Błoto na bazie ropy naftowej jest rodzajem specjalnego płynu używanego do wierceń i eksploracji ropy naftowej w głębszych obszarach podziemnych. Nie jest to zwykłe błoto, jakie znamy, ale różnorodne składniki, które sprawiają, że proces wiercenia jest łatwy i skuteczny. Tekst ten streszczę następująco: Skład płuczki na bazie ropy naftowej, zalety i wady płuczek wiertniczych na bazie ropy naftowej, problem ich wykorzystania od strony środowiskowej (nieokreślony), sposoby poprawy jego efektywności w ratowaniu niektórych siedlisk przyrodniczych, rozwiązania w przygotowaniu prowadzi do ewolucji wymagań przestrzennych stawianych procesowi kopania pod względem związanych z tym kosztów.
Błoto na bazie oleju: jest to zasadniczo mieszanina oleju, gliny i innych specjalistycznych substancji. Składnikiem jest olej, który następnie łączy się z różnymi rodzajami gliny w zależności od konsystencji i grubości. Glina jest niezbędna, ponieważ umożliwia odpowiednie przygotowanie płuczki do wiercenia. Istnieją również dodatki, czyli inne elementy, które mieszają się z materiałem. Niektóre z tych dodatków mogą zmieniać zachowanie błota. Kolejnym szczegółem jest to, że błoto może się zmieniać: czyni je grubszym lub bardziej śliskim, a nawet, jeśli to konieczne, zwiększa wagę całości. Chociaż można stosować inne rodzaje oleju. Przykładami są oleje napędowe lub mineralne jako płyny bazowe oraz różne sztuczne detergenty syntetyczne, które można dodać w celu dostosowania działania syntetyków. Różne rodzaje oleju mogą zmienić działanie płuczki podczas wiercenia.
Stosowanie błota na bazie oleju ma kilka oczywistych zalet. Głównym zastosowaniem jest kontrolowanie ciśnienia podczas sondowania głęboko w ziemię. Ponieważ błoto na bazie ropy jest bardziej brudne i bardziej obrzydliwe niż błoto na bazie wody, powoduje większe ciśnienie na ścianę studni. To dodatkowe ciśnienie zapobiega przedostawaniu się ropy lub gazu na zewnątrz po zakończeniu wiercenia. Innym korzystnym aspektem jest to, że użycie błota na bazie oleju pomaga poprawić działanie wiertła. Jego zastosowanie to smar, który ułatwia przesuwanie się wiertła, a także zmniejsza ryzyko ich powstawania. W ten sposób wiertło wytrzyma dłużej, a firma wiertnicza oszczędza czas (i pieniądze).
Istnieją jednak pęknięcia w stosowaniu błota na bazie ropy naftowej. Wadą błota na bazie ropy naftowej jest przede wszystkim koszt; płuczki wiertnicze na bazie ropy naftowej są droższe niż placki filtracyjne na bazie wody. Dzieje się tak dlatego, że ropa jest droższa niż woda. Po drugie, pozbycie się płuczki wiertniczej (w tym przypadku na bazie ropy naftowej) może być trudniejsze. Błoto na bazie ropy naftowej, w przeciwieństwie do płuczki na bazie wody, która nie ulega naturalnemu rozkładowi. Jest to poważny problem, ponieważ niewłaściwa utylizacja może być szkodliwa dla środowiska.
Inna kwestia dotyczy wpływu błota na bazie ropy naftowej na ziemię lub glebę. W przypadku nieprawidłowej utylizacji może również przedostać się do gleby i wód gruntowych; powodując znaczne szkody w środowisku, a także stwarzając zagrożenie dla zdrowia ludzkiego. W odpowiedzi na te problemy sposób, w jaki błoto na bazie ropy naftowej musi być odpowiednio przygotowane i usuwane na lądzie, jest ściśle regulowany, aby uczynić go mniej niebezpiecznym. Środek ten ma na celu zapewnienie ograniczenia ochrony środowiska i wszelkich związanych z nim zagrożeń.
