Ten moment, kiedy gigantyczne maszyny i ciężarówki robią coś więcej, niż tylko wydobywają ropę z ziemi. Jednym z najważniejszych elementów tego procesu są wiertła, czyli narzędzia skrawające używane przez wiertarkę. Są to bardzo szybko obracające się wiertła, które wiercąc otwór w skale umożliwiają przedostanie się do niej ropy naftowej, a ponadto przesyłają rurociągami surowiec z kierunku odwiertów do rafinerii, gdzie ropa jest następnie przetwarzana.
Jednym z głównych wyzwań w wydobyciu ropy naftowej jest rozwiązanie zaawansowanej technologii wierteł, będącej niezbędnym elementem. Korzystając z najnowszych projektów i materiałów, koncerny naftowe są w stanie szybko przewiercić się w twardych formacjach skalnych. Te bardziej wyrafinowane metody projektowania oznaczały, że komponenty były nie tylko trudniejsze do złamania, ale także mniej prawdopodobne, co zapewniało firmom wyższą wydajność i zyski.
Podczas poszukiwań ropy naftowej stosuje się różne zaawansowane konstrukcje bitów, aby zmaksymalizować wydajność wiercenia. Na przykład wiertło PDC (polikrystaliczny diament kompaktowy) stało się jednym z najpowszechniejszych, ponieważ wykorzystuje pęczki kryształów diamentu, które zapewniają trwałość i wytrzymałość na poziomie przekraczającym wszystko inne dostępne. Przykładem kreatywnego projektu może być wiertło impregnowane diamentem, które dodaje diamenty do matrycy w celu zwiększenia wytrzymałości i trwałości.
W przypadku projektu wydobycia ropy naftowej precyzja jest jednym z najważniejszych czynników, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze wiertła. Firmy naftowe wymagają najodpowiedniejszego wiertła umożliwiającego wydajne wiercenie i maksymalizującego zwrot z inwestycji (ROI) w swoich projektach, które można zastosować w zależności od kombinacji czynników związanych z typem formacji skalnych, w których wierci się, rozmiarem otworu wymaganym przez platformy wiertnicze obszary ograniczające bicie układu lub rodzaj oleju.
Oprócz dokładności, zaprojektowane wiertła służą do zachowania stabilności odwiertu podczas procesu wiercenia. Te wykonane na zamówienie wiertła są dostosowane do formacji skalnych i warunków wiercenia, co pozwala firmom naftowym znacznie łatwiej stawić czoła tym wyzwaniom. Skutkuje to najwyższą integralnością odwiertu, a tym samym opłacalnością projektów wydobycia ropy naftowej.
Podsumowując, bit jest pukany głównie podczas eksploatacji ropy. Dzięki temu koncerny naftowe mogą korzystać z nowych projektów i materiałów, które można projektować automatycznie w oparciu o dane ramy, aby usprawnić ich przedsięwzięcia wiertnicze. Dokładny dobór wierteł i dostosowane do indywidualnych potrzeb projekty mogą złagodzić to ryzyko i sprawić, że sabotaż odwiertu stanie się mniej prawdopodobnym działaniem, zapewniając w ten sposób wydobycie paliw kopalnych.
Zintegrowany System Zarządzania Deep Fast oparty na Normie Środowiskowej ISO 14001, Normach Bezpieczeństwa Higieny Pracy ISO 45001:2018, a także API Spec Q1 ISO 9001 (Jakość). Od surowców po produkty, wiertła do szybkiego oleju podejmą rygorystyczne działania testowe, aby zapewnić produkty wysokiej jakości. raporty z testów będą dostępne dla klientów. Następnie, jeśli chodzi o HSE, Deep Fast ma system zarządzania chroniący pracowników, a także ochronę środowiska, każda procedura produkcyjna jest zgodna z tymi standardami co miesiąc organizujemy wewnętrzne spotkania dotyczące bezpieczeństwa i szkolenia, niektórzy pracownicy na kluczowych stanowiskach zostaną zapisani na szkolenie zawodowe poza.
Twórz narzędzia do odwiertów, które będą służyć przemysłowi naftowo-gazowemu na całym świecie. Deep Fast dostarcza profesjonalny sprzęt i techników firmom z branży naftowo-gazowej poszukującym bezpiecznych, wydajnych i niezawodnych rozwiązań. Szybka reakcja i szybkość reakcji na pytania i prośby klientów. Silnik wyporowy (PDM) można dostosować do różnych wierteł z obrotowymi układami sterowanymi (RSS) do systemów wiercenia w oleju (VDT). Produkujemy również krótki bit do wygiętego PDM, dodatkowo dostarczamy PDM do zwijania w kostkę. Zapewnij wiertło PDC, wiertło rdzeniowe, wiertło dwuśrodkowe, wiertło do impregnacji itp. Wiertła są dostępne w różnych rozmiarach i można je zaprojektować tak, aby spełniały wymagania naszych klientów.
Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. posiada kompletny system procesów i zarządzania, od wstępnego zapytania po projekt produktu, produkcję i dostawę. Deep Fast jest w stanie zapewnić klientom wszelkie wsparcie. Wiertła Deep Fast dla klientów ze sprzętem do odwiertów ropy naftowej w Ameryce Północnej, Ameryce Południowej i Rosji. Oferują również odpowiednie usługi na Bliskim Wschodzie, w Afryce i Wielkiej Brytanii. Japonia, Azja Południowo-Wschodnia. Dodatkowo Deep Fast może dostosować produkty klientów do różnych pojawiających się sytuacji, rozwiązać problemy, z którymi borykają się klienci. Deafest kieruje się zasadami „Stałości”, „Staranności”, „Uczciwości”, „Osiągnięć” oraz misją „Zaczynając od potrzeby wiercenia, a kończąc na zadowoleniu klienta”.
Firma Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. założona w 2008 roku, z ponad 35-letnim doświadczeniem w narzędziach wiertniczych, z siedzibą w Chengdu w Chinach, firma Deep Fast może dostarczyć bity PDC o różnych rozmiarach, silnik Downhole Motor używany w różnych sytuacjach operacyjnych, kompletne wiertła do części olejowe mogą być używane jako sprzęt pomocniczy. Firma Deep Fast wykorzystuje nowoczesną niemiecką tokarkę i japońską 5-osiową maszynę NCPC do produkcji 8000 bitów diamentowych rocznie. Współpracuj z Southwest Petroleum University w celu opracowania długoterminowego planu. Dotychczas uzyskano 50 patentów, w tym 2 patenty amerykańskie, 2 patenty rosyjskie, 46 patentów chińskich.