×
Te wiertła, pracujące cicho za kulisami warsztatów i placów budowy, są jednymi z tych niedocenianych bohaterów, którzy pomagają w wykonywaniu pół łuków lub precyzyjnych elementów konstrukcyjnych... Są małe, ale mają ogromny wpływ na dokładność, prędkość i ogólne wyniki, jeśli chodzi o dotknięcie punktu dowolnej operacji wiercenia. Podczas gdy błyskotliwe elektronarzędzia zawsze kradną cały grzmot, wiertła są w rzeczywistości tym, co umożliwia wykonanie Twojej pracy (lub nie).
Może to być coś tak prostego i niepozornego, jak stolarz dostosowujący meble do indywidualnych potrzeb, lub ciężkie, jak manewrowanie inżynierią przemysłową przez twardą stal – wybór i obróbka wierteł może dosłownie zrobić różnicę. W tym badaniu szczegółowo omówione zostaną szczegóły wiercenia precyzyjnego, począwszy od wyboru odpowiednich narzędzi do konkretnego zadania, aż po przedłużenie ich żywotności, wykorzystanie postępu technologicznego i zapewnienie, że te najważniejsze urządzenia zawsze będą działać z maksymalną wydajnością.
Umiejętność podłączenia odpowiedniego wiertła do odpowiedniego urządzenia i maszyny w taki sposób, aby można było dokładnie wiercić otwory, precyzyjne wiercenie jest podobną sztuką. Nie da się tego osiągnąć bez wiedzy, jakiego materiału używasz, czy jest to drewno miękkie, twarde, czy metal/szkło. Pogoń za precyzją…. Określone rodzaje materiałów wymagają specjalnych wierteł ze względu na ich właściwości. Wiertła z końcówkami kobaltowymi lub węglikowymi są najlepsze do obróbki metalu ze względu na ich odporność na ciepło i zdolność szybkiego schładzania przy każdym uderzeniu dłuta, natomiast wiertła szpiczaste z czystą końcówką tnącą są najbardziej idealne do obróbki drewna, ponieważ są precyzyjne w przypadku niepożądanych odprysków. Ponadto, jeśli to możliwe, najlepiej jest używać wiertarki, ponieważ zapewnia to doskonałą stabilność i kontrolę w porównaniu z wiertarkami ręcznymi.
Istnieje stare powiedzenie „właściwe narzędzie do pracy!” i nie może to być bardziej prawdziwe, jeśli chodzi o wiertła. Wybór odpowiedniego wiertła pomoże uzyskać dobre wyniki, a także zapobiegnie uszkodzeniu przedmiotu obrabianego, a nawet bitom z węglika wolframu. Bity ze stali szybkotnącej (HSS), choć wystarczająco elastyczne, aby sprostać większości podstawowych potrzeb związanych z wierceniem, mogą powodować problemy w przypadku twardszych materiałów. Z drugiej strony wiertła murarskie z końcówkami z węglika wolframu służą do wiercenia w twardych materiałach, takich jak beton, cegła i kamień. Z drugiej strony wiertła łopatkowe najlepiej nadają się do szybkiego wiercenia otworów o dużej średnicy w drewnie. Znajomość zastosowania, a także grubości materiału, rozmiaru otworu i pożądanego wykończenia jest bardzo ważna dla dokonania dobrego wyboru.
Wydłużenie żywotności wierteł przyniesie korzyści w postaci oszczędności pieniędzy, a ponadto zapewni tę samą jakość całej Twojej pracy. Po użyciu należy systematycznie wycierać śmieci, szczególnie podczas wiercenia w metalu, aby uniknąć rdzewienia lub zakleszczenia urządzenia. Stosowanie oleju chłodząco-smarującego lub chłodziwa do smarowania podczas wiercenia pomaga obniżyć temperaturę i tarcie, szczególnie w przypadku operacji z dużymi prędkościami lub twardych materiałów. Chociaż szlifierka stołowa lub specjalne narzędzie do ostrzenia będą w stanie ożywić krawędź nienaostrzonego wiertła, musisz upewnić się, że utrzymujesz ten kąt. Wreszcie, ochrona bitów przed żywiołami pozwoli je uporządkować, jednocześnie ograniczając obrażenia od uderzeń do minimum.
