×
काट्ने र ड्रिलिंगको लागि प्रयोग गरिने कोर बिटहरू के हुन्?
कोर बिट्स कोरिङ र काट्ने एक आवश्यक प्रक्रिया हो जसले धेरै उद्योगहरूमा यसको प्रयोग फेला पार्छ, जस्तै, निर्माण/पूर्वाधार विकास/खनन इत्यादि। यसमा ड्रिलिङ, काँक्रीट, डामर ग्रेनाइट वा संगमरमर जस्ता कडा कडा सामग्रीहरू समावेश हुन्छन् जसले एक विशेष प्रकारका उपकरणहरू प्रयोग गर्दछ। काम सजिलो र छिटो बनाउन
यस्तो कडा सामग्री ड्रिल गर्ने कठिनाइहरूलाई सम्बोधन गर्न, डायमंड कोर ड्रिल बिटहरू प्रयोग गरिनुपर्छ जुन यी सामग्रीहरू अनुरूप छन्। सही कोर बिट छनोट गर्नु महत्त्वपूर्ण छ ड्रिलिंग, काट्ने र कोरिङ गतिविधिहरूमा समस्याहरू कम गर्ने यद्यपि, यहाँ हामी तपाईंको कामको लागि उपयुक्त हीरा कोर बिटहरू छनोट गर्न मद्दत गर्न केही सुझावहरू सूचीबद्ध गर्नेछौं।
व्यावसायिक कंक्रीट कामदारहरूका लागि, हीरा कोर बिटहरू तिनीहरूको उपकरण शस्त्रागारको वर्कहोर्स हुन्- गति वा सटीकता नगुमाई ठूला चट्टानहरू काट्न सक्षम छन्। हीराका टुक्राहरू तिनीहरूको कठोरताका लागि चिनिन्छन् किनभने तिनीहरूले कंक्रीटको दुरुपयोगलाई ह्यान्डल गर्न सक्छन् जसको कारणले गर्दा हीरा नगेटहरू र राम्रो पाउडर शेभिङहरू व्यवसायहरूमा आदर्श भए। सुख्खा हीरा बिटहरू र भिजेको हीरा बिटहरू कंक्रीट ड्रिलिंग र कोरिङका लागि सबैभन्दा प्रभावकारी विकल्पहरू हुन्।
सिरेमिक टाइल, पोर्सिलेन टाइल र अधिकांश अवस्थामा ढुङ्गा जस्ता सामग्रीहरू मार्फत प्वालहरू ड्रिल गर्न ड्राइ कट हीरा बिटहरू प्रयोग गरिन्छ। यी बिटहरू धेरै कुशल छन्, तर तपाईंलाई सधैं पानीको स्रोत चाहिन्छ र तिनीहरू प्रयोग गर्न गन्दा हुन सक्छन्। जबकि सुक्खा हीरा बिट्स को पानी को आवश्यकता छैन, एक धेरै सुविधाजनक विकल्प हो। तिनीहरू छिटो काट्ने र गीला हीरा बिटहरूको तुलनामा अधिक बहुमुखीका लागि उत्तम उपयुक्त छन्।
एक विशिष्ट परियोजनाको लागि डायमंड कोर बिट्स कसरी छनौट गर्ने
तपाईंको परियोजनाको लागि सही कोर बिट चयन गर्नु यसको सफलता सुनिश्चित गर्न महत्त्वपूर्ण छ। यो प्यारामिटर कठोरता, व्यास र लम्बाइ को प्रकार्य मा विचार गरिनु पर्छ जसबाट यो निर्माता को काटने वेग संग काम गर्नेछ। आफ्नो कामको लागि सही कोर बिट छनोट गर्नु भनेको तपाईंले ड्रिलिंग गरिरहनुभएको सामग्री र आवश्यक प्वालको आकार र गहिराइसँग मेल खाने एउटा चयन गर्नु हो।
कोर ड्रिलिंग र काटन यस उद्योगको एक फराकिलो क्षेत्र हो, जसले मेशिनहरू निर्माण गर्नका लागि सबै अग्रिम प्रविधिहरू समावेश गर्दछ जुन विशेष रूपमा काट्ने प्रक्रियामा गति बढाउनको लागि सटीकता बढाउन र अन्य सुरक्षा सुविधाहरूमा सुधार गरी डिजाइन गरिएको हो। यसको लागि व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको विधि उच्च-दबावको पानी जेट काट्ने हो, पानीको केन्द्रित स्ट्रिम प्रयोग गरेर कंक्रीट जस्ता घर्षण सामग्रीहरू काट्नको लागि तर यसलाई टुलिङ आवश्यक पर्दछ।
