Hvis du planlegger å jobbe med metall, trenger du et spesialverktøy, en bor. Disse kutterne skjærer gjennom stål, aluminium, kobber og alt annet enkelt og raskt, noe som gjør dem ideelle for DIY-prosjekter eller metallarbeidere. Det er så mange forskjellige typer borekroner på markedet, som alle kan få deg til å lure på hvilken du bør kjøpe. Vi vil veie inn på skjærebor for metall i denne artikkelen og hjelpe deg å pakke hodet rundt en komplisert sak, slik at du nå i det minste kan forstå hva som er bestemt. Metall som toppen fikk det reduserte borekronene, men høyhastighets stålbor er de beste når det kommer til å lage. I tillegg er et varmebestandig, langtidsholdbart stål legert med wolframelement, HSS drill Bits designet for å være betydelig lengre holdbare og skarpere enn vanlige bits på rustfritt og komposittstål så vel som ulegert. Hvis du trenger et alternativ som passer budsjettet ditt, er høyhastighetsstål med koboltbor veien å gå. De er konstruert med M42 kvalitetsstål og ekstra kobolt for å gi spissen ekstra kraft og kraft. Mens koboltborbits er dyrere enn HSS-bits, kutter de nesten alltid de mest robuste stålbitene, og disse er standardalternativer. Ekspertene tipser om et godt skjærebor: Spesielt for ikke-spesialister er det noen ganger vanskelig å finne ut hvilket skjærebor du skal kjøpe. 4 profesjonelle tips å huske på for å ta det riktige valget:
Det avhenger først og fremst av hvilke typer metall du skal jobbe med - For eksempel kan noen borekroner være best for denne kobber- eller messingen andre ville være nyttige ved boring i rustfritt stål. Med HSS-bor som egner seg for skjæring av myke metaller som aluminium, messing og kobber, brukes kobolt som var krombasert for å lage koboltbelegg på et spesifikt basismateriale som er en legering laget av karbonstål.
Hva bør være borekronens størrelse og form Dimensjonene til borekronen, samt formene deres er direkte relatert til mengden materiale de kan fjerne per omdreining + kuttepresisjon. Størrelsen og formen på denne komponenten må passe til prosjektet ditt.
Se etter ekstra funksjoner, som belegg eller sliping: Noen bor har titan- og karbidbelegg for å forhindre overoppheting; andre er forhåndsslipte. Se etter maskinerte bits som har en polert ende, da de kan bidra til å redusere friksjon og forbedre nøyaktigheten.
Når det kommer til skjæring, er diamantbor kjent for sin overlegne nøyaktighet. Disse har en spiss som bruker mer eller mindre alle de fineste og hardest skjærende diamantstoffene naturlige og syntetiske i verden. Det er der en diamantborer kommer godt med, siden den kan bruke de riktige borekronene for å få utført denne typen oppgave, og bore glass, keramikk osv. (Du trenger imidlertid spesielle kjernebor!)
Diamantkjernebor er bygget for å kunne avkjøle metallet innenfra, slik at det ikke blir overopphetet. Derfor bør all høy varme som kan skade metalloverflaten fra syrer som deformeres eller sprekker unngås. Siden den er en selvsmørende diamantbit, krever den en hvilken som helst spesifikk type smøring, så derfor vil ingen møte problemer med overoppheting ved å bruke dette verktøyet også.
Hvis du er på et budsjett og liker å gjøre det selv, kan du bruke skjærebor. Klein Tools er ikke så sjenerte til å diskutere premien de legger på å beholde den kvaliteten, men til tross for at de praktisk talt er bygget med et oppdrag for å bore hull på størrelse med stifter og se på stålstykker på kryss og tvers. HSS-verktøy er generelt bra for lett til moderat bruk, spesielt når de er laget av et tøffere materiale enn det som er vanlig og kan tilby et rimelig alternativ her.
Punktbor med belegg Disse bitene er laget eksklusivt for harde og motstandsdyktige materialer som standardbor ikke vil kunne håndtere. Behandlede biter er også vanlige - vanligvis med belegg av titan, karbid eller nitrid for å sikre lengre levetid og hjelpe dem med å overleve bedre i miljøer med høy varme. De er så holdbare at fagfolk ofte bruker de belagte skjæreborene når de borer i tøffere materialer.
Jo bedre skjæreboret er, kort sagt det beste arbeidet utføres prosjektet ditt. Gear Motor Produsent Støperiet for hver spesifikke modell er tatt i betraktning typen metall, som kan påvirke det generelle utseendet og bitstørrelsen (hvis noen) også avhenger av hva annet som er inkludert - slipemetoder og belegg. Enten du er en erfaren proff eller en DIY-entusiast i helgen, finnes det utvilsomt en borkrone laget for å kutte.
High-Speed Steel (HSS) bor er det beste alternativet for å kutte metall når det gjelder boring av hull. Laget av en blanding av varmebestandig, slitesterkt stål legert med wolfram for å vare lenger og holde seg skarpere enn ikke-legerte bits på mange metaller - inkludert rustfritt.
Hvis du er ute etter noe mer enn det, kan du velge koboltbor konstruert av M42 stål med ekstra kobolt for å gi avansert spissstyrke og varmebestandighet. Selv om koboltbor har en tendens til å vare lenger enn HSS, så er de oftest de beste borene for å skjære gjennom herdet stål.
Spesielt for brukere som ikke er profesjonelle er det noen ganger litt vanskelig å bestemme hvilket skjærebor som skal velges. Profesjonelle tips for å gjøre det riktige valget
Metalltyper du skal jobbe med — Noen bor kan være bedre for denne spesifikke metalltypen. HSS-bor er ideelle for å kutte myke metaller som aluminium, messing og kobber, mens koboltbor kutter harde materialer inkludert rustfritt stål og titan.
