×
Biorąc pod uwagę dynamiczną naturę ropy i gazu, poszukiwanie źródeł energii to wyprawa, która nigdy się nie kończy. Jednym z innowacyjnych osiągnięć, które powoduje trochę hałasu, jest 8.5-calowy diament polikrystaliczny Compact. To oprogramowanie zrewolucjonizowało działalność wiertniczą na całym świecie, co widać w jego zdolności do wydajnego i skutecznego wiercenia z dokładnością w niektórych z najtrudniejszych formacji geologicznych.
Podczas wiercenia naturalnych źródeł energii wiertnicy stają przed różnymi wyzwaniami, które mogą spowolnić ich postęp. Chociaż przestarzałe wiertła są niezawodne, w pewnym stopniu nie zapewniają tej samej prędkości i siły w trudnych warunkach. Przedstawiamy powyższe: 8 1/2" bitów PDC, które wykorzystują <> i wykorzystują ich twardość (odporność na ciepło) podnoszą ROP. To z kolei zapewnia dłuższą trwałość istniejącego wiertła, skrócenie czasu wiercenia i obniżenie kosztów operacyjnych, co płynniejszy i bardziej wydajny proces napędu od góry wiertła przy ogólnie niższych kosztach.
Cały sukces 8.5-calowego wiertła PDC opiera się na tej nowatorskiej konstrukcji. Diament polikrystaliczny na obszarze związanym kobaltem świdra udarowego WT7000 znajduje się za próbkami, dzięki czemu podłoże z węglika wolframu jest równomiernie widoczne. Struktura tnąca rozwiertaka Xpanse Conformable Reamer obejmuje strategicznie rozmieszczone ostrza i frezy, które zwiększają możliwości ścinania formacji. Nie tylko zwiększa to ROP, ale także zapewnia stałą ścieżkę wiercenia, co jest ważne dla dokładnej i wydajnej głębokości odwiertu. Lepsza hydraulika wewnątrz koronek optymalizuje usuwanie zwiercin i przyczynia się do niezmiennie wysokiej wydajności.
Od rozległych złóż łupkowych w Ameryce Północnej po głębokie zbiorniki u wybrzeży Afryki Zachodniej, 8-1/2-calowe wiertła PDC robią furorę na wszystkich frontach. Mają szeroki zakres zastosowań, w rzeczywistości można je skutecznie zastosować w wielu sytuacjach wiercenia odwiertów, od miękkich formacji po średnio twarde formacje skalne, stając się niezbędnymi narzędziami innowacji i postępu w tej dziedzinie. Bity PDC eliminują potrzebę stosowania tradycyjnych wierteł stożkowych w wielu zastosowaniach, przyspieszając operacje wiercenia od eksploracji po rozwój w cyklach produkcyjnych. Właśnie taka bardziej ekologiczna metoda wydobywania zasobów; taki, który pozwala nam zamieszkiwać Ziemię, nie niszcząc jej; z naszymi wiertłami wcinającymi się w mniej dziewiczą przyrodę i zużywającymi mniejsze ilości paliwa podczas pracy.
Produkcja bitów PDC to idealne partnerstwo pomiędzy nauką o materiałach a najnowocześniejszym oprogramowaniem. Korzystając z zaawansowanych symulacji oprogramowania, inżynierowie szczegółowo dostosowują grubość warstw diamentu; geometria frezu i konstrukcja korpusu wiertła dla każdego wiertła, aby zapewnić, że każdy element jest dostosowany do konkretnych warunków wiercenia. Ta precyzyjna konstrukcja umożliwia idealne połączenie każdego frezu ze skałą, równomiernie rozkładając siły skrawania, aby chronić przed przedwczesnym zużyciem i zachować stabilność. Dodatkowo są zbudowane w taki sposób, że zarządzają ciepłem powstającym podczas wiercenia poprzez specjalistyczne systemy chłodzenia i pomagają wydłużyć żywotność wierteł.
