×
Senyap-senyap bekerja di belakang tabir di bengkel dan tapak pembinaan, mata gerudi ini adalah salah satu daripada wira yang tidak didendang yang membantu melengkapkan separuh arka atau elemen reka bentuk yang tepat.... Mereka kecil, tetapi ia mempunyai pukulan yang serius dari segi ketepatan, kelajuan dan keputusan keseluruhan apabila menyentuh titik mana-mana operasi gerudi. Walaupun alat kuasa yang mencolok sentiasa mencuri semua guruh, bit gerudi sebenarnya adalah perkara yang menyelesaikan kerja anda (atau tidak).
Ia mungkin semudah dan sederhana seperti tukang kayu yang menyesuaikan perabot, atau tugas berat seperti kejuruteraan industri yang bergerak melalui keluli tegar - memilih & merawat mata gerudi benar-benar boleh membuat perbezaan. Kajian ini akan menyelami perincian penggerudian ketepatan, bermula dengan memilih alat yang sesuai untuk pekerjaan individu untuk memanjangkan hayat mereka, memanfaatkan kemajuan teknologi dan memastikan peranti yang paling penting ini sentiasa berprestasi tinggi.
Mampu menyambungkan mata gerudi yang betul dengan kemudahan dan mesin yang sesuai dengan cara yang membolehkan lubang digerudi dengan tepat, penggerudian ketepatan adalah seni yang serupa. Ia tidak boleh memuaskan tanpa pengetahuan tentang bahan yang anda gunakan, sama ada ini kayu lembut, kayu keras atau logam/kaca. Mengejar ketepatan…. Jenis bahan tertentu memerlukan mata gerudi tertentu yang berkaitan dengan ciri-cirinya. Bit kobalt atau berhujung karbida adalah yang terbaik untuk logam kerana ketahanannya terhadap haba, dan keupayaannya menyejuk dengan cepat semasa setiap pukulan pahat manakala bit mata brad dengan hujung pemotongan yang bersih adalah paling sesuai dalam kerja kayu kerana ia tepat terhadap serpihan yang tidak diingini. Di samping itu, adalah lebih baik untuk menggunakan mesin gerudi apabila mungkin kerana ini memberikan kestabilan dan kawalan yang unggul ke atas gerudi pegang tangan.
Terdapat pepatah lama "alat yang sesuai untuk pekerjaan itu!" dan itu tidak mungkin lebih benar apabila ia berkaitan dengan mata gerudi. Memilih bit yang betul akan membantu untuk mendapatkan hasil yang baik dan juga menjimatkan terhadap kerosakan bahan kerja atau bahkan bit tungsten karbida. Bit Keluli Berkelajuan Tinggi (HSS), manakala cukup fleksibel untuk kebanyakan keperluan penggerudian asas boleh menghadapi masalah dengan bahan yang lebih keras. Sebaliknya, bit batu dengan hujung tungsten karbida dibuat untuk menggerudi bahan keras seperti konkrit, bata dan batu. Sebaliknya, bit spade adalah yang terbaik dalam menggerudi lubang diameter besar dengan cepat pada kayu. Pengetahuan tentang aplikasi serta ketebalan bahan, saiz lubang dan kemasan yang dikehendaki adalah sangat penting untuk membuat pemilihan yang baik.
Membuat mata gerudi anda hidup lebih lama akan mendapat faedah menjimatkan wang, selain itu akan memberikan kualiti yang sama kepada semua kerja anda. Padamkan sampah anda secara konsisten selepas menggunakannya, terutamanya semasa menggerudi logam untuk mengelakkan sebarang karat atau kesesakan peranti. Menggunakan minyak pemotong atau penyejuk untuk melincirkan semasa menggerudi membantu merendahkan haba dan geseran, terutamanya untuk operasi berkelajuan tinggi atau bahan keras. Walaupun pengisar bangku atau alat mengasah khusus akan dapat menghidupkan semula tepi mata gerudi yang tidak diasah, anda mesti memastikan bahawa anda mengekalkan sudut ini. Akhir sekali, melindungi bit anda daripada unsur-unsur akan memastikan ia diisih sambil mengekalkan kerosakan kesan pada tahap minimum.
