×
Als u van plan bent om met metaal te werken, hebt u een speciaal gereedschap nodig, een boor. Deze snijders snijden moeiteloos en snel door staal, aluminium, koper en alles wat er nog meer is, waardoor ze ideaal zijn voor doe-het-zelfprojecten of metaalbewerkers. Er zijn zoveel verschillende soorten boorbits op de markt, waardoor u zich misschien afvraagt welke u moet kopen. In dit artikel wegen we het snijden van boorbits voor metaal af en helpen we u om een ingewikkeld probleem te begrijpen, zodat u nu in ieder geval kunt begrijpen wat er is besloten. Metaal Welke top heeft die verminderde boorbits Maar snelstaalboorbits zijn het beste als het gaat om het creëren. Bovendien is een hittebestendig, duurzaam staal gelegeerd met wolfraamelement, HSS-boorbits ontworpen om aanzienlijk langer mee te gaan en scherper te zijn dan gewone bits op roestvrij staal en composietstaal, evenals niet-gelegeerd. Als u een optie nodig hebt die past bij uw budget, is snelstaal met een kobaltboor de juiste keuze. Ze zijn gemaakt van M42-kwaliteitsstaal en extra kobalt om de punt extra kracht en vermogen te geven. Hoewel kobaltboren duurder zijn dan HSS-boren, snijden ze bijna altijd de meest robuuste stalen bits, en dit zijn standaardopties. De experts geven een goede snijboor: Vooral voor niet-specialisten is het soms moeilijk om te bepalen welke snijboor u moet kopen. 4 professionele tips om in gedachten te houden om de juiste keuze te maken:
Het hangt voornamelijk af van de soorten metaal waarmee u gaat werken — Sommige boortjes zijn bijvoorbeeld het beste voor koper of messing, andere zijn handig bij het boren in roestvrij staal. Met de HSS-boortjes die geschikt zijn voor het snijden van zachte metalen zoals aluminium, messing en koper, wordt kobalt op chroombasis gebruikt om een kobaltcoating te maken op een specifiek basismateriaal, een legering van koolstofstaal.
Wat moet de boormaat en -vorm zijn? Boormaatafmetingen en hun vormen zijn direct gerelateerd aan de hoeveelheid materiaal die ze per omwenteling kunnen verwijderen + snijprecisie. De maat en vorm van dit onderdeel moeten passen bij uw project.
Zoek naar extra functies, zoals coatings of slijpen: Sommige boren hebben een titanium- en carbidecoating om oververhitting te voorkomen; andere zijn voorgeslepen. Zoek naar bewerkte boren met een gepolijst uiteinde, omdat deze kunnen helpen de wrijving te verminderen en de nauwkeurigheid te verbeteren.
Als het op snijden aankomt, staan diamantboortjes bekend om hun superieure nauwkeurigheid. Deze hebben een punt die gebruikmaakt van min of meer alle fijnste en hardste snijdiamantstoffen, natuurlijk en synthetisch ter wereld. Dat is waar een diamantboor van pas komt, omdat deze de juiste boortjes kan gebruiken om dit soort taken uit te voeren en om glas, keramiek etc. te boren (u hebt echter speciale kernboren nodig!)
Diamantkernboren zijn gebouwd om het metaal van binnenuit te kunnen koelen, zodat het niet oververhit raakt. Daarom moet elke hoge hitte die het metalen oppervlak kan beschadigen door zuren die het kromtrekken of scheuren, worden vermeden. Omdat het een zelf-smerende diamantboor is, heeft het geen specifiek type smering nodig, dus niemand zal oververhittingsproblemen ondervinden bij het werken met dit gereedschap.
Als u een beperkt budget hebt en het zelf wilt doen, kunt u snijboren gebruiken. Klein Tools is niet te verlegen om te praten over de premie die ze zetten op het behouden van die kwaliteit, maar ondanks dat ze vrijwel zijn gebouwd met een missie om gaten ter grootte van een pin te boren en met schele ogen naar stukken staal te kijken, zijn HSS-gereedschappen over het algemeen prima voor licht tot matig gebruik, vooral als ze zijn gemaakt van een sterker materiaal dan normaal en kunnen ze hier een betaalbare optie bieden.
