×
Sprzęt zainstalowany w studni jest nieodłączną częścią każdego wydobycia ropy
Urządzenia zastosowane w otworze odwiertowym są kluczowym elementem w interesującej sferze wydobycia ropy naftowej. Frakcing jest podstawą w globalnym produkcji ropy, ponieważ specjalne urządzenia umożliwiają bezpieczne i efektywne wydobywanie setek ton z wielu metrów pod powierzchnią ziemi. W przeszłości te postępy pozwoliły firmom utrzymywać prowadzenie nad konkurentami w dynamicznie zmieniającej się branży. W tym wpisie zagłębimy się w świat narzędzi do otworu odwiertowego, skupiając się na przeglądzie oraz bardziej szczegółowych funkcjach i korzyściach wraz z najnowszymi osiągnięciami technologicznymi.
Docenianie znaczenia urządzeń zastosowanych w otworze odwiertowym dla produkcji ropy
Wiertnie na ropa było tym, co musieliśmy doskonalić, a to wymagało odpowiednich narzędzi. Sprzęt do otworu wierceniowego jest niezastąpionym elementem tej metody. Wewnątrz otworu wierceniowego umożliwia on wydobywanie ropy z podziemnych formacji. Spośród tego sprzętu znajduje się szeroki zakres niezbędnych produktów, takich jak rury, pompy i czujniki. Pompy pracują przez cały czas, pchając ropę przez rury, które przewożą ją z głębokości na powierzchnię. Ponadto, czujniki są używane do monitorowania statusu i wydajności otworu wierceniowego.
Pełne pokrycie rozwoju i zastosowań sprężyny wiertniczej
To było jednym z centralnych osiągnięć w zakresie wyposażenia do otworów wiertniczych, a niesamowite postępy w tej dziedzinie miały miejsce rzeczywiście w ostatnich latach. W ciągu dekad opracowano metody identyfikacji i osiągnięcia małych złóż, które były tak niedostępne, że przed pięćdziesięciu laty były niemożliwe, co pozwala na wiercenie na większej głębokości pod formacjami soli oceanicznych niż kiedykolwiek wcześniej. Z drugiej strony, postępy, takie jak zwiększone wykorzystanie nowoczesnych materiałów, takich jak kompozyty, które są znane z ich trwałości i odporności na korozyję, znacznie poprawiły wydajność otworów wiertniczych. Ponadto, użycie inteligentnych czujników i monitoringu w czasie rzeczywistym przekształciło ten sektor.
W dzisiejszym ruchliwym świecie firmy nie mogą pozwolić sobie na bycie w gorszej sytuacji niż ich konkurenci. Przedsiębiorstwa starają się odzyskiwać ropa naftowa bardziej efektywnie i tańszo niż ich konkurenci, korzystając z wyposażenia do otworów wiertniczych. Jest to szczególnie ważne w regionach, gdzie zasoby ropy naftowej wypływają i wymaga to wiercenia głębiej w poszukiwaniu nowych źródeł surowca. Obecnie firmy mogą wykorzystywać złożone technologie dla otworów wiertniczych, aby wyciągnąć jak najwięcej ropy z każdego pojedynczego szybu, co pomaga im zwiększyć zyski i uczynić ceny na rynku bardziej konkurencyjnymi.
Bezpieczeństwo jest podstawą wyposażenia dołkowego w produkcji ropy naftowej. Gdy firmy wydobywają ropę, ten proces jest niebezpieczny - podlega awariom sprzętu oraz ryzyku wybuchów i pożarów. Dlatego bezpieczeństwo projektu wyposażenia dołkowego musi być najważniejsze. Wszystkie te problemy mogą być łatwo rozwiązane dzięki innowacyjnym projektom, które poprawiają ogólną wydajność. Jednym z typów takiego sprzętu są funkcje, takie jak samozamykające się układy, które są projektowane do działania w razie ujścia, zawierając wyciek i redukując ryzyka.
Podsumowując, sprzęt zainstalowany w studni jest kluczowy w procesie wydobywania ropy naftowej z podziemia. Rurociąg do produkcji ropy stanowi żyłę życia przenoszącą ropę z otworu wiertniczego na powierzchnię i obejmuje ważne urządzenia, takie jak pompy, czujniki itp. Postępy w zakresie sprzętu zainstalowanego w studniach sprawiły, że procesy wydobywania ropy stały się bardziej efektywne, bezpieczne, opłacalne i konkurencyjne. Bezpieczeństwo pozostaje jedną z najważniejszych kwestii, a unikalne funkcje są stale wprowadzane, aby to wzmocnić. Istnieje wiele narzędzi i przyrządów, które wspomagają fazę studniową wydobywania ropy, a bez nich ten proces byłby czasochłonny, co utrudniałoby firmom dotrzymanie rosnącej globalnej popyt na ten kluczowy surowiec.
