이러한 도구는 다양한 응용 분야에 사용되기 때문에 특별한 요구 사항을 충족하는 다양한 모양과 크기로 제공되며 그중 가장 일반적인 것은 다이아몬드 비트입니다. 이것은 콘크리트나 돌과 같은 단단한 재료를 칼로 깎는 데 적합합니다. 나무나 플라스틱보다 조금 더 능숙합니다.
0.063 드릴 변수에서는 함침된 다이아몬드 비트, 표면 세팅 다이아몬드 비트 및 다결정 다이아몬드 컴팩트(PDC) 비트 등에 대해 이를 확장할 수 있습니다. 보고서의 메모 작성자에 따르면 Delta는 강한 강철 모양을 지닌 머리와 얼굴에 작은 다이아몬드를 가지고 있습니다. 반면, 표면 고정 다이아몬드 비트에는 비트 표면에 접착된 더 큰 다이아몬드가 함침되어 있습니다. 마지막으로, 믿을 수 없을 만큼 단단한 다이아몬드 층을 만들기 위해 작은 다이아몬드 입자와 반사를 훨씬 더 높은 온도의 압축 쓰레기로 결합하여 구성된 PDC 비트입니다.
다음은 드릴링과 관련하여 다이아몬드 비트의 모든 장점과 단점에 대한 개요를 제공하는 가이드입니다.
가장 단단한 다이아몬드를 사용하는 경우에도 이 특성은 완화되거나 전혀 없습니다. 결과적으로 다이아몬드 비트는 일반적으로 극도의 경도와 마을이 전통적으로 어려운 조건에서 노출될 자체 백업 강도를 보유하지 않는 응용 분야에 사용됩니다. 게다가, 이것들은 그 중에서 모든 비트 중에서 가장 오래 살기 때문에 교체 빈도도 적습니다.
물론, 다이아몬드 팁 비트는 다른 대체 솔루션보다 비용이 더 많이 들 수 있지만 이는 일부 사람들에게 너무 큰 부담이 될 수 있습니다. A$$의 또 다른 왕족의 고통은 정중하게 말하면 다이아몬드 조각입니다. 처리의 특정 속성에 대해 이야기할 때입니다(이것들은 모자로 처리한 다음 저주해야 합니다. 왜냐하면 이를 흔적 상자로 바꾸는 것은 부적절한 적용이기 때문입니다). .
일반적으로 다이아몬드 조각은 콘크리트나 석재와 같은 견고한 재료를 다룰 때 선택하는 무기입니다. 그러나 이러한 도구가 놀라울 정도로 효과적이려면 결코 잊어서는 안되는 몇 가지 중요한 요소가 있습니다.
무엇보다도 드릴링에 적합한 종류의 다이아몬드 비트를 선택해야 합니다. 함침된 다이아몬드 비트는 더 단단한 재료에서 잘 작동하지만, 부드러운 재료를 드릴링할 때는 표면에 고정된 조각이 더 좋습니다. PDC 비트는 단단하거나 부드러운 형태로 사용할 수 있기 때문에 때로는 가장 경제적인 선택이기도 합니다. 위의 사항 외에도 드릴링 속도와 압력은 가능한 한 최적의 수준으로 유지되어야 한다는 점을 명심해야 합니다. 그렇지 않으면 가해지는 힘이 너무 높을 경우 드릴 비트가 조각화되거나 손상될 수 있으며 처리 효율성이 떨어질 수 있습니다. 부적절한 압력으로 인해 절단 속도가 느려집니다. 마지막으로, 드릴링 세션 중에 항상 비트에 적절한 윤활유를 공급하는 것이 좋습니다. 따라서 드릴이 과열되는 것을 방지하고 교체하기 전에 드릴을 사용할 수 있는 횟수가 늘어납니다. 다이아몬드 비트의 발생 및 성능 여기서 문제 해결은 금속 매트릭스에 작은 다이아몬드를 함침시키거나 외부 표면에 더 큰 다이아몬드를 삽입하여 다이아몬드 비트라고 알려진 것을 탄생시키는 것과 관련이 있습니다. 뛰어난 경도와 내구성 등의 특징을 지닌 이 보석은 일반 비트로는 일반적으로 절단할 수 없는 밀도가 높은 재료를 절단할 수 있습니다. 이것이 바로 다이아몬드 조각이 가장 단단하고 오래 지속되는 속성 중 하나로 항상 다른 사람들 사이에서 가장 인기가 있었던 이유입니다.InventoryBindingUtil 잘 자르고 계속 유지되는 칼날이 몇 번만 사용한 후에 날이 없어지면 가위가 무슨 소용이 있겠습니까? 날카로워서 오랫동안 계속 사용할 수 있나요? 이러한 기술을 최대한 활용하는 비결을 알려드립니다. 많은 내용을 다루었지만 드릴링 중 다이아몬드 비트에 관해 더 많은 팁을 알려드릴 수 있습니다.