दोस्रो आविष्कारलाई हीरा इलेक्ट्रोप्लेटिंग भनिन्छ, जहाँ हीरा पाउडरको राम्रो तह कोरको सतहको क्षेत्रफलमा अलिअलि टाँसिएको हुन्छ। यसले कोर बिटमा हुने क्षतिलाई कम गर्न मद्दत गर्दछ र राम्रोसँग कम-कट परिशुद्धता प्रदान गर्दछ जसले उच्च सेवा जीवन भएको उत्पादकता क्षमता बढाउँछ।
हिरा बिट्स कोर ड्रिलिंग कार्य गर्दा सुरक्षा सधैं एक शीर्ष चिन्ताको विषय हो भनेर सुनिश्चित गर्न महत्त्वपूर्ण छ, किनकि गतिविधिबाट खतराहरू हुन सक्छ। तपाईंले सुरक्षा चश्मा, पन्जा र सास फेर्न मास्क लगाउनु पर्छ। दिशानिर्देशहरू पूर्ण रूपमा पढ्नुहोस् र सुरक्षाको लागि सुझाव गरिएका दरहरू भन्दा उच्च गतिमा आफ्नो कोर बिटलाई गति नदिनुहोस्।
सही कोर ड्रिलिंग प्रविधि छनोटले तपाईंको काम कुशल र सबैभन्दा प्रभावकारी तरिकामा सम्पन्न भएको सुनिश्चित गर्न महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। प्रयोगकर्ताले ड्रिललाई स्थिर गर्न आवश्यक छ, र विरुद्ध दृढतापूर्वक थिच्नु पर्छ तर क्षति हुन सक्ने धेरै कडा छैन! ड्रिल प्रगति अनुगमन निरन्तर गरिनुपर्छ र असामान्य अवस्था वा समस्याहरू देखा परेमा तुरुन्तै सबै काम रद्द गरिनेछ।
लाभहरूमा अपरेटर सुरक्षा, बढेको उत्पादकता र उच्च गुणस्तरको कोर बिटहरू प्रयोग गर्दा कम डाउनटाइमको साथ प्रदर्शन समावेश छ। एक उच्च-गुणस्तरको कोर बिटले एक दिन-इन, डे-आउट प्रयोगको विस्तारित दीर्घायुको साथ प्रीमियम गति र सटीकता प्रदान गर्दछ। थप रूपमा, तिनीहरू धेरै ड्रिलिंग मेसिनहरूसँग काम गर्छन् जसले तिनीहरूलाई धेरै ड्रिलिंगहरूको लागि उपयुक्त बनाउँदछ।
संक्षेपमा, निर्माण, खानी र अन्य धेरै क्षेत्रहरूमा कोर बिट्स काट्ने र कोरिङ वास्तवमा सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण प्रक्रियाहरू मध्ये एक हो। यहाँ सूचीबद्ध सल्लाहको साथ, र तपाईंको आफ्नै अनुप्रयोगको लागि उपयुक्त कोर बिटहरू छानेर तपाईंले कुनै पनि समयमा कंक्रीट ड्रिलिंगलाई ठीकसँग गरिएको छ भनी सुनिश्चित गर्न सक्नुहुन्छ। सबै परिस्थितिहरूमा जहाँ हीरा कोर बिटहरूको प्रयोग आवश्यक छ, सुरक्षा कायम गर्न निश्चित गर्नुहोस् र उच्च गुणस्तरको प्रदर्शन उपकरणहरू मात्र नभई राम्रो कारीगरी आउटपुट परिणामहरू पनि प्राप्त गर्नका लागि जानुहोस्।