W prostych słowach, sprzęt zainstalowany w studni działa jak magiczna różdżka pozwalająca wydobywać ropa naftowa z odległych podziemnych zbiorników i przewozić ją na powierzchnię całościowo. Idziemy głębiej i pompujemy więcej ropy niż kiedykolwiek wcześniej było możliwe, jednocześnie stale starając się minimalizować wpływ na środowisko i zapewniać bezpieczeństwo pracowników. Ten sprzęt wydaje się niezastąpiony, bardzo ważny, ponieważ daje nam dostęp do kluczowych zasobów, które kształtują nasze życie codzienne.
Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. założona w 2008 roku i dysponuje ponad 35-letnim doświadczeniem w zakresie sprzętu wiertniczego, z siedzibą w Chengdu, w Chinach. Deep Fast może dostarczać bity PDC w różnych rozmiarach, silniki wiertnicze przeznaczone do różnych warunków eksploatacyjnych oraz kompleksowe części zapasowe do urządzeń wiertniczych. Korzystając z nowoczesnych obrabiarek niemieckich oraz japońskich 5-osiowych NCPC, produkuje 8000 bitów diamentowych rocznie. W ramach długoterminowej współpracy z Południowozachodnim Uniwersytetem Naftowym uzyskano dotychczas 50 patentów, w tym 2 amerykańskie patenty, 2 rosyjskie patenty i 46 chińskich patentów.
Deep Fast Oil Drilling Tools., Ltd. może oferować wszystkie opcje klientom. Od początkowego zapytania po stworzenie produktu, od produkcji do dostawy, Deep Fast ma kompletny system zarządzania. Deep Fast oferuje narzędzia do otworów wiertniczych klientom w Ameryce Północnej, Ameryce Południowej i Rosji. Dostarczają również odpowiednich usług do Bliskiego Wschodu, Afryki, Wielkiej Brytanii, Japonii i Azji Południowo-Wschodniej. Deep Fast będzie również modyfikował produkty tak, aby spełniały potrzeby wyposażenia do otworów wiertniczych zgodnie z konkretnymi sytuacjami, z którymi się borykają. Deafest zawsze trzyma się zasad "Stałość, Człekowość, Decyzja Sukces" oraz celu "Rozpoczynając od potrzeb wiercenia i kończąc na satysfakcji naszych klientów".
Deep Fast opracował Zintegrowany System Zarządzania, który sigue wytyczne API Spec Q ISO 9001:2015 (Jakość), ISO 45001:2018 (Ochrona zdrowia i bezpieczeństwa w pracy), ISO 14001:2015 (Ochrona środowiska). Od surowców po produkty Deep Fast podejmuje działania testujące sprzęt dołowy, aby zagwarantować wysokiej jakości produkty. Wyniki testów będą dostępne dla klientów. Ponadto, w odniesieniu do BHP, Deep Fast ma system bezpieczeństwa na miejscu, aby chronić naszych pracowników oraz ochronić środowisko, każda procedura produkcyjna jest rządzona przez te wytyczne. Co miesiąc firma przeprowadza spotkanie i szkolenie wewnętrzne zabezpieczeń, niektóre osoby na kluczowych stanowiskach będą uczestniczyć w profesjonalnym szkoleniu zewnętrznym.
Design produkuje sprzęt do zastosowań podziemnych dla branży naftowej i gazu na całym świecie. DeepFast oferuje profesjonalne zespoły techniczne i pracowników dla firm naftowych i gazowych szukających rozwiązań wysokiej jakości, bezpiecznych i niezawodnych. Szybko reaguje na pytania i prośby klientów. Pozytywny silnik podziemny (PDM) może być dostosowany do różnych Systemów Sterowanych Obrotowych (RSS) lub Systemów Wiercących Pionowo (VDT). Silniki PDM są również dostępne dla Wiertła Zwiniętego oraz dla Krótkiego Bita o Zgięciu, które są również oferowane. Oferta obejmuje Bity PDC, Core Bit, Bi-Center Bit, Impregnate Drill Bit itp. Bity wiertnicze są dostępne w różnorodnych rozmiarach i mogą być dostosowywane do wymagań naszych klientów.