Technologia wierteł bitowych to kolejny obszar, dzięki któremu innowacje sprawiły, że praca Blue Collar stała się łatwiejsza, szybsza i skuteczniejsza. Powlekane bity z węglikami spiekanymi lepiej wytrzymują wyższe temperatury i przecinają nawet najtwardsze materiały bez większego wysiłku, a samocentrujące/samoposuwne końcówki zmniejszają zmęczenie użytkowników, ale także zwiększają precyzję. Udoskonalono również technologię wiertarek akumulatorowych, co oznacza, że standardowe bity muszą zostać wymienione, aby nie złamały się pod wpływem wyższego momentu obrotowego, ale nadal działały dokładnie. Autonomiczne czujniki i sztuczna inteligencja umożliwią inteligentne systemy wiertnicze, które samodzielnie optymalizują parametry wiercenia, prawidłowo wyrównując otwory nawet dla nieprzeszkolonych użytkowników.
Deep Fast Oil Drilling Tools., Ltd. może zaoferować usługi swoim klientom. Od wstępnego zapytania, poprzez stworzenie produktu, proces produkcyjny, aż do dostarczenia produktu, Deep Fast posiada kompletny system zarządzania. Deep Fast oferuje narzędzia wiertnicze klientom w Ameryce Północnej, Ameryce Południowej i Rosji. Oferują również odpowiednie usługi na Bliskim Wschodzie, w Afryce i Wielkiej Brytanii. Japonia, Azja Południowo-Wschodnia. Deep Fast dostosowuje również produkt do potrzeb klienta w zakresie wierteł, zgodnie z konkretnymi sytuacjami, z którymi się spotyka. Deafest kieruje się wartościami „Stałość”, „Staranność”, „Uczciwość”, „Osiągnięcia” oraz misją „Zaczynając od wymagań wiertniczych, a kończąc na zadowoleniu klienta”.
Twórz narzędzia do produkcji odwiertów, które będą służyć przemysłowi naftowo-gazowemu na całym świecie. Deep Fast dostarcza profesjonalny sprzęt i techników firmom z branży naftowo-gazowej poszukującym bezpiecznych, wydajnych i niezawodnych rozwiązań. Szybka reakcja i szybkość reakcji na pytania i prośby klientów. Silnik wyporowy (PDM) można dostosować do różnych obrotowych systemów sterowanych (RSS) i systemu wiercenia wiertniczego (VDT). Produkujemy również krótki bit do wygiętego PDM, dodatkowo dostarczamy PDM do zwijania w kostkę. Zapewnij wiertło PDC, wiertło rdzeniowe, wiertło dwuśrodkowe, wiertło do impregnacji itp. Wiertła są dostępne w różnych rozmiarach i można je zaprojektować tak, aby spełniały wymagania naszych klientów.
Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. Firma Deep Fast to firma Chengdu z siedzibą w Chengdu, zajmująca się produkcją narzędzi wiertniczych w Chinach, z ponad 35-letnim doświadczeniem, założona w 2008 roku. Firma Deep Fast oferuje bity PDC o różnych rozmiarach i silniki wiertnicze o różnych operacjach. Zapewniają również wszystkie części zamienne. Deep Fast korzysta z nowoczesnych niemieckich tokarek. Japonia 5-osiowa NCPC produkuje 8000 bitów diamentowych rocznie. Southwest Petroleum University współpracował z nami przez ostatnie kilka lat. Do chwili obecnej otrzymano 50 patentów, z czego 2 to patenty amerykańskie i dwa patenty rosyjskie.
Zintegrowany System Zarządzania Deep Fast oparty na Normie Środowiskowej ISO 14001, Normach Bezpieczeństwa Higieny Pracy ISO 45001:2018, a także API Spec Q1 ISO 9001 (Jakość). Od surowców po produkty, wiertło szybko podejmie rygorystyczne środki testowe, aby zapewnić produkty wysokiej jakości. raporty z testów będą dostępne dla klientów. Następnie, jeśli chodzi o HSE, Deep Fast ma system zarządzania chroniący pracowników, a także ochronę środowiska, każda procedura produkcyjna jest zgodna z tymi standardami co miesiąc organizujemy wewnętrzne spotkania dotyczące bezpieczeństwa i szkolenia, niektórzy pracownicy na kluczowych stanowiskach zostaną zapisani na szkolenie zawodowe poza.
sprzedaż@deepfast.com