सिचुआन गहिरो फास्ट तेल ड्रिलिंग उपकरण कं, लिमिटेड 2008 मा स्थापित डाउनहोल उपकरण संग 35 वर्ष भन्दा बढी अनुभव छ। स्थित चेंग्दु, चीन, डीप फास्टले विभिन्न आकारहरूमा PDC बिट्स प्रदान गर्दछ, डाउनहोल मोटरले विभिन्न सञ्चालन अवस्था प्रयोग गर्यो, पूर्ण स्पेयर पार्ट्सले उत्पादनहरूलाई समर्थन गर्दछ। जापान 5-अक्ष NCPC र जर्मनी आधुनिक खराद स्थापना गर्नुहोस्, डीप फास्टले वार्षिक औसत 8000 डायमण्ड बिटहरू, 2000 डाउनहोल मोटरहरू उत्पादन गर्दछ। दीर्घकालीन योजनाका लागि पेट्रोलियम युनिभर्सिटीको कोर बिट्स कोरिङ एण्ड कटिङसँग काम गर्नुहोस्, हालसम्म २ अमेरिकी प्याटेन्ट, २ रुसी प्याटेन्ट, ४६ चिनियाँ प्याटेन्टसहित ५० वटा प्याटेन्टहरू प्रदान गरिएको छ।
डीप फास्ट तेल ड्रिलिंग उपकरण कं, लिमिटेडले आफ्ना ग्राहकहरूलाई सबै प्रकारका सेवाहरू प्रदान गर्दछ। प्रारम्भिक सोधपुछबाट उत्पादनको डिजाइन, निर्माण मार्फत, र अन्तमा उत्पादनको डेलिभरी, डीप फास्टसँग पूर्ण व्यवस्थापन प्रणाली छ। डीप फास्टले उत्तरी अमेरिका, दक्षिण अमेरिका, रूस, मध्य पूर्व, अफ्रिका, बेलायत, जापान, दक्षिणपूर्व एशियाभरिका ग्राहकहरूलाई डाउनहोल उपकरण सम्बन्धित सेवाहरू आपूर्ति गर्दछ। डीप फास्टले ग्राहकले सामना गर्ने विशेष परिस्थितिहरूको आधारमा उत्पादनको मुख्य बिट्स कोरिङ र काट्ने परिमार्जन पनि गर्नेछ। Deafest ले सधैं "स्थिरता र अखण्डता, दृढता र उपलब्धि" र लक्ष्य "सुरुमा ड्रिलिङ आवश्यकताहरू सुरु गर्दै र ग्राहकहरूको पूर्ण सन्तुष्टिको साथ समाप्त गर्ने" को सिद्धान्तहरूलाई अडिग राखेको छ।
ISO 14001: 2015 वातावरणीय मानक र ISO 45001: 2018 व्यावसायिक स्वास्थ्य सुरक्षा मानकहरू, साथै API Spec Q1 ISO 9001 (गुणस्तर) मा आधारित डीप फास्टको एकीकृत व्यवस्थापन प्रणाली। गहिरो फास्टले कच्चा मालबाट सबै उत्पादनहरूलाई अन्तिम उत्पादनको परीक्षण गर्नेछ। नतिजा परीक्षण कोर बिट्स कोरिङ र कटिङ पठाइनेछ। डीप फास्ट व्यवस्थापन प्रणाली भएको कम्पनी हो जसले हाम्रा कर्मचारी र वातावरणलाई जोगाउँछ। प्रत्येक प्रक्रिया प्रयोग गरिएको उत्पादन उत्पादनहरूले यी मापदण्डहरू पालन गर्नेछन्।
डिजाइनले विश्वभरको तेल र ग्यास उद्योगमा डाउनहोल उपकरणहरू निर्माण गर्दछ। डीप फास्टले व्यावसायिक उपकरण प्राविधिक टोलीहरूको सेवा तेल ग्यास उद्योगलाई सुरक्षित, कुशल, भरपर्दो समाधानहरू खोज्ने प्रयोग गर्दछ। द्रुत रूपमा उत्तरदायी र ग्रहणशील ग्राहकहरूको प्रश्न र मागहरू। सकारात्मक विस्थापन मोटर (PDM) ले विभिन्न रोटरी स्टियरेबल प्रणाली (RSS) र ठाडो ड्रिलिंग प्रणाली (VDT) लाई अनुकूलन गर्दछ। थप रूपमा, तिनीहरूले छोटो बिट बेन्ट PDM निर्माण गर्छन्, थप रूपमा, कोइल्ड क्युबिङको लागि PDM प्रस्ताव गरिएको छ। तिनीहरूले PDC बिट, कोर बिट र Impregnate बिट, आदि प्रस्ताव गर्छन्। विभिन्न आकारको साथ, ड्रिल बिट्स कोर बिट्स कोरिङ्ग र ग्राहकहरु को आवश्यकताहरु को काटने को अनुकूलित गर्न सक्नुहुन्छ।
