×
Odgrywają istotną rolę w użytkowaniu elektronarzędzi, ale czy można wykonywać prace, które bez nich są niemożliwe? - Najważniejszą kwestią jest: sposób zaprojektowania bitu. Ta ilość ma ogromne znaczenie, gdy mówimy o dziurach w twardych materiałach, takich jak wiertło, które niedawno przestało działać. Najbardziej krytycznym krokiem w szybkim wykonaniu pracy i precyzji gwoździarki jest utrzymywanie szeregu wysokiej jakości bitów, które pomogą w majsterkowaniu lub kontraktowaniu umiejętności. Zagłębimy się w asortyment kreatywnych projektów bitów i zobaczymy, jak mogą pomóc w Twoim następnym projekcie!
Bity z powłoką diamentową: Stworzone z myślą o płynnej penetracji wszelkich twardych powierzchni, takich jak szkło, ceramika lub płytki. Dzięki tym wiertłom zyskujesz większą trwałość dzięki powłoce diamentowej i stałej, dużej wydajności cięcia w porównaniu ze zwykłym wiertłem do betonu.
Bity wielomateriałowe: Najbliżej wszechstronnego czytnika bitów ściernych dla majsterkowiczów, który radzi sobie z zalewem materiałów. Bity są tworzone z doskonałym baletem pomiędzy ostrością wymaganą, aby drewno mogło działać, a zastosowanym gdzie indziej - metalem!
Pogłębiacze — idealne do umieszczania fazowanych krawędzi wokół wywierconych otworów (świetne w projektach z drewna, metalu lub tworzyw sztucznych, które wymagają profesjonalnego wykończenia).
Bity Brad Point — zaprojektowane specjalnie do wiercenia dokładnych, pozbawionych odprysków otworów w drewnie, tego typu wiertła zapewniają również minimalne przemieszczanie się, co jest idealne, gdy konieczne jest precyzyjne wywiercenie otworu w jednym miejscu, np. w przypadku połączeń kołków lub otworów pod zawiasy.
Świdry: Zaprojektowane do szybkiego wiercenia dużych otworów w drewnie, świdry wykorzystują agresywną końcówkę śruby lub ślimak, który umożliwia penetrację i precyzyjne wiercenie otworów.
Bity łopatkowe: Dzięki płaskiemu profilowi, który ogranicza odpryski, wiertła łopatkowe idealnie nadają się do wiercenia dużych otworów w drewnie, a także w tworzywach sztucznych i cienkich blachach, zapewniając większą kontrolę podczas wiercenia.
Bity Forstner — wiertła te ułatwiają wiercenie szerokich, płaskich otworów w drewnie i mają zdolność wytaczania pod unikalnym kątem, co czyni je idealnymi przyrządami do wykonywania otworów pod zawiasy lub prowadnice szuflad.
Wiertła stopniowe — idealne do grubszych materiałów, gdzie do stopniowego zwiększania rozmiaru otworu potrzeba wielu wierteł. Wiertła te ułatwiają wiercenie w blachach.
Bity magnetyczne: Jeśli chodzi o instalowanie śrub, bity magnetyczne zaprojektowane specjalnie do tego celu utrzymują śruby mocno na miejscu i zapobiegają niepotrzebnym przestojom wynikającym z ręcznego trzymania ich podczas wiercenia.
Płaskie wiertła do drewna: szeroki profil tych płaskich wierteł do drewna zapewnia szybkie i czyste wiercenie dużych otworów w materiałach naturalnych, co czyni je idealną alternatywą dla wierteł łopatkowych.
Śledząc najnowsze osiągnięcia, można mieć pewność, że nadal konkurują i są dobrze poinformowani w projektowaniu bitów. Stwórz innowacyjny produkt i eksponuj nowe trendy, uczestnicząc w targach, targach lub konferencjach, aby zdobyć umiejętności networkingu sprzyjające wymianie pomysłów. Dalsza nauka i wykorzystywanie publikacji branżowych w podejmowaniu decyzji pomoże Ci zrozumieć zmieniające się trendy w materiałoznawstwie, procesach produkcyjnych, co umożliwi świadomy dobór bitów w Twoich projektach.
Postęp technologiczny i nowe materiały umożliwiły przejście do czegoś, co obecnie nazywa się ewolucją konstrukcji bitów. Produkcja bitów przeszła od prostych, prymitywnych bitów wytwarzanych z kości, poroża i kamienia do bardziej zaawansowanych materiałów, takich jak żelazo, brąz lub nowoczesne stopy, które zapewniają znacznie mocniejsze narzędzie tnące, które wytrzymuje tysiące razy dłużej niż staromodne bity!
