×
Rubber is bijna overal te vinden, het vormt een groot percentage van de items in fabrieken en wordt gebruikt door machines om ons heen. Maar niet alle retreads zijn gelijk gemaakt. Er is een hoge temperatuur rubber in type. Dit rubber is bedoeld om echt hoge temperaturen te weerstaan. Dit spul wordt op een heleboel verschillende plaatsen gebruikt dankzij zijn unieke mogelijkheden, maar zoals alles heeft het zijn voor- en nadelen.
Een positieve eigenschap van hoge temperatuur rubber is dat het bestand is tegen de zwaarste temperaturen, tot 500°F, zonder te breken of te vervormen. Dat betekent dat het stijf kan zijn, maar toch flexibel, zelfs in zeer warme situaties. Ook is het zeer resistent tegen veel soorten chemicaliën zoals oliën en reinigingsmiddelen. De eerste eigenschap maakt het zeer geschikt voor warme gebieden, omdat het geschikt is voor motoren en stoomleidingen, maar ook voor zware machines die werken bij hoge temperaturen.
Maar rubber met hoge temperaturen is niet per se de ideale keuze voor elke toepassing. Het enige nadeel is dat het duurder kan uitpakken dan andere rubbermaterialen. Daarom is het misschien niet zo aantrekkelijk voor iedereen die dit moet gebruiken, omdat het meer geld kan kosten dan het oplevert. Bovendien heeft rubber met hoge temperaturen in sommige scenario's mogelijk geen lange levensduur. Dus als het te lang in de zon staat, zorgt zonlicht ervoor dat dit materiaal sneller verloren gaat dan andere materialen. Verder is het mogelijk niet geschikt voor toepassingen met buiging en hoge flexibiliteit.
Een andere manier waarop hogetemperatuurrubber helpt, gezien het vermogen om een extreem hete omgeving te weerstaan, is het feit dat er met dit rubber geen lekkage zal zijn. Dit is extreem kritisch in apparaten die moeten werken zoals gepland. In tegenstelling tot de standaardvariant van rubber, blijven hogetemperatuurunits stevig en elastisch in warme omstandigheden om lekken goed te helpen dichten. Dit voorkomt lekken die uw zwembad kunnen beschadigen en kostbare reparaties kunnen veroorzaken. Het zal de prestaties niet per se verbeteren, maar het zal machines wel op de manier dichthouden zoals ze bedoeld zijn en dit leidt ertoe dat ze beter werken/iets langer meegaan. Dit zou ook producten die door een fabriek worden vervaardigd betrouwbaarder en beter kunnen maken.
Isolatie - Nog een voordeel van hogetemperatuurrubber is dat het als isolatie fungeert. Dit beschermt tegen warmte of elektriciteit die door deze ruimte wordt getransporteerd, wat erg relevant is voor de koelveiligheid. Om deze reden is hogetemperatuurrubber zeer geschikt voor draden en onderdelen in een machine die met elektriciteit werkt. Het beschermt alles omdat het de overdracht van warmte en elektriciteit van het ene medium naar het andere voorkomt, wat helpt voorkomen dat machines oververhit raken of kapotgaan.
Hogetemperatuurrubber wordt gebruikt om noodzakelijke onderdelen te vormen in de lucht- en ruimtevaart- en defensie-industrie, zoals hogetemperatuur-O-ringen die moeten presteren onder enorme hitte en druk. Voorbeelden worden zelfs gebruikt voor raketmotoren of hitteschilden van auto's tijdens de terugkeer in de atmosfeer van de aarde. Hogetemperatuurrubber wordt ook veel gebruikt in de auto-industrie, waar u bestand moet zijn tegen temperaturen van motoronderdelen of mond- en uitblaasacties van uitlaatsystemen die veel hittebronnen opleveren. Het wordt veel gebruikt in de productie van ovenvoeringen en pakkingen, evenals afdichtingen op allerlei soorten apparatuur.
Hier zijn een paar dingen die u moet overwegen bij het selecteren van het juiste hogetemperatuurrubber voor een bepaald project. Begin met het begrijpen van hoe heet en hoeveel druk het rubber moet verdragen in het gebruik/de toepassing. Ten tweede wilt u nadenken over het type chemicaliën of gewoon materialen in het algemeen waarmee uw rubber in contact komt. Ten slotte moet u overwegen hoeveel uitzetting en krimp het rubber moet ondergaan voor die klus.
Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. Deep Fast is een fabrikant van downhole-gereedschappen in Chengdu, China, met meer dan 35 jaar ervaring. Het bedrijf is opgericht in 2008. Deep Fast biedt PDC-bits in verschillende maten en Downhole-motoren in verschillende bewerkingen. Ze leveren ook alle reserveonderdelen. Deep Fast gebruikt moderne draaibanken in Duitsland, Japanse 5-assige NCPC produceert 8000 diamantbits per jaar. Southwest Petroleum University is de afgelopen jaren bij ons geweest. Tot op heden zijn er 50 patenten ontvangen, waarvan 2 Amerikaanse patenten en twee Russische patenten.
Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. heeft het complete proces en managementsysteem, van de eerste aanvraag tot het ontwerp van het product, de productie en de levering. Deep Fast kan alle ondersteuning bieden aan klanten. Deep Fast hoge temperatuur rubber downhole apparatuur klanten Noord-Amerika, Zuid-Amerika en Rusland. Ze bieden ook relevante diensten in het Midden-Oosten, Afrika, het VK. Japan, Zuidoost-Azië. Bovendien kan Deep Fast het product aanpassen aan de verschillende situaties die zich voordoen, en de problemen oplossen waarmee de klanten worden geconfronteerd. Deafest is toegewijd aan de principes van "Constancy", "Diligence", "Integriteit", "Achievement" en de missie "Starting with the need for drilling and completion with customer satisfaction".
Maak downhole-gereedschappen die door bedrijven in de olie- en gasindustrie over de hele wereld worden gebruikt. Deep Fast maakt gebruik van zeer bekwame apparatuur en technische teams die de olie- en gasindustrie bedienen op zoek naar veilige, efficiënte en betrouwbare oplossingen. Reageert snel op de zorgen en verzoeken van klanten. Positive Displacement Motor (PDM) kan zich aanpassen aan verschillende Rotary Steerable System (RSS) Vertical Drilling System (VDT). PDM's zijn ook beschikbaar voor Coiled Cubing en Short Bit to Bend PDM zijn ook beschikbaar. PDC-bits, kernbits, bi-center bits, hogetemperatuurrubberboorbits en meer. direct beschikbaar. Boorbits zijn beschikbaar in verschillende maten en kunnen worden ontworpen om te voldoen aan de vereisten van onze klanten.
Deep Fast heeft een geïntegreerd managementsysteem ontwikkeld dat de richtlijnen van API Spec Q1 ISO 9001:2015 (Kwaliteit), ISO 45001:2018 (Veiligheid op het werk), ISO 14001:2015 (Milieu) volgt. Deep Fast test alle producten, te beginnen met het eindproduct van de grondstoffen. De rapporten van deze tests worden naar klanten gestuurd. Deep Fast heeft een managementsysteem dat onze werknemers en ons hogetemperatuurrubber beschermt. Elke procedure voor het vervaardigen van producten voldoet aan deze normen.