Bity PDC 8 1/2" zapewniają rzeczywiste osiągnięcia w najtrudniejszych warunkach
Wydajność 8.5-calowych bitów PDC mówi sama za siebie na podstawie doświadczenia w terenie4/******************** Operatorzy w trudnych formacjach Basenu Permskiego, w którym występują piaskowce i warstwy łupków stanowiące duże wyzwanie dla wydajności wierceń odnotowały wyraźną poprawę, przy czym ROP często podwajał lub nawet potrajał poprzednie rekordy. Ponadto w skomplikowanych warunkach geologicznych na Bliskim Wschodzie wiertła te z powodzeniem wierciły wąskie zbiorniki przy zasadniczo zerowym odchyleniu, poprawiając jakość odwiertów i ekonomikę projektu. Te wspaniałe historie sukcesu pokazują, że istotą bitu 8.5 PDC jest elastyczność, niezawodność, a także co czyni go narzędziem pożądanym w naszej branży (ropa i gaz).
Design produkuje narzędzia wiertnicze używane przez firmy z branży naftowej i gazowej 8 1/2" PDC na całym świecie. Deep Fast zapewnia profesjonalne zespoły techników dla firm naftowych i gazowych poszukujących rozwiązań w zakresie bezpieczeństwa, wydajności i niezawodności. Szybka reakcja i szybkie reakcje na pytania klientów. Silnik wyporowy (PDM) jest w stanie dostosować różne systemy sterowania obrotowego (RSS), a także system wiercenia pionowego (VDT). Oprócz tego dostarczamy PDM do zwijania w kostkę. Bity PDC Bity rdzeniowe i bity dwucentryczne, wiertła impregnowane itp. są łatwo dostępne. Wiertła są oferowane w różnych rozmiarach i można je dostosować do potrzeb naszych klientów.
Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. Firma Deep Fast to firma Chengdu z siedzibą w Chengdu, zajmująca się produkcją narzędzi wiertniczych w Chinach, z ponad 35-letnim doświadczeniem, założona w 2008 roku. Firma Deep Fast oferuje bity PDC o różnych rozmiarach i silniki wiertnicze o różnych operacjach. Zapewniają również wszystkie części zamienne. Deep Fast korzysta z nowoczesnych niemieckich tokarek. Japonia 5-osiowa NCPC produkuje 8000 bitów diamentowych rocznie. Southwest Petroleum University współpracuje z nami od kilku lat z końcówką PDC 8 1/2 cala. Do chwili obecnej otrzymano 50 patentów, z czego 2 to patenty amerykańskie, a także dwa patenty rosyjskie.
Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. to kompletny system zarządzania operacjami. Od zapytania, poprzez projektowanie produktu, produkcję, dostawę, Deep Fast może zapewnić klientom pełne wsparcie. Bit Deep 8 1/2" PDC zapewnia klientom sprzęt wiertniczy z Ameryki Północnej, Ameryki Południowej, Rosji. Oferują również odpowiednie usługi na Bliskim Wschodzie, w Afryce, Wielkiej Brytanii, Japonii, Azji Południowo-Wschodniej. Ponadto Deep Fast może dostosować produkt do potrzeb klientów w różnych sytuacjach rozwiązuj problemy, przed którymi stają klienci, Deafest kieruje się zasadami „Stałości”, „Staranności”, „Uczciwości”, „Osiągnięć” i misją „Zaczynając od zaspokojenia potrzeb wiertniczych, a kończąc na satysfakcji Klient".
Zintegrowany System Zarządzania Deep Fast oparty na normie środowiskowej ISO 14001, normach bezpieczeństwa i higieny pracy ISO 45001:2018 oraz specyfikacji API Q1 ISO 9001 (jakość). Deep Fast przetestuje wszystkie swoje produkty, od surowców po produkt końcowy. Bit 8 1/2" PDC tych testów zostanie dostarczony klientom. Głęboko szybki proces zarządzania ochroną naszych pracowników i naszego środowiska. Każdy proces stosowany do wytwarzania produktów będzie przebiegał zgodnie z poniższymi krokami.
sprzedaż@deepfast.com