Puntboortjes met coating Deze bits zijn exclusief gemaakt voor harde en resistente materialen die standaard bits niet aankunnen. Behandelde bits zijn ook gebruikelijk -- meestal met coatings van titanium, carbide of nitride om een langere levensduur te garanderen en ze beter te laten overleven in omgevingen met hoge temperaturen. Ze zijn zo duurzaam dat professionals vaak de gecoate snijboren gebruiken bij het boren in hardere materialen.
Hoe beter de snijboor, hoe beter uw project wordt uitgevoerd. Fabrikant van tandwielmotoren De gieterij van elk specifiek model houdt rekening met het type metaal, wat van invloed kan zijn op het algehele uiterlijk en de bitgrootte (indien van toepassing) hangt ook af van wat er nog meer is inbegrepen - slijpmethoden en coatings. Of u nu een ervaren professional bent of een weekend-doe-het-zelver, er is ongetwijfeld een boor die is gemaakt om te snijden.
High-Speed Steel (HSS)-boren zijn de beste optie voor het snijden van metaal in termen van het boren van gaten. Gemaakt van een mix van hittebestendig, duurzaam staal gelegeerd met wolfraam om langer mee te gaan en scherper te blijven dan niet-gelegeerde bits op veel metalen, waaronder roestvrij staal.
Als u op zoek bent naar iets meer dan dat, kies dan voor kobaltboren die zijn gemaakt van M42-staal met extra kobalt voor geavanceerde puntsterkte en hittebestendigheid. Hoewel kobaltboren doorgaans langer meegaan dan HSS, zijn ze meestal de beste boren voor het snijden door gehard staal.
Vooral voor gebruikers die geen professionals zijn, is het soms lastig om te bepalen welke snijboor u moet kiezen. Pro Tips om de juiste keuze te maken
Soorten metaal waar u mee gaat werken — Sommige boortjes zijn beter geschikt voor deze specifieke soorten metaal. HSS-boortjes zijn ideaal voor het snijden van zachte metalen zoals aluminium, messing en koper, terwijl kobaltboortjes harde materialen snijden, zoals roestvrij staal en titanium.
Houd rekening met de grootte en vorm van de boorDe grootte van de boor, samen met de vorm ervan, heeft een directe verbinding met hoeveel materiaal het per omwenteling kan verwijderen en zelfs ook met de snijnauwkeurigheid. Zorg ervoor dat de grootte en vorm passen bij uw project.
Vind extra bonussen zoals coatings of slijpen: Bepaalde boorbits bieden functies zoals titanium- en carbidecoating voor extra bescherming tegen hitte, terwijl andere typen mogelijk vooraf geslepen zijn. Zoek naar bewerkte bits met een schoon, glanzend uiteinde dat kan helpen de wrijving te verminderen en een betere nauwkeurigheid te bieden.
Diamantboortjes bieden een ongeëvenaarde nauwkeurigheid bij het snijden. Deze boortjes gebruiken stukjes natuurlijke of synthetische diamant aan de punt, daarom zijn dit enkele van de hardste snijboorinzetstukken. Diamantboortjes worden gebruikt voor het boren in deze hardere soorten materialen zoals glas, keramiek en beton, waarbij een machine is uitgerust om de klus nauwkeurig te klaren.
Diamantboren zijn ontworpen om het metaal koel te houden, zodat het niet oververhit raakt. De hoge hitte kan schade aan het metaaloppervlak veroorzaken, waardoor zuren kromtrekken of barsten. Omdat diamantboren zelf-smerend zijn, is er geen smering nodig, wat oververhittingsproblemen voorkomt.
Voor doe-het-zelvers kunt u kiezen voor snijboren die betaalbaarder zijn. Dat gezegd hebbende, mits de kwaliteit niet in het geding komt, zijn de boren ontworpen zonder compromissen voor kleinere taken zoals het boren van minuscule gaten of het snijden van dunne stukken metaal. HSS-gereedschappen werken vaak goed genoeg voor licht tot matig gebruik, omdat ze zijn gemaakt van een sterker materiaal en in dit geval een goedkope optie kunnen zijn.
