Jakie są wiertła rdzeniowe używane do cięcia i wiercenia?
Wiercenie i cięcie koron koronowych to niezbędny proces, który znajduje zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, tj. budownictwie/rozwoju infrastruktury/górnictwie itp. Polega na wierceniu, przecinaniu twardych materiałów, takich jak beton, granit asfaltowy czy marmur, przy użyciu określonego rodzaju narzędzi aby praca była łatwiejsza i szybsza
Aby zaradzić trudnościom związanym z wierceniem tak twardego materiału, należy zastosować diamentowe wiertła rdzeniowe dostosowane do tych materiałów. Wybór odpowiedniego wiertła rdzeniowego jest ważny. Łagodzenie problemów związanych z wierceniem, cięciem i rdzeniowaniem. Jednakże tutaj podajemy kilka wskazówek, które pomogą Ci wybrać odpowiednie diamentowe wiertła rdzeniowe do Twojej pracy.
Dla zawodowych betoniarzy diamentowe wiertła rdzeniowe są najważniejszym elementem ich arsenału narzędzi i umożliwiają przecinanie dużych pokosów bez utraty szybkości i precyzji. Wiertła diamentowe są znane ze swojej wytrzymałości, ponieważ radzą sobie z nadużyciami betonu, dlatego bryłki diamentu i drobne wióry w proszku stały się idealne w przedsiębiorstwach. Wiertła diamentowe na sucho i na mokro należą do najskuteczniejszych opcji wiercenia i rdzeniowania w betonie.
Wiertła diamentowe cięte na sucho są w większości przypadków używane do wiercenia otworów w materiałach takich jak płytki ceramiczne, płytki porcelanowe i kamień. Te bity są bardzo wydajne, ale zawsze będziesz potrzebować źródła wody, a ich użycie może być kłopotliwe. Chociaż suche wiertła diamentowe nie wymagają wody, są znacznie wygodniejszą opcją. Najlepiej nadają się do szybkiego cięcia i są bardziej wszechstronne w porównaniu do wierteł diamentowych na mokro.
Jak wybrać wiertła diamentowe do konkretnego projektu
Wybór odpowiedniego wiertła rdzeniowego do projektu ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia jego powodzenia. Parametr ten należy rozpatrywać w zależności od twardości, średnicy i długości, przy jakiej będzie on działał, a także prędkości skrawania podanej przez producenta. Wybór odpowiedniej wiertarki rdzeniowej do danego zadania oznacza także wybór takiej, która pasuje do wierconego materiału oraz potrzebnego rozmiaru i głębokości otworu.
Wiercenie i cięcie rdzeniowe to szeroka dziedzina tej branży, która wykorzystuje wszystkie zaawansowane technologie do budowy maszyn specjalnie zaprojektowanych do zwiększania prędkości procesu cięcia poprzez maksymalizację dokładności, a także poprawę innych funkcji bezpieczeństwa. Powszechnie stosowaną metodą jest cięcie strumieniem wody pod wysokim ciśnieniem, wykorzystujące skoncentrowany strumień wody do przecinania materiałów ściernych, takich jak beton, jednak wymaga to narzędzi.
Drugą innowacją jest galwanizacja diamentowa, w której cienka warstwa proszku diamentowego przylega do powierzchni małego rdzenia. Pomaga to zminimalizować uszkodzenia wiertła rdzeniowego i zapewnia znacznie zmniejszoną precyzję cięcia, co zwiększa wydajność przy dłuższej żywotności.
Ważne jest, aby podczas wiercenia rdzeniowego za pomocą wierteł diamentowych bezpieczeństwo było zawsze najważniejsze, ponieważ wykonywanie tej czynności może wiązać się z zagrożeniami. Należy nosić okulary ochronne, rękawiczki i maskę oddechową. Przeczytaj całkowicie wytyczne i ze względów bezpieczeństwa nie przekraczaj prędkości ani nie podawaj wiertła rdzeniowego z szybkością wyższą niż zalecana.
Wybór właściwej techniki wiercenia rdzeniowego odgrywa kluczową rolę w zapewnieniu wydajnego i efektywnego wykonania pracy. Użytkownik musi ustabilizować wiertło i mocno docisnąć, ale nie za mocno, ponieważ może to spowodować uszkodzenie! Monitorowanie postępu wierceń powinno odbywać się w sposób ciągły i spowoduje natychmiastowe anulowanie wszystkich prac w przypadku wystąpienia nietypowych przypadków lub problemów.
