×
Jeśli planujesz pracować z metalem, potrzebujesz specjalnego narzędzia, wiertła. Te noże przecinają stal, aluminium, miedź i wszystko inne bez wysiłku i szybko, dzięki czemu idealnie nadają się do domowych projektów typu „zrób to sam” lub do obróbki metali. Na rynku dostępnych jest tak wiele różnych rodzajów wierteł, że każdy z nich może sprawić, że będziesz się zastanawiać, który z nich wybrać. W tym artykule omówimy cięcie wierteł do metalu i pomożemy Ci uporać się ze skomplikowanym problemem, abyś teraz przynajmniej mógł zrozumieć, co zostało postanowione. Metal, który ma tę zaletę, że liczba wierteł jest mniejsza, ale wiertła ze stali szybkotnącej są najbardziej przejrzyste, jeśli chodzi o tworzenie. Ponadto, wykonane z żaroodpornej i trwałej stali stopowej z elementem wolframowym, wiertła HSS są zaprojektowane tak, aby były znacznie trwalsze i ostrzejsze niż zwykłe wiertła do stali nierdzewnej i kompozytowej, a także niestopowej. Jeśli potrzebujesz opcji odpowiadającej Twojemu budżetowi, najlepszym wyborem będzie stal szybkotnąca z wiertłem kobaltowym. Są zbudowane ze stali jakości M42 i dodatkowego kobaltu, aby zapewnić końcówce dodatkową moc i moc. Chociaż wiertła kobaltowe są droższe niż wiertła HSS, prawie zawsze tną najbardziej wytrzymałe wiertła stalowe i są to opcje standardowe. Porada ekspertów Dobre wiertło tnące: Zwłaszcza dla osób niebędących specjalistami czasami trudno jest określić, które wiertło tnące kupić. 4 profesjonalne wskazówki, o których warto pamiętać, aby dokonać właściwego wyboru:
Zależy to przede wszystkim od rodzaju metalu, z którym będziesz pracować — na przykład niektóre wiertła będą najlepsze do tej miedzi lub mosiądzu, inne przydadzą się do wiercenia stali nierdzewnej. Wiertła HSS odpowiednie do cięcia miękkich metali, takich jak aluminium, mosiądz i miedź, kobalt na bazie chromu służą do wytwarzania powłoki kobaltowej na określonym materiale bazowym, jakim jest stop wykonany ze stali węglowych.
Jaki powinien być rozmiar i kształt wiertła Wymiary wiertła i ich kształty są bezpośrednio powiązane z ilością materiału, jaką mogą usunąć na jeden obrót + precyzja cięcia. Rozmiar i kształt tego komponentu muszą pasować do Twojego projektu.
Poszukaj dodatkowych funkcji, takich jak powłoki lub ostrzenie: niektóre wiertła będą pokryte powłoką tytanową i węglikową, aby zapobiec przegrzaniu; inne są wstępnie naostrzone. Szukaj bitów obrobionych maszynowo, które mają polerowany koniec, ponieważ mogą pomóc zmniejszyć tarcie i poprawić dokładność.
Jeśli chodzi o cięcie, wiertła diamentowe są znane z najwyższej dokładności. Posiadają końcówkę, która wykorzystuje mniej więcej wszystkie najdrobniejsze i najtwardsze substancje diamentowe, naturalne i syntetyczne na świecie. W tym miejscu przydaje się wiertarka diamentowa, ponieważ do wykonania tego rodzaju zadania można użyć odpowiednich wierteł, a do wiercenia w szkle, ceramice itp. (Będziesz jednak potrzebować specjalnych wierteł rdzeniowych!)
Wiertła diamentowe są zbudowane tak, aby chłodzić metal od wewnątrz i zapobiegać jego przegrzaniu. Dlatego należy unikać wszelkich wysokich temperatur, które mogłyby uszkodzić powierzchnię metalu w wyniku wypaczenia lub pęknięcia kwasów przez kwasy. Ponieważ są to samosmarujące się wiertła diamentowe, wymagają specjalnego rodzaju smarowania, dzięki czemu nikt nie będzie miał problemów z przegrzaniem, pracując również przy użyciu tego narzędzia.
Jeśli masz ograniczony budżet i chcesz to zrobić sam, możesz użyć wierteł tnących. Klein Tools nie boi się mówić o tym, jak bardzo cenią sobie utrzymanie tej jakości, pomimo tego, że zostały zbudowane z misją wiercenia otworów wielkości szpilki i patrzenia na stalowe elementy przez zeza. Narzędzia HSS są na ogół dobre do lekkich i umiarkowanych zastosowań, zwłaszcza jeśli są wykonane z twardszego materiału niż byłby typowy i mogą tutaj stanowić niedrogą opcję.