Latih tubi teknologi bit adalah satu lagi bidang yang melaluinya inovasi telah dapat menjadikan Kolar Biru berfungsi dengan lebih mudah, pantas dan lebih berkesan. Bit bersalut berujung karbida lebih baik untuk menahan suhu yang lebih tinggi dan akan memotong bahan yang paling sukar sekalipun tanpa banyak usaha manakala petua memusatkan diri/memakan diri mengurangkan keletihan bagi pengguna tetapi juga meningkatkan ketepatan. Teknologi gerudi tanpa wayar juga telah bertambah baik, yang bermaksud bahawa bit standard perlu ditukar agar ia tidak pecah di bawah output tork yang lebih tinggi tetapi masih berfungsi dengan tepat. Penderia autonomi dan AI akan membolehkan sistem gerudi pintar yang mengoptimumkan parameter penggerudian secara autonomi, menjajarkan lubang dengan betul walaupun untuk pengguna yang tidak terlatih.
Deep Fast Oil Drilling Tools., Ltd. boleh menawarkan perkhidmatan kepada pelanggannya. Dari pertanyaan awal, melalui penciptaan produk kepada proses pembuatan, sehingga penghantaran produk, Deep Fast mempunyai sistem pengurusan yang lengkap. Deep Fast menawarkan pelanggan alat lubang bawah di Amerika Utara, Amerika Selatan dan Rusia. Mereka juga menawarkan perkhidmatan yang berkaitan ke Timur Tengah, Afrika, UK. Jepun, Asia Tenggara. Deep Fast juga menyesuaikan produk memenuhi keperluan mata gerudi pelanggan, mengikut situasi tertentu yang mereka hadapi. Deafest berpegang kepada nilai "Ketekalan", "Tekun", "Integriti", "Pencapaian" serta misi "Bermula dengan keperluan penggerudian dan berakhir dengan kepuasan pelanggan".
Cipta alat pembuatan lubang bawah untuk memberi perkhidmatan kepada industri gas minyak di seluruh dunia. Deep Fast menyediakan peralatan dan juruteknik profesional kepada syarikat dalam industri minyak dan gas yang mencari penyelesaian yang selamat, cekap dan boleh dipercayai. Tindak balas pantas dan responsif soalan dan permintaan pelanggan. Motor Anjakan Positif (PDM) boleh disesuaikan dengan pelbagai Sistem Pemanduan Rotary (RSS) bit gerudi Sistem Penggerudian (VDT). Juga mengeluarkan Short Bit to Bent PDM, selain itu, PDM untuk Coiled Cubing disediakan. Sediakan Bit PDC, Bit Teras, Bit Bi-Pusat, Bit Gerudi Impregnasi, dsb. Mata Gerudi tersedia dalam pelbagai saiz dan boleh direka bentuk memenuhi keperluan pelanggan kami.
Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. Deep Fast ialah alat downhole berasaskan pengeluar Chengdu di China dengan pengalaman lebih 35 tahun, telah ditubuhkan pada 2008. Deep Fast menawarkan PDC Bits pelbagai saiz dan Downhole Motors operasi yang berbeza. Mereka juga menyediakan semua alat ganti. Deep Fast menggunakan mesin pelarik moden Jerman Jepun 5-axis NCPC menghasilkan 8000 bit berlian setiap tahun. Universiti Petroleum Barat Daya telah menjadi latihan bersama kami sejak beberapa tahun kebelakangan ini. Sehingga kini 50 paten telah diterima dengan 2 daripadanya adalah paten Amerika dan juga dua paten Rusia.
Sistem Pengurusan Bersepadu Deep Fast berdasarkan Piawaian Persekitaran ISO 14001, Piawaian Keselamatan Kesihatan Pekerjaan ISO 45001:2018, serta Spesifikasi API Q1 ISO 9001 (Kualiti). Daripada bahan mentah sehingga produk, sedikit gerudi akan mengambil langkah-langkah ujian yang ketat memastikan produk berkualiti tinggi. laporan ujian akan tersedia kepada pelanggan. Kemudian, mengenai HSE, Deep Fast mempunyai sistem pengurusan melindungi pekerja, serta melindungi alam sekitar, setiap prosedur pembuatan mengikut piawaian ini setiap bulan kami mengadakan mesyuarat keselamatan dan latihan dalaman, beberapa kakitangan dalam jawatan penting akan didaftarkan dalam latihan profesional luar.