Płyn wiertniczy na bazie oleju można dostosować i zoptymalizować, aby zapewnić jego efektywne działanie podczas wiercenia. Jednym ze sposobów ulepszenia systemu błota na bazie oleju jest jego lepkość, co oznacza, jak gruba może być. Lepkość można kontrolować zmieniając rodzaj lub ilość glinki dodawanej do mieszaniny. Powinno to zapewnić niezbędną reologię dla różnych warunków wiercenia. Gęstość Ostatnią pozytywną rzeczą, jaką możemy zrobić, aby ulepszyć błoto na bazie oleju, jest zmiana jego gęstości – zasadniczo, jego ciężaru. Pożądaną gęstość można skojarzyć z materiałem poprzez dodatkowe domieszanie lub redukcję do niego cięższych materiałów.
Kolejnym trendem na rynku jest zwiększone wykorzystanie przyjaznych dla środowiska płuczek wiertniczych, które nie zawierają ropy naftowej lub zawierają ją w niewielkiej ilości. Jedną z takich metod jest wykorzystanie błota na bazie oleju roślinnego, które można łatwo poddać recyklingowi. Jest zatem biodegradowalny i bezpieczny biologicznie, a zatem ma mniejszy wpływ na środowisko w porównaniu z tradycyjnym błotem na bazie oleju. Można to prześledzić wstecz do cyklicznych wzorców rozwijającego się przemysłu, a z każdym cyklem następuje większa penetracja nowych generacji płuczek wiertniczych.
Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. to kompletny system operacyjny i zarządzania, począwszy od zapytania o projekt produktu, produkcję, dostawę, Deep Fast jest w stanie zapewnić każdemu niezbędnemu klientowi usługę. Deep Fast dostarcza sprzęt odwiertowy oraz powiązane usługi klientom w Ameryce Północnej, Ameryce Południowej, Rosji, na Bliskim Wschodzie, w Afryce, Wielkiej Brytanii, Japonii i Azji Południowo-Wschodniej. Dodatkowo Deep Fast może dostosowywać produkty dla swoich klientów w oparciu o działanie w błocie na bazie oleju, rozwiązujące problemy, z którymi borykają się klienci. Deafest zawsze trzymał się podstawowych wartości, takich jak „Stałość i uczciwość, determinacja, osiągnięcia” oraz celu, jakim jest „Zaczynanie od potrzeby wiercenia i zakończenie satysfakcjonujące klientów”.
Zintegrowany System Zarządzania Deep Fast oparty na Normie Środowiskowej ISO 14001:2015 i Normach Bezpieczeństwa Higieny Pracy ISO 45001:2018, a także API Spec Q1 ISO 9001 (Jakość). Deep Fast przetestuje wszystkie produkty od surowców do produktu końcowego. Wyniki testów zostaną przesłane błotem na bazie oleju. Deep Fast to firma posiadająca system zarządzania chroniący naszych pracowników i środowisko. Każdy proces stosowany w wytwarzaniu produktów będzie zgodny z tymi normami.
Twórz narzędzia do produkcji odwiertów, które będą służyć przemysłowi naftowo-gazowemu na całym świecie. Deep Fast dostarcza profesjonalny sprzęt i techników firmom z branży naftowo-gazowej poszukującym bezpiecznych, wydajnych i niezawodnych rozwiązań. Szybka reakcja i szybkość reakcji na pytania i prośby klientów. Silnik wyporowy (PDM) można dostosować do różnych systemów wiertniczych z obrotowym sterowaniem (RSS) na bazie oleju (VDT). Produkujemy również krótki bit do wygiętego PDM, dodatkowo dostarczamy PDM do zwijania w kostkę. Zapewnij wiertło PDC, wiertło rdzeniowe, wiertło dwuśrodkowe, wiertło do impregnacji itp. Wiertła są dostępne w różnych rozmiarach i można je zaprojektować tak, aby spełniały wymagania naszych klientów.
Założona w 2008 roku firma Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. ma ponad 35-letnie doświadczenie w zakresie narzędzi wiertniczych. Firma Deep Fast z siedzibą w Chengdu w Chinach może dostarczyć bity PDC o różnych rozmiarach, silnik Downhole Motor używany w różnych sytuacjach operacyjnych oraz części zamienne, które można wykorzystać w narzędziach pomocniczych. Wdrożenie japońskich 5-osiowych tokarek NCPC i niemieckich nowoczesnych tokarek. Każdego roku błoto na bazie Deep Fast Oil zawiera średnio 8000 bitów diamentu i 2000 silników odwiertowych. Work Southwest Petroleum University to projekt długoterminowy, data, uzyskano 50 patentów, w tym 2 patenty amerykańskie, 2 patenty rosyjskie, 46 patentów chińskich.