Konstrukcja wiertła ma kluczowe znaczenie dla działania wiertła. Odpowiednio zaprojektowane wiertło może służyć latami i zapewniać doskonałą wydajność pracy; jednakże niewłaściwy dobór lub użycie do określonych zastosowań może skutkować bardziej matowym stępieniem już po jednym lub kilku użyciach. Oprócz tego jakość samego świdra ma wiele wspólnego z innymi czynnikami, takimi jak konstrukcja rowka, która maksymalizuje usuwanie materiału i prędkość cięcia.
Innowacyjna konstrukcja bitów – argument za zmianami i ewolucją
Zawsze znajdą się tacy, którzy kwestionują normy i podejmują ryzyko, aby rozwijać swoją branżę. Wizjonerzy, którzy eksperymentują z nowymi materiałami, projektami i procesami produkcyjnymi, aby stworzyć bity o wysokiej wydajności na całe życie, ale co ważniejsze, przy niższych kosztach pracy. Zaawansowane technologie, takie jak projektowanie wspomagane komputerowo (CAD) i druk 3D, są nawet wykorzystywane przez niektórych pionierów do tworzenia skomplikowanych, dokładnych projektów bitów, które w niedawnej przeszłości były prawie niemożliwe.
To już ostatnia rzecz: możliwość całkowitego skupienia się na biegłości w obsłudze elektronarzędzi dzięki doskonałej konstrukcji bitów. Niezależnie od tego, czy jesteś majsterkowiczem, czy doświadczonym profesjonalistą, śledzenie najnowszych osiągnięć i trendów w projektowaniu bitów może zaoszczędzić czas, zmniejszyć koszty zużycia energii lub wymiany konserwacyjnej w porównaniu ze starymi modelami, zapewniając jednocześnie lepsze wyniki.
Deep Fast opracował Zintegrowany System Zarządzania zgodny z wytycznymi API Spec Q1 ISO 9001:2015 (Jakość), ISO 45001:2018 (Bezpieczeństwo Higieny Pracy), ISO 14001:2015 (Środowisko). Deep Fast przetestuje wszystkie produkty, zaczynając od surowców i produktu końcowego. raporty, że testy te zostaną przesłane do klientów. Deep Fast posiada system zarządzania, który chroni naszych pracowników podczas projektowania Bitów. Każdy produkt wytwarzany proceduralnie będzie zgodny z tymi normami.
Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. Firma Deep Fast to firma Chengdu z siedzibą w Chengdu, zajmująca się produkcją narzędzi wiertniczych w Chinach, z ponad 35-letnim doświadczeniem, założona w 2008 roku. Firma Deep Fast oferuje bity PDC o różnych rozmiarach i silniki wiertnicze o różnych operacjach. Zapewniają również wszystkie części zamienne. Deep Fast korzysta z nowoczesnych niemieckich tokarek. Japonia 5-osiowa NCPC produkuje 8000 bitów diamentowych rocznie. Southwest Petroleum University współpracuje z nami od kilku lat. Do chwili obecnej otrzymano 50 patentów, z czego 2 to patenty amerykańskie i dwa patenty rosyjskie.
Deep Fast Oil Drilling Tools., Ltd. może zaoferować klientom wszystkie opcje. Od wstępnego zapytania po stworzenie produktu, od produkcji po dostawę, Deep Fast dysponuje kompletnym systemem zarządzania. Deep Fast oferuje narzędzia wiertnicze klientom z Ameryki Północnej, Ameryki Południowej i Rosji. Świadczą również odpowiednie usługi na Bliskim Wschodzie, w Afryce i Wielkiej Brytanii. Japonia, Azja Południowo-Wschodnia. Deep Fast zmodyfikuje również produkt, aby odpowiadał potrzebom projektu Bit, zgodnie z konkretnymi sytuacjami, z którymi się mierzy. Deafest zawsze trzymał się zasad „Stałości, rzetelności, determinacji sukcesu”, a także celu, jakim jest „Zaczynanie od konieczności wiercenia i kończenie z satysfakcją naszych klientów”.
Rozwijaj produkcję narzędzi wiertniczych dla przemysłu naftowego i gazowego na całym świecie. Deep Fast zaopatruje w sprzęt profesjonalnych techników firmy zajmujące się ropą i gazem, poszukujące wysokiej jakości, bezpiecznych i niezawodnych rozwiązań. Szybki czas reakcji na zapytania klientów. Silnik wyporowy (PDM) można dostosować do różnych systemów sterowania obrotowego (RSS), a także systemu wiercenia pionowego (VDT). Oprócz PDM do zwijania w zwojach oferowane są także rozwiązania PDM typu Short Bit to Bit. Zapewnij wiertło PDC, wiertło rdzeniowe, wiertło dwuśrodkowe, wiertło do impregnacji itp. Wiertła są dostępne w różnych rozmiarach, które można dostosować do wymagań naszych klientów.
sprzedaż@deepfast.com