항상 장비의 안전을 확보하고 필수품을 사용하십시오. (예: 보호안경, 이물질이 있거나 먼지 흡입 시 마스크)
비트가 미끄러지거나 휘청거리는 것을 방지하려면 드릴링하기 전에 중앙 펀치를 가볍게 두드리고 못 구멍을 뚫습니다.
천천히 금속 드릴링을 시작하고 점차적으로 속도를 높여 재료에 해를 끼칠 수 있는 열 발생을 최소화합니다.
그리고 비트가 부러지면 드릴 작업을 중단하고 왕복 운동으로 가볍게 흔들어 빼내십시오. 압력을 가하면 파손이나 손상이 발생할 수 있으므로 피해야 합니다.
드릴링이 끝나면 이 두 가지 속성이 모두 처리되었는지 확인한 다음 기계 우물에서 비트를 천천히 제거하십시오.
이것은 다이아몬드 비트가 마침내 궁극의 것으로 나타나는 곳입니다. 일반적으로 마모로 인해 다른 유형의 커터가 약화되는 돌이나 콘크리트처럼 단단한 물질에 구멍을 뚫으려고 합니다. 그러나 그것들은 사용에도 견딜 수 있으므로 그들을 위해 특별히 제작된 물건이 됩니다. 다이아몬드 조각의 범주, 그것의 강점과 약점, 그리고 그것을 적절하게 사용하는 방법을 이해하는 것은 당신의 프로젝트를 위한 최적의 작업 조건을 마련하고 두 번째로 기대 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다. 당신의 비트에.
다이아몬드 비트는 일반적으로 가장 단단한 재료를 절단하는 데 거의 또는 전혀 어려움을 겪지 않으며, 이는 가장 잘 알려진 강점 중 하나입니다. 또한 이러한 비트는 교체 빈도가 덜 필요한 다른 유형에 비해 수명이 가장 길다는 것을 나타냅니다.
그럼에도 불구하고 다이아몬드 조각은 일부 대체 제품보다 약간 더 비쌀 수 있다는 점을 지적해야 합니다. 이는 특정 사용자에게 너무 큰 문제가 될 수 있습니다. 또 하나의 왕실 PITA(그렇게 불릴 수 있다면)는 가공 측면에서 다이아몬드 비트의 특이한 특성입니다. 이 글을 쓰게 되어 유감이지만 가슴이 부러지거나 작업하는 동안 머리에 핀이 있어야 합니다. 부적절한 사용으로 인해 중단됩니다.
다이아몬드 비트는 콘크리트나 석재와 같은 단단한 재료를 통과할 때 사용하는 도구입니다. 그러나 이러한 도구가 최대한 효과적이려면 명심해야 할 몇 가지 핵심 사항이 있습니다.
가장 중요한 것은 작업에 적합한 유형의 다이아몬드 비트를 선택해야 한다는 것입니다. 함침된 다이아몬드 비트는 더 단단한 재료에 탁월한 반면, 표면 경화 다이아몬드 비트는 부드러운 재료에 탁월합니다. PDC 비트는 단단한 재료와 부드러운 재료 모두에 사용할 수 있으므로 종종 선호되고 가장 편리한 선택입니다. 또한 드릴링 중 최적의 속도와 압력은 이전 지점과 유사하게 유지되어야 합니다. 힘이 과도하면 비트가 부러지거나 손상될 수 있습니다. 압력이 비효율적일 경우 절단 공정이 느리고 비효율적일 수 있습니다. 마지막으로 드릴링 세션을 통해 비트에 충분한 윤활유를 유지하는 것은 필수입니다. 이렇게 하면 과열을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 교체 전 드릴링 횟수도 늘어납니다. 다이아몬드 비트의 생성 및 효능 다이아몬드 비트의 생성에는 작은 다이아몬드 조각을 금속 매트릭스에 배치하거나 비트의 외부 표면에 훨씬 더 큰 다이아몬드를 장착하는 작업이 포함됩니다. 이 보석이 인기 있는 다이아몬드의 탁월한 경도와 내구성 덕분에 일반 비트에 비해 너무 밀도가 높은 재료도 절단할 수 있습니다. 따라서 다이아몬드 비트는 경도와 수명으로 인해 인기가 있습니다. 또한 장시간 사용해도 날카로움이 유지되기 때문에 오랜 시간이 지나도 잘 깎이는 장점이 있습니다. 최적의 사용을 위한 비밀을 열어주는 결과를 달성합니다. 드릴링 중에 다이아몬드 비트를 사용하는 데 도움이 될 수 있는 몇 가지 추가 정보는 다음과 같습니다.
