डायमण्ड कोरिङ एक रोचक प्रविधि हो जसले जमिन मुनि सयौं र हजारौं मिटरबाट उपयोगी डाटा प्राप्त गर्न मद्दत गर्छ। तिनीहरू एक रोमाञ्चक नयाँ टेक्नोलोजी प्रयोग गरेर सिर्जना गरिएका छन् जहाँ ड्रमले शक्तिशाली वर्षाको ठाउँमा प्रदर्शन गर्दछ, डायमण्ड कोर स्क्रू ब्यारेल साना हीरा कणहरूबाट बनाइएको छ जसले यसलाई हाम्रो विश्व भित्रको सबैभन्दा कडा पदार्थ बनाउँछ। डायमण्ड कोरिङ खनन, निर्माण र निर्माण जस्ता भारी उद्योगहरूमा ठूलो मात्रामा प्रयोग गरिन्छ र पृथ्वीको सतह मुनि रहेको बहुमूल्य भूवैज्ञानिक डेटा निकाल्नको लागि धेरै महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ।
जब तपाईं हीरा कोरिङमा गहिरो अन्वेषण गर्नुहुन्छ, यो महत्त्वपूर्ण हुन्छ किनकि तिनीहरूले तल केही महत्त्वपूर्ण जानकारीहरू जम्मा गर्छन्। यो ड्रिलिंग प्रविधिले खानी र भूवैज्ञानिकहरूलाई चट्टान कोरहरू निकाल्न अनुमति दिन्छ जसले स्थानीय भूवैज्ञानिक गठनमा महत्त्वपूर्ण जानकारी बोक्छ। यसबाहेक, माटो वा चट्टानको संरचना र खानीहरूको लागि पानीको स्तरको बारेमा जानकारी सङ्कलन गर्न डायमण्ड कोरिङको प्रयोग गरिन्छ। ज्ञानको यो विशाल स्रोतले ईन्जिनियरहरू र भूवैज्ञानिकहरूलाई खानी परियोजनाहरू, पूर्वाधार योजना वा अन्य भूवैज्ञानिक सर्वेक्षणहरूको लागि अग्रिम निर्णयहरू लिन मद्दत गर्न सक्छ।
जब यो खनन को लागी आउँदछ, हीरा कोरिंग तपाईको शस्त्रागारमा सबैभन्दा भरपर्दो हतियार हो। यसले खानी कम्पनीहरूलाई उनीहरूको खनिज निक्षेपहरू एक पटक पहल सुरु गरेपछि वास्तविक खानीमा पछ्याउन सक्छ। खनिज सामग्री र अन्य भूवैज्ञानिक विशेषताहरूको लागि हीरा कोर नमूनाहरू परीक्षण गरेर, तिनीहरू साइटमा बहुमूल्य खनिजहरूको सम्भावना नाप्न सक्छन्। थप रूपमा, यसले पूर्व-निकासी खनिज मूल्य गणना गर्न मद्दत गर्दछ र खनिजहरू भएको चट्टानको केही खण्ड छ जसले अन्वेषण ड्रिलिंगलाई कम खर्चिलो बनाउँदैछ भनेर सुनिश्चित गर्दछ।
डायमण्ड कोरिङ इन्जिनियरिङ एकीकरणले खानी उद्यमहरूलाई कुशल स्रोत व्यवस्थापन उपायहरू कार्यान्वयन गर्न सहज बनाएको छ। खानी कम्पनीहरूले खनिजहरूको प्रोफाइल हेर्न सक्छन् जसले तिनीहरूको निक्षेप भित्रबाट गठन गर्दछ, र डायमण्ड कोर नमूनाहरूमा क्याप्चर गरिएको डाटाको प्रयोग गरेर तिनीहरूलाई परिशुद्धतामा उत्खनन गर्ने उत्तम समय निर्धारण गर्न सक्छन्। यस प्रकारको रणनीतिक दृष्टिकोणको अभ्यास गरेर, अत्यधिक खानी अभ्यासहरू र अधिक बोझ हटाउनबाट बच्न सकिन्छ। यसको अतिरिक्त, हीरा कोरिङले तपाईंलाई दुर्लभ खनिजहरू भएका क्षेत्रहरू निर्धारण गर्न मद्दत गर्दछ ताकि यसलाई छोड्न सकिन्छ जसले पछि समय र स्रोतहरू बचत गर्न मद्दत गर्दछ। यो खनिज भण्डारहरूको स्थान निर्धारण गर्न प्रयोग गरिन्छ ताकि खानी कम्पनीहरूले कुशल खानी र प्रशोधन विधिहरू डिजाइन गर्न सक्छन् (सजिलो भन्दा सजिलो भनिन्छ)।