Hold øye med borkronens størrelse og form. Størrelsen på borkronen har sammen med formen en direkte sammenheng med hvor mye materiale den kan fjerne per omdreining og til og med skjærenøyaktighet. Sørg for at størrelsen og formen passer til prosjektet ditt.
Finn ekstra bonuser som belegg eller sliping: Enkelte borekroner vil tilby funksjoner som titan- og karbidbelegg for ekstra beskyttelse mot varme, mens andre typer kan være forhåndsslipte. Søk etter maskinerte bits med en ren, skinnende ende som kan bidra til å redusere friksjonen og gi bedre nøyaktighet.
Diamantbor gir uslåelig nøyaktighet ved skjæring. Disse bitene bruker biter av naturlig eller syntetisk diamant på spissen, og det er derfor disse er noen av de hardeste skjærende borinnsatsene. Diamantbor brukes til å bore inn i disse hardere typer materialer som glass, keramikk og betong der en maskin er utstyrt for å gjøre jobben med nøyaktighet.
Diamantbor er designet for å kunne holde metallet kjølig slik at det ikke overopphetes. Den høye varmen kan forårsake skade på metalloverflaten som syrer deformeres eller sprekker. Siden diamantbits er selvsmørende, er det ikke nødvendig med smøring, noe som eliminerer eventuelle overopphetingsproblemer.
For gjør-det-selv-entusiaster kan du velge å kutte bor som er rimeligere. Når det er sagt, forutsatt at kvaliteten ikke går på bekostning, er borekronene designet uten kompromisser for mindre oppgaver som å bore små hull eller kutte tynne metallbiter. HSS-verktøy fungerer ofte godt nok for lett til moderat bruk siden de er laget av et sterkere materiale og kan være et rimelig alternativ i dette tilfellet.
Avslører fordelene med belagte skjærebor for harde materialer
Coated Point Drill Bits Disse bitene er spesielt utviklet for å arbeide med harde og motstandsdyktige materialer, som den vanlige biten vil ha vanskelig for å håndtere. Slike biter behandles ofte også - typisk med belegg av titan, karbid eller nitrid for å få dem til å vare lenger og yte bedre i miljøer med høy varme. Faktisk bruker fagfolk ofte de belagte skjæreborene når de jobber med harde materialer.
Kort sagt, å velge det beste skjæreboret er avgjørende for hvor godt og nøyaktig prosjektet ditt kommer ut. Når du velger en bestemt modell, må du ta hensyn til typen metall; bitstørrelse og utseende kan være forskjellig - så vel som tilleggsfunksjoner som slipingsmetoder og eventuelle belegg. Uansett om du er en ivrig gjør-det-selv-er eller en erfaren profesjonell, det er en borekrone der ute spesielt designet for kutting.
Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. grunnlagt i 2008, med mer 35 års erfaring med brønnverktøy, lokalisert i Chengdu, Kina, Deep Fast tilbyr PDC Bits forskjellige dimensjoner, Nedihullsmotor brukt i forskjellige driftssituasjoner, brønnreservedeler nødvendig vedlikehold av produktene. Deep Fast bruker Tysklands moderne dreiebenk Japan 5-akset NCPC for å lage 8000 diamantbiter hvert år. Arbeid med skjærende borkrone Petroleum University en langsiktig plan. Per nå har 50 patenter inkludert 2 amerikanske patenter, 2 russiske patenter, 46 kinesiske patenter blitt oppnådd.
Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. tilbyr alle typer tjenester til sine kunder. Fra den første forespørselen design av produkt, gjennom produksjon, og til slutt levering av produkt, har Deep Fast et komplett styringssystem. Deep Fast leverer nedihullsutstyrsrelaterte tjenester til kunder over hele Nord-Amerika, Sør-Amerika, Russland, Midtøsten, Afrika, Storbritannia, Japan, Sørøst-Asia. Deep Fast vil også modifisere produktet til kundens skjærebor avhengig av de spesielle omstendighetene de står overfor. Deafest har alltid holdt fast prinsipper om "Konstans og integritet, besluttsomhet og oppnåelse" og målet "Starter ved begynnelsen av borebehov og slutter med fullstendig tilfredshet av klienter".
Design produserer nedihullsverktøy som brukes av selskapene som borekroner for olje og gass over hele kloden. Deep Fast leverer profesjonelle utstyrsteam av teknikere til olje- og gasselskaper som søker løsninger for sikkerhet, effektivitet og pålitelighet. Rask respons og raske svar på kundens forespørsler. Positiv forskyvningsmotor (PDM) kan tilpasse ulike roterende styrbare systemer (RSS) samt vertikale boresystemer (VDT). Vi produserer også Short Bit to Bent PDM, i tillegg til PDM for Coiled Cubing leveres. PDC-bits kjernebits og bi-senterbits, impregnerte borekroner, etc. er lett tilgjengelige. Drill Bits tilbys i ulike størrelser og kan tilpasses for å møte behovene til våre kunder.
Deep Fasts integrerte styringssystem basert på ISO 14001 Environmental Standard, ISO 45001:2018 Occupational Health Safety Standards, samt API Spec Q1 ISO 9001 (Kvalitet). Fra råvarer og opp til produkter, vil skjæreboret raskt ta strenge testtiltak for å sikre høykvalitetsprodukter. testrapporter vil være tilgjengelig for kundene. Så, om HMS, Deep Fast har styringssystem beskytte ansatte, samt beskytte miljøet, hver produksjonsprosedyre følger disse standardene hver måned vi holder sikkerhetsmøtet og opplæring internt, noe personell i nøkkelposisjonene vil bli registrert i profesjonell opplæring utenfor.