किनकि हामी तेल र मास खोज्दा गुणवत्तापूर्ण ड्रिल बिटहरूको आवश्यकता पर्दछ। ड्रिल बिटहरू सकल्लो पत्थर र धरतीको महत्वपूर्ण परतमा प्रवेश गर्न र छुपेका तेल र मास पुग्न पर्ने उपकरणहरू हुन्। ड्रिलिङ्गको उच्च कठिनताकार्थ, यी ड्रिल बिटहरू कठोर र स्थिर हुनुपर्छ। त्यसैले, तेल र मास क्षेत्रमा ड्रिल बिटहरू छान्ने समय तपाईंले ध्यान दिनुपर्ने पाँच मुख्य बातहरू यो हुन सक्छ।
ड्रिल बिटहरूमा कठोरताको महत्व:
ड्रिल बिटहरू छान्न सन्दर्भमा महत्वपूर्ण धारणा हो उनको कठोरता। यसलाई अत्यधिक कठोर पत्थरमा ड्रिल गर्ने तथा तेस्रो फट्न वा जल्दै खराब हुन वाट्ने भन्दा कठोर सामग्रीबाट बनाउनु पर्दछ। यसको बारेमा जान राख्नु बहुत महत्वपूर्ण छ, किनभने फटेको ड्रिल बिट ड्रिल प्रक्रियालाई धीमो बनाउन सक्छ र मर्मत ठर्ने खर्च गर्न सक्छ। यसैले पेट्रोल र गैस कम्पनीहरू टंगस्टन कार्बाइड नामक सामग्री प्रयोग गर्छन्। टंगस्टन कार्बाइड एउटा कठोर, अधिकतम मोमालु विरोधी सामग्री हो, जसले गर्मी सम्पर्कमा प्रभावित भएर भन्दा भागमा गहिरै भूमि ड्रिल गर्ने आवश्यक कार्य गर्न सक्छ।
उन्नत प्रदर्शन, डिझाइन विशेषताहरू
ड्रिल बिटहरूको अर्को महत्वपूर्ण पहिचान हो उनको डिझाइन। ड्रिल बिटको खुद डिझाइनले इसको संचालनमा दक्षतालाई प्रभावित गर्दछ र समग्र संचालनको 12 1/4 PDC बिट यसले भर्ने खर्च। केही ड्रिल बिटहरू एक बाउलको रूपमा बनाइएका छन् जसले पत्थरहरूको काट्न मा आसान बनाउँछ। यस विशेष आकारको कारण, वे बढी रूपमा घुस्न सक्दछन् र ड्रिल गर्न त्यादेखि कम समय लाग्छ। अर्को हरू ड्रिल बिटहरू ड्रिल गर्दा घर्षण र टाङ्गो घटाउन छिटो बनाई पार्न सक्दछ। यसको अर्थ हो, वे पत्थरमा फेला पार्न त्वरित हुन्छ। लागत प्रभावशील, तर सकार्य डिझाइन छान्नु पनि महत्वपूर्ण छ। 16mmPDC कटर दीर्घकालमा व्यापक बचत।
ड्युरेबिलिटी र काट्ने शक्तिको संतुलन
तपाईंलाई बिटहरू छान्न भए पनि रस्ट प्रतिरोध र काट्ने क्षमताको सही मिश्रण छान्न अनिवार्य छ। रस्ट ड्रिल बिटहरूको 152mm core drill जीवनकाल छोटाउँछ; तिनहरूलाई धेरै पनि प्रतिस्थापन गर्न पर्छ र यसले खर्ची विषयमा महँगो मुद्दा बन्छ। तर यदि एउटा संपूर्ण ड्रिल बिटलाई रस्ट प्रतिरोधी सामग्रीले ढकिएको छ, त्यसले पत्थरमा फेलिरहेको छैन। यसलाई बढी अवधि पर्न र सबैभन्दा बढी प्रदर्शन गर्न यो समझौता पार्न अनिवार्य छ।