Kerana sangat penting untuk mempunyai bit bor berkualiti ketika kita mengebor minyak dan gas. Bit bor adalah alat yang digunakan untuk menembus lapisan batu dan tanah yang keras untuk mencapai minyak dan gas yang tersembunyi. Disebabkan kesukaran yang tinggi dalam mengebor, bit-bit ini mesti kuat dan tahan lama. Oleh itu, inilah lima perkara utama yang perlu anda pertimbangkan apabila memilih bit bor dalam ruang minyak dan gas.
Kepentingan Kerasnya Bit Bor:
Konsep penting yang perlu diingat berkaitan dengan pemilihan mata bor adalah kekerasannya. Ia mestilah terbuat daripada bahan yang cukup keras untuk mengebor ke dalam batu yang sangat keras tanpa patah atau cepat aus. Memiliki pengetahuan tentang ini sangatlah penting kerana mata bor yang patah akan memperlambat proses pemboran dan mungkin malah menjadi sangat mahal untuk dibaiki. Inilah sebabnya syarikat minyak dan gas menggunakan bahan yang dikenali sebagai karbida tungsten. Karbida tungsten adalah salah satu bahan yang paling keras, tahan geseran, dan tidak dipengaruhi oleh panas semasa kontak, yang membolehkannya melakukan kerja berat yang diperlukan untuk memboring jauh ke dalam tanah tanpa kerosakan tembus.
Peningkatan Prestasi, Ciri Reka Bentuk
Aspek lain yang sangat penting bagi mata bor adalah reka bentuknya. Reka bentuk mata bor itu sendiri mempengaruhi kecekapannya dalam operasi dan keseluruhan operasi 12 1/4 bit PDC kos yang ditanggungnya. Beberapa mata bor dibuat dalam bentuk mangkuk yang membolehkan pemotongan batu dengan lebih mudah. Oleh kerana bentuk unik ini, ia boleh merasuk dengan lebih baik dan proses pembor lebih pantas. Mata bor lain mungkin diruncingkan untuk mengurangkan geseran semasa pembor. Ini bermakna ia boleh melalui batu dengan lebih cepat. Memilih reka bentuk yang kos-efektif tetapi cekap adalah perkara penting untuk 16mmPDC cutter keseluruhannya simpanan jangka panjang.
Ketahanan berbanding kuasa pemotongan
Aspek lain yang penting ketika memilih mata bor adalah mempunyai campuran yang betul antara perintang karat dan keupayaan pemotongan. Karat juga memperpendek 152mm core drill umur mata bor; mereka akan perlu digantikan lebih kerap dan ia menjadi isu yang mahal. Tetapi jika seluruh mata bor dilapisi dengan bahan yang terlalu tahan karat, ia tidak dapat memotong batu sebaiknya. Ia sangat penting untuk mendapatkan titik tengah supaya mata bor bertahan lama dan pada masa yang sama, mempunyai prestasi terbaik semasa pembor.