निर्माण र निर्माणको दृष्टिकोणमा डायमण्ड कोरिङका फाइदाहरू
खानी क्षेत्र बाहेक, हीरा कोरिङ निर्माण र निर्माण मा लाभ प्रदान गर्न अधिक बहुपक्षीय सक्षम हुन्छ। निर्माण क्षेत्रमा, हिरा कोरिङले सडक र पक्की काट्नका लागि पुलहरूका साथै बिजुली वा प्लम्बिंग फिक्स्चरहरू समायोजन गर्नको लागि खुला निर्माण गर्न भवनहरूमा प्रमुख भूमिका खेल्छ। ड्रिल र डोवेल ड्रिलिंग विधिले भवनको संरचनालाई क्षति पुर्याउँदैन, मर्मतका लागि महत्त्वपूर्ण भागहरू काट्नु भन्दा सस्तो मूल्यमा सुरक्षित र स्वस्थ राख्छ।
समकालीन संसारमा, हामीले हाम्रो दैनिक जीवनमा देख्ने सबै कुरा पूर्वाधार अखण्डतामा स्थापित हुन्छ र हीरा कोरिङ यो महत्वपूर्ण विशेषता सुनिश्चित गर्न महत्त्वपूर्ण प्रविधिको रूपमा आउँछ। निर्माण सामग्रीको बल र स्थायित्व यस विधिद्वारा विभिन्न मापदण्डहरू, परीक्षण हीरा कोर नमूनाहरू मार्फत विशेषताहरूबाट निर्धारण गर्न सकिन्छ। थप रूपमा, हीरा कोरिङले इन्जिनियरहरू र वास्तुविद्हरूलाई थप सुरक्षित संरचनाहरू निर्माण गर्न सक्षम पारेर कंक्रीट वा सिमेन्ट जस्ता सामग्रीहरू भित्र गाडिएको अपूर्णतामा राम्रो ज्ञानको एक टुक्रा दिन्छ।
संक्षेपमा, यदि तपाईं कुनै पनि उद्योग (खनन वा निर्माण आदि) को नाम हुनुहुन्छ भने, हिरा कोरिङ प्रत्येक हातमा एक राम्रो योग्य उपकरण हो। यो पद्धतिले महत्वपूर्ण उप-सतह जानकारी प्रदान गर्दछ, जसले शिक्षित निर्णय प्रक्रियालाई चलाउन सक्छ। डायमण्ड कोरिङका फाइदाहरू डायमण्ड कोरिङले स्रोत व्यवस्थापनमा मद्दत गर्छ, पूर्वाधार परियोजनाहरूमा संरचनात्मक अखण्डताको लागि बढेको आश्वासनको साथ रिकभरी प्रक्रिया भित्रको सुधार। टेक्नोलोजी बढ्दो रूपमा हाम्रो दैनिक जीवनको हिस्सा बन्ने क्रममा, हीरा कोरिङ एउटा यस्तो उदाहरण हो जसले हामीलाई कसरी नवाचारले हामीलाई थाहा भएको संसारलाई पुन: परिभाषित गर्न मद्दत गर्छ भनेर देखाएको छ।
डीप फास्टको एकीकृत व्यवस्थापन प्रणाली ISO 14001: 2015 वातावरणीय मानक, ISO 45001: 2018 व्यावसायिक स्वास्थ्य सुरक्षा मानकहरू, र API Spec Q1 ISO 9001 (गुणस्तर) मा आधारित छ। डीपफेल्टले अन्तिम उत्पादनको कच्चा माल हीराबाट सबै उत्पादनहरू परीक्षण गर्नेछ। परीक्षणको रिपोर्ट ग्राहकहरूलाई उपलब्ध गराइनेछ। त्यस पछि, हामी ग्राहकहरूलाई HSE बारे जानकारी दिनेछौं, डीप फास्टसँग व्यवस्थापन प्रणालीले हाम्रा कर्मचारीहरूलाई सुरक्षित राख्छ, वातावरणको सुरक्षा गर्दछ, उत्पादनमा प्रयोग हुने प्रत्येक प्रक्रियाले यी उपायहरू पालना गर्नेछ, प्रत्येक महिना सुरक्षा बैठक र प्रशिक्षण आन्तरिक, केही प्रमुख स्थानका कर्मचारीहरूले गर्नेछन्। बाहिरका पेशेवरहरूको लागि प्रशिक्षणमा भाग लिनुहोस्।
