Hva er oljeriggmaskinen eller delen Borestykket, en av dem. Denne delen går ned i bakken og perforerer gjennom steinene for å ta ut olje eller gass. Men borekronen er et betydelig mer robust utstyr, da det må være sterkt nok å overleve trykket ved varme når man graver dypt ned i jorden. Maskinen kunne ikke oppfylle oppgaven den var beregnet for - å få tilgang til og bore i olje/gassforekomster som lå under flytende isblokker og oversettes med bølgeslag opp nedenfra.
Slampumpen er en annen kritisk maskin som jobber sammen med boreriggen. Boreslam er en type væske som maskinelt sender denne maskinen inn i brønnen. Boreslam er en viktig komponent i boreprosessen siden den kjøles ned over en lengre periode, holder temperaturene lave og hjelper til med bergfjerning for å danne biter som kommer ut under boring. Dette gjørmet kjøler ned borekronen og hjelper den til å fungere ordentlig, samt forlenge levetiden.
De siste årene har plattformer utviklet seg til mer høyteknologiske og sofistikerte oljeriggmaskiner. I dag er moderne oljeriggmaskiner heldige nok til å ha hjelp av en datamaskin når det er tid for oppgaven deres. Disse enhetene er designet for å passe med sensorer som hjelper til med å overvåke trykk og temperatur på en kontinuerlig basis. Dataene er så viktige, siden de gjør boreoperasjoner mer vellykkede og beskytter de involverte personene.
Denne informasjonen blir deretter behandlet av programvare som hjelper til med å sikre effektiv boreprosess. Databehandlingsoppgaver tidligere utført av mennesker ble i stor grad håndtert av datastyrte maskiner. Dette betyr mindre omfang av menneskelige feil og gir deg rask og nøyaktig boreautomatisering. Bedrifter som bruker denne teknologien trenger ikke lenger å betale arbeidere for å operere kontinuerlig og fokusere på andre viktige oppgaver, en oppgave som boremaskiner kan utføre med større presisjon.
De bør sjekkes for å holde sårbare enheter trygge. Dette innebærer å utføre en visuell inspeksjon, smøre det som skal smøres og bytte ut de utslitte/skadede komponentene. Dette gjør vedlikeholdet av disse maskinene svært viktig, noe som kan gjøres med regelmessig tilsyn for å unngå brudd i prosessen og forlenger også livslinjen. For at boringen skal være sikker og økonomisk, har godt verktøy bare maskinene.
Så når en oljeriggmaskin er klar for jobben, begynner den å grave seg ned i bakken og hamre gjennom steinlag rundt 18 fot under. En borekrone er festet til et roterende borerør som sliper gjennom fjellet. Boreslam pumpes ned i borerøret når borekronen graver seg dypere ned i jorden. Det hjelper borekronen til å være kjølig mens den er på jobb og bringer tilbake løse steinbiter slik at de kan undersøke hva som er boret inn.
Jo dypere boringen går, jo lenger bak fra hjørnet må vi flytte fordi boreriggen vår må gå opp på toppen av denne plattformen og matche rett på 90 fot med hver lengde eller stativ av borerør nede i hullet. Du må gjøre denne justeringen for at boreprosessen skal fortsette like effektivt. Foringsrøret installeres deretter i brønnen for å forhindre at hullet kollapser mens boreprosessene pågår. Når foringsrøret er satt og sementert på plass, trekkes borekronen ut av hullet, og spesialkomponenter installeres for å produsere olje og gass.
Deep Fasts integrerte styringssystem er basert på ISO 14001:2015s miljøstandard, ISO 45001:2018 Occupational Health Safety Standards, samt API Spec Q1 ISO 9001 (kvalitet). Fra råvarer produkter, dypt raskt vil ta strenge test tiltak sikre kvaliteten på produktene, resultatene tester vil bli gitt til kundene. Så, om HMS, Deep Fast har oljeriggmaskinsystem for å beskytte ansatte og sikre beskyttelse av miljøet vårt, hver produksjonsprosedyre styres av disse reglene, hver måned holde sikkerhetsmøter og intern opplæring, mens noen viktige ansatte vil være involvert i profesjonell opplæring utenfor.
Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. grunnlagt i 2008, med mer 35 års erfaring med brønnverktøy, lokalisert i Chengdu, Kina, Deep Fast tilbyr PDC Bits forskjellige dimensjoner, Nedihullsmotor brukt i forskjellige driftssituasjoner, brønnreservedeler nødvendig vedlikehold av produktene. Deep Fast bruker Tysklands moderne dreiebenk Japan 5-akset NCPC for å lage 8000 diamantbiter hvert år. Arbeid med oljerigg maskin Petroleum University en langsiktig plan. Per nå er det oppnådd 50 patenter inkludert 2 amerikanske patenter, 2 russiske patenter, 46 kinesiske patenter.
Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. tilbyr et komplett prosessstyringssystem. Fra henvendelse til design produkt, produksjon, levering, Deep Fast kan yte all service til kundene. Deep Fast tilbyr nedihullsverktøy samt relaterte tjenester kunder fra Nord-Amerika, Sør-Amerika, Russland, Midtøsten, Afrika, Storbritannia, Japan, Sørøst-Asia. Videre kan Deep Fast tilpasse produkter sine kunder basert på de ulike situasjonene i drift oljerigg maskin utfordringene som kundene møter. Deafest har alltid holdt fast ved verdien av "Konstant disiplin, integritet, flid og prestasjoner", oppdraget om "Starte ved begynnelsen av borebehov og avslutte med tilfredshet fra kundene".
Design produserer nedihullsutstyr for olje- og gassindustrien rundt om i verden. DeepFast tilbyr profesjonelle utstyrsteam teknikere til olje- og gasselskaper på jakt etter høykvalitets, trygge og pålitelige løsninger. Raskt responsive mottakelige kunders spørsmål og forespørsler. Positiv oljeriggmaskinmotor (PDM) kan tilpasses ulike Rotary Steerable Systems (RSS) eller Vertical Drilling Systems (VDT). PDM-er også tilgjengelig for Coiled Cubing samt Short Bit to Bend PDM er også tilgjengelig. Gi PDC Bit, Core Bit, Bi-Center Bit, Impregnate Drill Bit, etc. Bor Bits er tilgjengelig i en rekke størrelser og kan tilpasses for å møte kravene til våre kunder.