Wiertła punktowe z powłoką Te wiertła są przeznaczone wyłącznie do twardych i odpornych materiałów, z którymi standardowe wiertło nie jest w stanie sobie poradzić. Powszechne są również bity poddane obróbce – zwykle z powłokami z tytanu, węglika lub azotku, aby zapewnić dłuższą żywotność i pomóc im lepiej przetrwać w środowiskach o wysokiej temperaturze. Są tak trwałe, że profesjonaliści często używają powlekanych wierteł tnących podczas wiercenia w twardszych materiałach.
Krótko mówiąc, im lepsze wiertło tnące, tym lepiej wykonany projekt. Producent motoreduktora W odlewni każdego konkretnego modelu brany jest pod uwagę rodzaj metalu, który może mieć wpływ na ogólny wygląd i rozmiar bitu (jeśli występuje) zależy również od tego, co jeszcze wchodzi w skład zestawu - metody ostrzenia i powłoki. Niezależnie od tego, czy jesteś doświadczonym profesjonalistą, czy weekendowym entuzjastą majsterkowania, niewątpliwie znajdziesz wiertło przeznaczone do cięcia.
Wiertła ze stali szybkotnącej (HSS) to najczęściej wybierana opcja do cięcia metalu w zakresie wiercenia otworów. Wykonane z mieszanki żaroodpornej, wytrzymałej stali stopowej z wolframem, aby wytrzymać dłużej i pozostać ostrzejsze niż wiertła niestopowe do wielu metali – w tym stali nierdzewnej.
Jeśli szukasz czegoś więcej, zdecyduj się na wiertła kobaltowe wykonane ze stali gatunku M42 z dodatkiem kobaltu, aby zapewnić większą wytrzymałość końcówki i odporność na ciepło. Chociaż wiertła kobaltowe mają zwykle dłuższą żywotność niż wiertła HSS, są więc najczęściej najlepszymi wiertłami do przecinania hartowanej stali.
Szczególnie dla użytkowników, którzy nie są profesjonalistami, czasami trudno jest zdecydować, które wiertło tnące wybrać. Profesjonalne wskazówki dotyczące dokonania właściwego wyboru
Rodzaje metalu, nad którym będziesz pracować — niektóre wiertła mogą być lepsze do tego konkretnego rodzaju metali. Wiertła HSS idealnie nadają się do cięcia miękkich metali, takich jak aluminium, mosiądz i miedź, natomiast wiertła kobaltowe tną twarde materiały, w tym stal nierdzewną i tytan.
Należy pamiętać o rozmiarze i kształcie wiertła. Rozmiar wiertła wraz z jego kształtem ma bezpośredni związek z ilością materiału, jaką może usunąć na obrót, a nawet z dokładnością cięcia. Upewnij się, że rozmiar i kształt pasują do Twojego projektu.
Znajdź dodatkowe bonusy, takie jak powłoki lub ostrzenie: niektóre wiertła będą oferować takie funkcje, jak powłoka tytanowa i węglikowa dla dodatkowej ochrony przed ciepłem, podczas gdy inne typy mogą być wstępnie naostrzone. Szukaj frezów obrobionych maszynowo z czystym, błyszczącym końcem, które mogą pomóc zmniejszyć tarcie i zapewnić lepszą dokładność.
Wiertła diamentowe zapewniają niezrównaną dokładność cięcia. W tych wiertłach na czubkach znajdują się kawałki naturalnego lub syntetycznego diamentu, dlatego są to jedne z najtwardszych wkładek wiertarskich. Wiertła diamentowe służą do wiercenia w twardszych materiałach, takich jak szkło, ceramika i beton, gdzie maszyna jest wyposażona do wykonywania pracy z dokładnością.
Wiertła diamentowe zaprojektowano tak, aby chłodziły metal i zapobiegały jego przegrzaniu. Wysoka temperatura może spowodować uszkodzenie powierzchni metalu, w wyniku czego kwasy wypaczają się lub pękają. Ponieważ wiertła diamentowe są samosmarujące, smarowanie nie jest potrzebne, co eliminuje wszelkie problemy z przegrzaniem.
Miłośnicy majsterkowania mogą wybrać wiertła do cięcia, które są tańsze. Mając to na uwadze, pod warunkiem, że jakość nie ulegnie pogorszeniu, wiertła są projektowane bezkompromisowo do mniejszych zadań, takich jak wiercenie maleńkich otworów lub cięcie cienkich kawałków metalu. Narzędzia HSS często sprawdzają się wystarczająco dobrze w przypadku lekkiego i umiarkowanego użytkowania, ponieważ są wykonane z mocniejszego materiału i w tym przypadku mogą być niedrogą opcją.