डिजाइन उत्पादन डाउनहोल उपकरणहरू तेल र ग्याँस उद्योगहरू विश्वभर। डीप फास्टले उच्च कुशल उपकरणहरू प्रयोग गर्दछ साथै प्राविधिक टोलीहरूले तेल ग्यास उद्योगलाई सेवा दिन्छ जसले सुरक्षित, कुशल, सुरक्षित समाधानहरू खोजिरहेका छन्। द्रुत रूपमा उत्तरदायी र ग्राहकहरूको चिन्ता र अनुरोधहरूको लागि खुला। सकारात्मक विस्थापन डायमण्ड कोरिङ (PDM) विभिन्न रोटरी स्टेरेबल प्रणाली (RSS) वा ठाडो ड्रिलिंग प्रणाली (VDT) मा अनुकूलनीय। थप रूपमा, PDM को बेन्टमा छोटो बिट निर्माण गर्नुहोस्, यसको अतिरिक्त, PDM कोइल्ड क्यूबिंग उपलब्ध छ। PDC बिट्स, कोर बिट्स, द्वि-केन्द्र बिट्स, इम्प्रेग्नेट बिट, इत्यादि प्रदान गर्नुहोस्। ड्रिल बिट्स विभिन्न आकारमा उपलब्ध छन् र हाम्रा ग्राहकहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्न अनुकूलित गर्न सक्षम छन्।
डीप फास्ट तेल ड्रिलिंग उपकरणहरू।, लिमिटेडले आफ्ना ग्राहकहरूलाई सबै सेवाहरू प्रदान गर्दछ। प्रारम्भिक सोधपुछबाट, उत्पादनको डिजाइन मार्फत उत्पादन, र अन्तमा डेलिभरी, डीप फास्टसँग पूर्ण व्यवस्थापन प्रणाली छ। डीप फास्टले उत्तर अमेरिका, दक्षिण अमेरिका, रुस, मध्य पूर्व, अफ्रिका, युके, जापान, दक्षिणपूर्व एशियाभरिका ग्राहकहरूलाई डाउनहोल उपकरण र सान्दर्भिक सेवाहरू आपूर्ति गर्दछ। डीप फास्टले ग्राहकको मागहरू पूरा गर्न उत्पादनलाई डायमण्ड कोरिङ गर्न पनि सक्षम छ, उनीहरूले सामना गरिरहेका विशिष्ट परिस्थितिहरूमा आधारित। Deafest ले सधैं "कन्स्टेन्सी ईमानदारी, लगनशीलता र उपलब्धि" को सिद्धान्तहरूको पालना गरेको छ, "ड्रिलिंग आवश्यकताहरूबाट सुरु गर्ने र हाम्रा ग्राहकहरूबाट सन्तुष्टिको साथ समाप्त गर्ने" को मिशन।
सिचुआन डीप फास्ट आयल ड्रिलिंग उपकरण कं, लिमिटेड डीप फास्ट डाउनहोल उपकरण निर्माता-आधारित चीनको चेङ्दु हो जुन 35 वर्ष भन्दा बढीको अनुभव भएको थियो, 2008 को स्थापना भएको थियो। डीप फास्टले PDC बिट्स विभिन्न साइज र डाउनहोल मोटर्स विभिन्न अपरेशनहरू प्रदान गर्दछ। तिनीहरू सबै स्पेयर पार्ट्स पनि प्रदान गर्छन्। डीप फास्टले जर्मनीको आधुनिक खराद जापान 5-अक्ष एनसीपीसी प्रति वर्ष 8000 हीरा बिट उत्पादन गर्दछ। साउथवेस्ट पेट्रोलियम युनिभर्सिटीले विगत धेरै वर्षहरूमा हामीसँग हीरा कोरिङ गर्दै आएको छ। अहिलेसम्म ५० वटा पेटेन्टहरू प्राप्त भइसकेका छन् जसमा २ अमेरिकी प्याटेन्ट र २ वटा रुसी प्याटेन्ट छन्।