Korzyści obejmują bezpieczeństwo operatora, zwiększoną produktywność i wydajność przy krótszych przestojach w przypadku stosowania wysokiej jakości koronek rdzeniowych. Wysokiej jakości wiertło rdzeniowe zapewni najwyższą prędkość i dokładność przy dłuższej żywotności w codziennym użytkowaniu. Dodatkowo współpracują z wieloma maszynami wiertniczymi, dzięki czemu nadają się do wielu wierceń.
Podsumowując, cięcie i rdzeniowanie wierteł rzeczywiście należy do najważniejszych procedur w budownictwie, górnictwie i wielu innych dziedzinach. Korzystając z wymienionych tutaj porad i wybierając wiertła rdzeniowe odpowiednie do własnego zastosowania, możesz mieć pewność, że za każdym razem, gdy będzie wykonywane wiercenie w betonie, zostanie ono wykonane prawidłowo. We wszystkich sytuacjach, w których konieczne jest użycie diamentowych wierteł rdzeniowych, pamiętaj o przestrzeganiu zasad bezpieczeństwa i korzystaj wyłącznie z sprzętu najwyższej jakości, nie tylko po to, aby uzyskać lepsze wyniki produkcyjne.
Założona w 2008 roku firma Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. ma ponad 35-letnie doświadczenie w zakresie narzędzi wiertniczych. Firma Deep Fast z siedzibą w Chengdu w Chinach oferuje bity PDC w różnych rozmiarach, silnik Downhole Motor wykorzystywał różne sytuacje operacyjne, a kompletne części zamienne obsługują produkty. Zainstaluj japońską 5-osiową tokarkę NCPC i niemiecką nowoczesną tokarkę, Deep Fast produkuje rocznie średnio 8000 bitów diamentowych i 2000 silników wiertniczych. Współpracuj z Core Bits Coreing & Cutting Petroleum University w ramach długoterminowego planu, jak dotąd przyznano 50 patentów, w tym 2 patenty amerykańskie, 2 patenty rosyjskie, 46 patentów chińskich.
Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. oferuje swoim klientom wszelkiego rodzaju usługi. Od wstępnego zapytania, projektu produktu, poprzez produkcję, aż po dostawę produktu, Deep Fast dysponuje kompletnym systemem zarządzania. Deep Fast świadczy usługi związane ze sprzętem wiertniczym klientom w Ameryce Północnej, Ameryce Południowej, Rosji, na Bliskim Wschodzie, w Afryce, Wielkiej Brytanii, Japonii i Azji Południowo-Wschodniej. Deep Fast zmodyfikuje również produkt w oparciu o rdzenie i cięcie rdzenia klienta, w zależności od konkretnych okoliczności, z którymi się spotyka. Deafest zawsze wyznawał zasady „Stałości i rzetelności, determinacji i osiągnięć” oraz cel „Zaczynając od potrzeb wiertniczych, a kończąc na pełnej satysfakcji klientów”.
Zintegrowany System Zarządzania Deep Fast oparty na Normie Środowiskowej ISO 14001:2015 i Normach Bezpieczeństwa Higieny Pracy ISO 45001:2018, a także API Spec Q1 ISO 9001 (Jakość). Deep Fast przetestuje wszystkie produkty od surowców do produktu końcowego. Wyniki testów zostaną przesłane do rdzeni rdzeniowych i cięcia. Deep Fast to firma posiadająca system zarządzania chroniący naszych pracowników i środowisko. Każdy proces stosowany przy wytwarzaniu produktów będzie zgodny z tymi normami.
Projektujemy i produkujemy instrumenty wiertnicze dla przemysłu naftowego i gazowego na całym świecie. Deep Fast wykorzystuje profesjonalny sprzęt, zespoły techniczne obsługujące przemysł naftowo-gazowy, szukając bezpiecznych, wydajnych i niezawodnych rozwiązań. Szybko reagujący i otwarci na pytania i wymagania klientów. Silnik wyporowy (PDM) dostosowuje różne systemy sterowania obrotowego (RSS) i system wiercenia pionowego (VDT). Dodatkowo produkują Short Bit Bent PDM, dodatkowo oferowane są PDM do Coiled Cubing. Oferują bity PDC, bity rdzeniowe i bity impregnacyjne itp. o różnych rozmiarach, może również dostosować wiertła rdzeniowe i cięcie do wymagań klientów.