De voordelen van gecoate snijboren voor harde materialen onthullen
Gecoate puntboorbits Deze bits zijn speciaal ontworpen om te werken met harde en resistente materialen, die de gewone bit moeilijk te hanteren zal vinden. Dergelijke bits worden vaak ook behandeld - meestal met coatings van titanium, carbide of nitride om ze langer mee te laten gaan en beter te laten presteren in omgevingen met hoge temperaturen. Professionals gebruiken de gecoate snijboren vaak wanneer ze met harde materialen werken.
Kortom, het kiezen van de beste snijboor is essentieel voor hoe goed en nauwkeurig uw project eruit komt te zien. Bij het kiezen van een bepaald model moet u rekening houden met het type metaal; de grootte en het uiterlijk van de boor kunnen verschillen - evenals extra functies zoals slijpmethoden en eventuele coatings. Het maakt niet uit of u een fervent doe-het-zelver bent of een doorgewinterde professional, er is een boor die speciaal is ontworpen om te snijden.
Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. opgericht in 2008, met meer dan 35 jaar ervaring met downhole tools, gevestigd in Chengdu, China, Deep Fast levert PDC Bits verschillende afmetingen, Downhole Motor gebruikt in verschillende operationele situaties, goed reserveonderdelen nodig om de producten te onderhouden. Deep Fast gebruikt Duitsland moderne draaibank Japan 5-assige NCPC om 8000 diamantbits per jaar te maken. Werken met snijboor Petroleum University een langetermijnplan. Tot nu toe zijn er 50 patenten verkregen, waaronder 2 Amerikaanse patenten, 2 Russische patenten, 46 Chinese patenten.
Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. biedt haar klanten allerlei soorten diensten. Van de eerste aanvraag tot het ontwerp van het product, via de productie en uiteindelijk de levering van het product, Deep Fast heeft een compleet managementsysteem. Deep Fast levert downhole-apparatuur gerelateerde diensten aan klanten in Noord-Amerika, Zuid-Amerika, Rusland, het Midden-Oosten, Afrika, het VK, Japan en Zuidoost-Azië. Deep Fast zal ook het product aanpassen aan de snijboor van de klant, afhankelijk van de specifieke omstandigheden waarmee zij worden geconfronteerd. Deafest heeft altijd vastgehouden aan de principes van "Constancy and Integrity, Determination and Achievement" en het doel "Vanaf het begin boorbehoeften en eindigend met volledige tevredenheid van klanten".
Design produceert downhole-gereedschappen die door bedrijven worden gebruikt voor het boren van olie en gas over de hele wereld. Deep Fast levert professionele apparatuurteams van technici aan olie- en gasbedrijven die op zoek zijn naar oplossingen voor veiligheid, efficiëntie en betrouwbaarheid. Snelle reactie en snelle antwoorden op de verzoeken van klanten. Positieve verplaatsingsmotor (PDM) kan verschillende roterende stuurbare systemen (RSS) en verticale boorsystemen (VDT) aanpassen. Ook produceren we korte bits tot gebogen PDM, naast PDM voor opgerolde kubussen. PDC-bits, kernbits en bi-center bits, geïmpregneerde boorbits, enz. zijn direct beschikbaar. Boorbits worden in verschillende maten aangeboden en kunnen worden aangepast aan de behoeften van onze klanten.
Deep Fast's Integrated Management System is gebaseerd op ISO 14001 Environmental Standard, ISO 45001:2018 Occupational Health Safety Standards, en API Spec Q1 ISO 9001 (Quality). Van grondstoffen tot producten, zal de boor snel snijden strikt testmaatregelen nemen om de hoge kwaliteit van de producten te garanderen. Testrapporten zullen beschikbaar zijn voor de klanten. Wat betreft HSE, Deep Fast heeft een managementsysteem dat werknemers beschermt en het milieu beschermt, elke productieprocedure volgt deze normen. Elke maand houden we de veiligheidsvergadering en training intern, sommige personeelsleden op de sleutelposities zullen worden ingeschreven voor professionele training extern.
