×
Prezentacja silników zwiększonej wydajności dla zastosowań w otworach: W świecie ropy naftowej i gazu zaszła rewolucyjna zmiana w sposobie, w jaki do tej pory przeprowadzano operacje wiertnicze, dzięki wprowadzeniu silników do otworów. Ta ewolucja spowodowała również wejście branży w nową erę przełomowych silników, które poprawiły wydajność, niezawodność i trwałość wiertniczą. W tym blogu bliżej przyjrzymy się ich działaniu oraz temu, jak korzystają one dla branży ropy naftowej i gazu.
Traficzne Metody Wiertnicze są wykorzystywane w sektorze Naftowym i Gazu przez wiele lat, czyniąc eksplorację i wydobywanie procesem nużącym, który był również czasochłonny i kosztowny. To spowodowało wzrost popytu na Silniki Downhole o Wysokich Wydajnościach, które zostały stworzone, aby zapewnić klasyorską wydajność wiercenia połączoną z najnowocześniejszymi efektywnościami prędkości wiercenia. Te silniki nie tylko poprawiają efektywność operacji, ale także obniżają ogólne koszty związane z działalnością wiertniczą.
Ważnym krokiem w zwiększeniu prędkości i efektywności wiercenia są wysokowydajne motory dolnotorowe. Posiadają one specjalistyczny projekt, który pozwala im działać przy większym momentu obrotowego i wyższej prędkości obrotowej, co umożliwia bardziej efektywne przenikanie przez trudne materiały, takie jak twarde skały. Te motory są bardzo przydatne przy wierceniu dłuższych studni, ponieważ często mogą zwiększać tempo przenikania o do 60%. Oznacza to mniej czasu na wiercenie, co prowadzi do znacznych oszczędności kosztów i zwiększenia zysków dla firm naftowych i gazowych.
W wyniku tego, wprowadzenie High Performance Downhole Motors rozszerzyło horyzonty wiertnicze w przemyśle naftowym i gazowym. Ten nowy rodzaj silnika umożliwi wydobywanie z rezerwuarów, które obecnie są poza zasięgiem; czy to w głębokim morzu czy na platformach morskich itp. Ponadto umożliwiają one wiercenie kierunkowe, co oznacza lepszą precyzję podczas wiercenia i eksploatacji zasobów. Te silniki ułatwiły również wiercenie w niekonwencjonalnych formacjach - przede wszystkim gazu z łupków i ściślej ropy. Oddział Rezerwuarów i Petrofizyki
Silniki Downhole o wysokiej wydajności charakteryzują się wieloma cechami, za które są znane, ale ich niezawodność i długowieczność stoją na czele listy. Zaprojektowane solidnie dla najtrudniejszych warunków wiertniczych, te silniki mogą wytrzymać wysokie temperatury i ciśnienia występujące pod skorupą ziemską - co oznacza, że Twoja wydajność nie będzie kompromitowana nawet przy długotrwałym działaniu pompy. Ponadto, ich trwałość obniża koszty konserwacji i zwiększa produktywność (zmniejsza czas simplyfikacji), co dalej obniża ogólną efektywność wiercenia.
Podsumowując, silniki zwiększonej wydajności stosowane w otworach naftowych przyczyniły się do rewolucji w przemyśle naftowym i gazowym; przekraczając poprzednie możliwości wiertnicze i oferując nowe wymiary efektywności, niezawodności i trwałości. W wyniku tych osiągnięć znacznie zwiększyliśmy nasze zdolności wiertnicze i możemy teraz badać zasoby, które wcześniej były zamknięte pod powierzchnią. Te postępy sprawdziły się jako sposób na obniżenie kosztów, zwiększenie marży i poprawę efektywności operacyjnej w przemyśle. Ta innowacja w dziedzinie silników HP dla otworów naftowych powinna przyczynić się do dalszych ulepszeń, ponieważ technologia nadal rozwija się w przemyśle naftowym i gazowym.
Tworzymy narzędzia do użytku w otworach ziemnych stosowane przez przemysł naftowy i gazowy na całym świecie. Deep Fast dostarcza profesjonalne wyposażenie zespołom techników firm naftowych i gazowych szukających bezpiecznych, wydajnych i niezawodnych rozwiązań. Niezawodna i szybka odpowiedź na pytania i prośby klientów. Silnik o Dodatnim Przepływie (PDM) może się dostosować do różnych Systemów Sterowanych Obrotowych (RSS) oraz Systemu Wiercenia Pionowego (VDT). Produkuje się również Krótki Bity do Zgiętego PDM Wysokiej Wydajności, a także PDM dla Wiercenia Zaokrąglonego. Firma może zapewnić Bity PDC, Bity Rdzeniowe, Bity Bi-Center, Bit Impregnowany itp. Bity Wiertnicze są dostępne w różnej wielkości i mogą być dostosowywane, aby spełniać wymagania naszych klientów.
Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. dysponuje kompletnym procesem i systemem zarządzania, od początkowego zapytania po projektowanie produktu, produkcję, aż do dostawy. Deep Fast może zapewnić pełne wsparcie dla klientów. Wysoce wydajny silnik wirujący Deep Fast znajduje zastosowanie w wyposażeniu dółczelowym u klientów w Ameryce Północnej, Ameryce Południowej i Rosji. Oferta obejmuje również usługi w regionach Bliskiego Wschodu, Afryki, Wielkiej Brytanii, Japonii i Azji Południowo-Wschodniej. Ponadto, Deep Fast może dostosowywać produkty do客户需求 w zależności od różnych sytuacji, rozwiązując problemy napotykane przez klientów. Deafest zobowiązuje się do zasad "Stałości", "Staranności", "Cześć", "Osiągnięcia" oraz misji "Rozpoczynając od potrzeb wiertniczych i kończąc na satysfakcji klienta".
Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. założona w 2008 roku ma ponad 35-letnie doświadczenie w zakresie narzędzi do otworów wiertniczych. Z siedzibą w Chengdu, w Chinach, firma Deep Fast może oferować PDC Bity w różnych rozmiarach, Narzędzia do Otwarć Wiertniczych stosowane w różnych sytuacjach operacyjnych oraz części zapasowe przeznaczone do wsparcia narzędzi. Wykorzystują japońskie 5-osobowe NCPC oraz niemieckie nowoczesne toki. Co roku firma Deep Fast High Performance Downhole Motor produkuję średnio 8000 bitów diamentowych oraz 2000 narzędzi do otworów wiertniczych. Współpracuje z Południowozachodnim Uniwersytetem Naftowym nad długoterminowym projektem, w ramach którego uzyskano 50 patentów, w tym 2 amerykańskie patenty, 2 rosyjskie patenty i 46 chińskich patentów.
Zintegrowany System Zarządzania Deep Fast oparty na Normie Środowiskowej ISO 14001:2015, Normach Bezpieczeństwa i Higieny Pracy ISO 45001:2018 oraz API Spec Q1 ISO 9001 (Jakość). Deep Fast przetestuje wszystkie swoje produkty od materiałów po produkty końcowe. Raporty testów będą dostępne dla klientów. Następnie poinformujemy klientów o HSE - Deep Fast posiada system zarządzania, który chroni pracowników naszej firmy oraz środowisko naturalne. Każdy proces produkcji silników wiertniczych typu Downhole Motor odbywa się zgodnie z tymi wytycznymi. Co miesiąc odbywają się spotkania ds. bezpieczeństwa oraz szkolenia wewnętrzne. Pracownicy kluczowych stanowisk będą również uczestniczyć w szkoleniach prowadzonych przez profesjonalistów z zewnątrz.