Ujawniamy zalety powlekanych wierteł skrawających do twardych materiałów
Wiertła punktowe z powłoką Te wiertła są specjalnie zaprojektowane do pracy z twardymi i odpornymi materiałami, z którymi zwykłe wiertło będzie trudne w obsłudze. Takie bity są często poddawane obróbce – zazwyczaj pokrywane są powłokami z tytanu, węglika lub azotku, aby zapewnić im dłuższą trwałość i lepsze działanie w środowiskach o wysokiej temperaturze. W rzeczywistości profesjonaliści często używają powlekanych wierteł tnących podczas pracy z twardymi materiałami.
Krótko mówiąc, wybór najlepszego wiertła tnącego ma kluczowe znaczenie dla tego, jak dobrze i dokładnie wyjdzie Twój projekt. Wybierając konkretny model, należy wziąć pod uwagę rodzaj metalu; Różny może być rozmiar i wygląd bitów - podobnie jak dodatkowe cechy, takie jak sposób ostrzenia i ewentualne powłoki. Nieważne, czy jesteś zapalonym majsterkowiczem, czy doświadczonym profesjonalistą, istnieje wiertło zaprojektowane specjalnie do cięcia.
Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. założona w 2008 roku, z ponad 35-letnim doświadczeniem w narzędziach wiertniczych, z siedzibą w Chengdu w Chinach, firma Deep Fast oferuje bity PDC o różnych wymiarach, silnik wiertniczy używany w różnych sytuacjach roboczych, części zamienne do studni potrzebne do konserwacji produktów. Deep Fast zatrudnia niemiecką nowoczesną tokarkę Japan 5-osiową NCPC do produkcji 8000 bitów diamentowych rocznie. Praca z wiertłem tnącym Uniwersytetu Naftowego to plan długoterminowy. Do chwili obecnej uzyskano 50 patentów, w tym 2 patenty amerykańskie, 2 patenty rosyjskie i 46 patentów chińskich.
Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. oferuje swoim klientom wszelkiego rodzaju usługi. Od wstępnego zapytania, projektu produktu, poprzez produkcję, aż po dostawę produktu, Deep Fast dysponuje kompletnym systemem zarządzania. Deep Fast świadczy usługi związane ze sprzętem wiertniczym klientom w Ameryce Północnej, Ameryce Południowej, Rosji, na Bliskim Wschodzie, w Afryce, Wielkiej Brytanii, Japonii i Azji Południowo-Wschodniej. Deep Fast zmodyfikuje również produkt zgodnie z wiertłem tnącym klienta, w zależności od konkretnych okoliczności, z którymi się spotyka. Deafest zawsze wyznawał zasady „Stałości i rzetelności, determinacji i osiągnięć” oraz cel „Zaczynając od potrzeb wiertniczych, a kończąc na pełnej satysfakcji klientów”.
Design produkuje narzędzia wiertnicze używane przez firmy wiertnicze do cięcia ropy i gazu na całym świecie. Deep Fast zapewnia profesjonalne zespoły techników dla firm naftowych i gazowych poszukujących rozwiązań w zakresie bezpieczeństwa, wydajności i niezawodności. Szybka reakcja i szybkie odpowiedzi na pytania klientów. Silnik wyporowy (PDM) jest w stanie dostosować się do różnych systemów sterowania obrotowego (RSS), a także systemu wiercenia pionowego (VDT). Produkujemy również krótki bit do wygiętego PDM, oprócz PDM do zwijania w kostkę. Bity PDC Bity rdzeniowe i bity dwuśrodkowe, wiertła impregnowane itp. są łatwo dostępne. Wiertła oferowane są w różnych rozmiarach i można je dostosować do potrzeb naszych klientów.
Zintegrowany System Zarządzania Deep Fast oparty na Normie Środowiskowej ISO 14001, Normach Bezpieczeństwa Higieny Pracy ISO 45001:2018, a także API Spec Q1 ISO 9001 (Jakość). Od surowców po produkty, szybkie cięcie wiertła wymaga rygorystycznych środków testowych zapewniających wysoką jakość produktów. raporty z testów będą dostępne dla klientów. Następnie, jeśli chodzi o HSE, Deep Fast ma system zarządzania chroniący pracowników, a także ochronę środowiska, każda procedura produkcyjna jest zgodna z tymi standardami co miesiąc organizujemy wewnętrzne spotkania dotyczące bezpieczeństwa i szkolenia, niektórzy pracownicy na kluczowych stanowiskach zostaną zapisani na szkolenie zawodowe poza.
sprzedaż@deepfast.com