장비의 안전을 보장하고 적절한 장비(눈 보호구, 먼지나 잔해 흡입용 마스크 등)를 사용하십시오.
비트가 미끄러지거나 코스에서 벗어나는 것을 방지하려면 드릴링 전에 망치와 못으로 작은 탭을 가하여 펀치 지점을 찌그러뜨리십시오.
비트에 균열이 생기면 드릴 작업을 중단하고 반대 동작으로 조심스럽게 떼어내야 합니다. 과도한 압력을 가하면 파손이나 손상이 발생할 수 있으므로 피하십시오.
드릴링 작업을 마친 후 비트를 제거하고 세밀하게 청소한 후 이 두 가지 특성을 모두 확장할 수 있는 안전한 장소에 보관하십시오.
결과적으로, 돌이나 콘크리트와 같은 단단한 재료를 뚫을 때 다이아몬드 비트가 최고의 솔루션으로 마침내 등장했습니다. 다양한 유형의 다이아몬드 비트, 장단점을 알고 올바르게 사용하는 방법을 아는 것은 작업에서 가능한 최상의 결과를 얻고 마지막으로 비트의 수명을 늘리는 데 도움이 됩니다.
Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd.는 완전한 운영 관리 시스템입니다. Deep Fast는 문의부터 제품 설계, 제조, 배송까지 고객에게 모든 지원을 제공할 수 있습니다. 딥 다이아몬드 비트는 북미, 남미 러시아의 다운홀 장비 고객에게 제공됩니다. 또한 중동, 아프리카, 영국에도 관련 서비스를 제공합니다. 일본, 동남아시아. 또한 Deep Fast는 발생하는 다양한 상황에서 고객의 요구를 충족하도록 제품을 맞춤화하고 고객이 직면한 문제를 해결할 수 있습니다. Deafest는 "지속성", "근면함", "성실성", "성취"라는 원칙과 "훈련의 요구 사항을 해결하는 것에서 시작하여 고객 만족으로 끝납니다"라는 사명을 따릅니다.
전 세계의 다운홀 도구 석유 및 가스 산업을 설계합니다. Deep Fast는 고도로 숙련된 장비를 사용하며 기술 팀은 안전하고 효율적이며 안전한 솔루션을 찾는 석유 가스 산업에 서비스를 제공합니다. 고객의 우려사항과 요청에 신속하게 대응하고 개방적입니다. 다양한 RSS(회전식 조향 시스템) 또는 VDT(수직 드릴링 시스템)에 적용할 수 있는 용적식 다이아몬드 비트(PDM)입니다. 또한 Short Bit to Bent PDM을 제작할 수 있으며, PDM Coiled Cubing도 가능합니다. PDC 비트, 코어 비트, 바이센터 비트, 함침 비트 등을 제공합니다. 드릴 비트는 다양한 크기로 제공되며 고객의 요구 사항을 충족하도록 사용자 정의할 수 있습니다.
Deep Fast는 API Spec Q1 ISO 9001:2015(품질), ISO 45001:2018(산업 보건 안전), ISO 14001:2015(환경)의 지침을 따르는 통합 관리 시스템을 개발했습니다. Deep fast는 원자재 최종 제품부터 모든 제품을 테스트합니다. 이러한 테스트가 고객에게 전송될 것이라고 보고합니다. Deep Fast는 직원의 다이아몬드 비트를 보호하는 관리 시스템을 갖추고 있습니다. 모든 절차 제조 제품은 이러한 표준을 준수합니다.
Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd.는 2008년에 설립되었으며 중국 청두에 위치한 다운홀 도구에 대한 35년 이상의 경험을 바탕으로 Deep Fast는 PDC 비트 다양한 치수, 다양한 작동 상황에 사용되는 다운홀 모터, 예비 부품을 제공합니다. 제품을 유지하는 데 필요한. Deep Fast는 독일 현대 선반 일본 5축 NCPC를 사용하여 매년 8000개의 다이아몬드 비트를 만듭니다. 다이아몬드 비트 석유 대학과 협력하여 장기 계획을 수립합니다. 현재 미국 특허 50개, 러시아 특허 2개, 중국 특허 2개 등 총 46개 특허를 취득했다.
