하수 시스템 드릴로 교체통합 시추를 통한 지열 에너지에 대한 국가 에너지 솔루션의 지속 가능성
재생 에너지를 위한 가장 풍부한 자원 중 하나는 지열이며, 이러한 유형의 에너지원을 활용하기 위한 광범위한 접근 방식에는 복합 시추가 포함됩니다. 지각을 뚫고 지하 깊은 곳에 갇혀 있는 뜨거운 증기를 모아 깨끗하고 친환경적인 에너지를 활용하는 것이 지열발전소의 운영 방식입니다.
지열과 석유/가스의 시추 기술을 결합하면 한 위치에서 여러 저장소를 활용할 수 있어 비용도 절감됩니다. 그러나 이를 통해 지열 에너지원을 매우 정확하게 찾고 추출할 수 있습니다. 이 조합을 사용함으로써 지열 에너지 생산이 크게 구현되고 재생 불가능한 에너지원이 크게 감소되었습니다.
이중 시추 방법은 자원 추출 비즈니스 방식을 발전시켜 효율성을 높이고 시추 비용을 절감했습니다. 채택된 결합된 시추 기술은 석유 및 가스 탐사, 채굴, 심해 탐사(예: 지열 생산과 관련된 모든 것)에서 변화를 보여주었습니다. 출현은 최소한의 자원을 추출하면서도 최대 이익을 얻을 수 있도록 하는 것입니다. 이익을 보장합니다. 이를 통해 기술적으로 기존의 요구 사항을 모두 충족하는 제품을 만들 수 있습니다. 시추 기술이 더욱 발전하면 효율성 향상과 비용 절감이 확대되어 기업이 이전에는 비경제적이었던 자원을 활용할 수 있게 됩니다.
Deep Fast의 통합 관리 시스템은 ISO 14001:2015의 환경 표준, ISO 45001:2018 산업 보건 및 안전 표준은 물론 API Spec Q1 ISO 9001(품질)을 기반으로 합니다. 원자재부터 최종 제품까지 Deep Fast는 제품의 품질을 보장하기 위해 엄격한 테스트 조치를 취하고 테스트 결과를 고객에게 제공합니다. 또한 HSE, Deep Fast 관련 안전 복합 드릴링 장소는 직원을 보호하고 환경을 보호하며 모든 제조 절차는 이러한 조치를 준수합니다. 매달 내부 안전 회의 교육을 개최하며 주요 직책의 일부 직원이 교육에 참여합니다. 외부 전문가를 위해.
Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd.는 2008년에 설립되었으며 중국 청두에 위치한 35년 이상의 다운홀 도구 경험을 보유하고 있습니다. Deep Fast는 PDC 비트에 다양한 치수를 제공할 수 있으며 다운홀 모터는 다양한 작동 조건을 사용하고 예비 부품 전체를 결합했습니다. 도구를 드릴링. 일본 5축 NCPC 독일 최신 선반을 배치한 DeepFast는 연간 8000개의 다이아몬드 비트와 2000개의 다운홀 모터를 제조합니다. Southwest Petroleum University는 수년 동안 우리와 협력해 왔습니다. 과거에는 50개의 특허가 접수되었으며 그 중 2개는 미국 특허이고 XNUMX개는 러시아 특허입니다.
설계 제조 다운홀 도구는 전 세계 석유 가스 산업에 서비스를 제공합니다. Deep Fast는 전문 장비를 사용하여 기술 팀이 효율적이고 안전하며 효율적인 솔루션을 찾는 석유 및 가스 회사를 지원합니다. 고객의 요청사항에 대한 신속한 대응 응답성. 다양한 RSS(회전식 조향 시스템) 또는 VDT(수직 복합 드릴링 시스템)에 적용할 수 있는 용적식 모터(PDM)입니다. PDM도 사용 가능 코일형 큐빙 짧은 비트 - 굽힘 PDM도 사용 가능합니다. PDC 비트, 코어 비트, 바이센터 비트 함침 드릴 피스 등. 사용할 수 있습니다. 드릴 비트는 다양한 크기로 제공되며 고객의 요구 사항을 충족하도록 사용자 정의할 수 있습니다.
Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd.는 문의 설계 제품, 생산, 배송까지 완벽한 프로세스 관리 시스템을 제공합니다. Deep Fast는 모든 고객에게 지원을 제공할 수 있습니다. 북미, 남미, 러시아 고객을 위한 Deep Fast 복합 드릴링 다운홀 장비. 그들은 또한 중동, 아프리카, 영국에 관련 서비스를 제공합니다. 일본, 동남아시아. 또한 Deep Fast는 고객이 직면한 문제를 다양한 상황에 맞게 맞춤화하여 해결할 수 있습니다. Deafest는 항상 "지속성과 성실성, 결단력, 성취"라는 핵심 가치와 "드릴링의 필요성에서 시작하여 고객 만족으로 마무리"라는 목표를 고수했습니다.
