Silniki zainstalowane pod powierzchnią są kluczowe dla procesu wiercenia naftowego i gazu, dlatego jeśli silnik podziemny z karbide wolframu ma dobrą oporność na zużycie, można ponownie wykorzystać komponenty w następnym procesie. Ta nowoczesna technologia została specjalnie opracowana, aby poprawić efektywność wiercenia i zmniejszyć koszty ukończenia szybu. Wykorzystywany metal to Karbид Wolframu, rzadki i niezwykle mocny rodzaj stopu, INACZEJ UŻYWANY do TWORZENIA silników, które ZOSTAŁY SPROJETOWANE do DZIAŁANIA przez lata.
Poniżej wymieniono zalety stosowania technologii Tungsten Carbide w silnikach do zastosowań podziemnych: Warto wyróżnić jej wybitną wytrzymałość, która pozwala przetrwać ekstremalne ciśnienie i temperaturę. Ponadto, trwała natura tego materiału przedłuża czas użytkowania i zmniejsza prawdopodobieństwo kosztów napraw czy zamiany, które mogą skumulować się do znaczących wydatków.
Silniki z Tungsten Carbide na zastosowania podziemne: szeroko znane ze swojego długiego okresu użytkowania. Mogą wytrzymać zastosowania w wysokich temperaturach, ciśnieniach i wibracjach, co czyni je bardzo odpowiednimi dla surowych środowisk wiertniczych naftowych i gazowych. Posiadanie dłuższego okresu użytkowania oznacza mniejszą konieczność ich wymiany, a to z kolei przekłada się na minimalny czas niedostępności. Ponadto, są zaprojektowane do świadczenia usług o wysokiej wydajności i szybkiego rozpoczęcia procesu wiercenia, aby umożliwić maksymalnie produktywny przebieg pracy.
Silnik wiertniczy z twardym wolframenem odgrywa kluczową rolę w dziedzinie wiertnictwa ropy i gazu. Największe zastosowanie tej rewolucyjnej technologii to górnictwo, konkretnie do wiercenia przez formacje skalne pod powierzchnią ziemi, które zawierają cenne zasoby ropy i gazu. Ponadto są to wysoce efektywne wiertła, idealne do wiercenia zarówno w glebie, jak i piasku. Dodatkowo, ich przystosowanie do pracy przy dowolnym obrocie na minutę (RPM) oraz możliwość sterowania nimi zdalnie czyni je silnymi silnikami.
Użycie węgliku wolframu w silnikach podziemnych zapewnia istotne korzyści w postaci produktywności i efektywności. Te silniki są bardzo dobrze wyposażone do precyzyjnego wiercenia formacji skalnych, co znacząco przyczynia się do zwiększenia produktywności. Zwiększa również ich efektywność, czyniąc je przystosowanymi do różnych środowisk. Ponadto, są kosztowne przyjazne, ponieważ eliminują konieczność regularnego konserwowania i wymiany, oszczędzając tym samym pieniądze przedsiębiorstwu. Ma to ogólne skutki w postaci zwiększenia produktywności i efektywności, jednocześnie pozwalając firmom na bardziej efektywne wykorzystywanie zasobów poprzez stosowanie węgliku wolframu w silnikach podziemnych.
W ogólnym rozumieniu, motory złożone z twardego wolframu są kluczowym osiągnięciem w zakresie wiercenia ropy i gazu. Są one przemysłowymi maszynami, oferującymi niepokonany zestaw siły, trwałości i wydajności dla szerokiej gamy zastosowań wiertniczych. Capable of penetracji różnych materiałów oraz działania przy różnych prędkościach, te motory eliminują potrzebę regularnego konserwowania lub zakupu licznych zamienników - co prowadzi do znacznego obniżenia czasu i kosztów. Motory złożone z twardego wolframu oferują tym firmom możliwość poprawy ich efektywności operacyjnej i kosztownej efektywności, co wynika w zwiększonej wydajności.
Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. założona w 2008 roku, posiadająca ponad 35-letnie doświadczenie w zakresie narzędzi do otworów podziemnych, znajduje się w Chengdu, w Chinach. Deep Fast może oferować bity PDC w różnych rozmiarach, silniki do otworów używane w różnych sytuacjach operacyjnych, a kompletny zestaw części z karbamu tungstenowego dla silników do otworów może być wykorzystywany jako sprzęt wspomagający. Deep Fast używa nowoczesnych tokarń z Niemiec i japońskiego 5-osiowego NCPC do produkcji 8000 bitów diamentowych rocznie. Współpracuje z Południowozachodnim Uniwersytetem Naftowym w ramach długoterminowego planu. Dotychczas uzyskano 50 patentów, w tym 2 amerykańskie patenty, 2 rosyjskie patenty i 46 chińskich patentów.
Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. dysponuje pełnym procesem i systemem zarządzania, od początkowego zapytania aż do projektowania produktu, produkcji, dostawy. Deep Fast może zapewnić wsparcie w każdym zakresie dla klientów. Produkty Deep Fast, takie jak motory zębowe z twardym metalem węglowym, sprzedawane są klientom w Ameryce Północnej, Ameryce Południowej i Rosji. Firma oferuje również odpowiednie usługi na Bliskim Wschodzie, w Afryce, Wielkiej Brytanii, Japonii i Azji Południowo-Wschodniej. Ponadto, Deep Fast może dostosowywać produkty do客户需求w zależności od różnych sytuacji, rozwiązywać problemy, z którymi klient się boryka. Deafest zobowiązuje się do zasad "Stałości", "Staranności", "Cześć", "Osiągnięcia" oraz misji "Rozpoczynanie od potrzeb wiertniczych i kończąc na satysfakcji klienta".
Rozwijamy produkcję narzędzi do zastosowań w otworach dla przemysłu naftowego i gazowego na całym świecie. Deep Fast dostarcza profesjonalne wyposażenie i techników do firm zajmujących się naftą i gazem, które szukają rozwiązań wysokiej jakości, bezpiecznych i niezawodnych. Szybki czas reakcji na żądania i pytania klientów. Silnik o Dодatnim Przemieszczeniu (PDM) może być dostosowany do różnych Systemów Sterowalnych Obrotowych (RSS), a także do Systemu Wiercenia Pionowego (VDT). Produkuje również Krótki Bity do Silnika PDM z Tungstenowym Karbamu, oprócz tego oferowany jest PDM dla Wiercenia Zaokrąglonego. Ofiarowujemy Bity PDC, Bity Rdzeniowe, Bity Bi-Center, Bity Zaburzone, itp. Bity Wiertnicze są dostępne w różnorodnych rozmiarach i mogą być dostosowane do wymagań naszych klientów.
Zintegrowany System Zarządzania Deep Fast oparty na Normie Środowiskowej ISO 14001, Normach Bezpieczeństwa i Higieny Pracy ISO 45001:2018 oraz API Spec Q1 ISO 9001 (Jakość). Od surowców po produkty, silnik wiertniczy z twardym wolframenem będzie poddawany ścisłym procedurom testowym, aby zagwarantować wysoką jakość produktów. Raporty testowe będą dostępne dla klientów. Co do HSE, Deep Fast posiada system zarządzania chroniący pracowników oraz środowisko naturalne; każda procedura produkcyjna przestrzega tych standardów. Co miesiąc organizujemy spotkania i szkolenia dotyczące bezpieczeństwa, a niektóre osoby zajmujące kluczowe stanowiska uczestniczą w profesjonalnych szkoleniach zewnętrznych.