×
Co to jest maszyna lub część wiertnicza? Kawałek do wiercenia, jeden z nich. Ta część wchodzi do ziemi i przenika przez skały, aby wydobyć ropa lub gaz. Jednakże głowica wiertnicza jest znacznie bardziej odpornym elementem wyposażenia, ponieważ musi być wystarczająco silna, aby przetrwać ciśnienie i ciepło podczas wiercenia głęboko w Ziemię. Maszyna nie mogłaby spełnić zadania, dla którego została zaprojektowana – uzyskać dostęp i wiercić w złożach ropy/gazu leżących pod unoszącymi się blokami lodu, które są poruszane uderzeniami fal od dołu.
Pompowanie błota jest kolejną kluczową maszyną współpracującą z wiertlnicą. Błoto wiertnicze to rodzaj cieczy, którą ta maszyna wpuszcza do szybu. Błoto wiertnicze jest ważnym elementem procesu wiercenia, ponieważ chłodzi w dłuższym okresie, utrzymuje niskie temperatury i pomaga w usuwaniu skalnych fragmentów powstających podczas wiercenia. To błoto chłodzi głowicę wiertniczą i pozwala jej działać właściwie, a także przedłuża jej żywotność.
W ciągu ostatnich kilku lat platformy przekształciły się w bardziej nowoczesne i zaawansowane technologicznie maszyny do wydobycia ropy. Obecnie współczesne maszyny do wydobycia ropy mogą liczyć na pomoc komputera podczas wykonywania swoich zadań. Te jednostki zostały zaprojektowane tak, aby współpracowały z czujnikami monitorującymi ciśnienie i temperaturę na bieżąco. Dane te są niezwykle ważne, ponieważ sprawiają, że operacje wiertnicze są bardziej udane i chronią osoby zaangażowane w proces.
Te informacje są następnie przetwarzane przez oprogramowanie wspomagające efektywny proces wiercenia. Zadania obliczeniowe, które wcześniej wykonywali ludzie, coraz częściej są realizowane przez maszyny sterowane komputerowo. Oznacza to mniejszy zakres błędów popełnianych przez człowieka i oferuje szybkie, dokładne automatykę wiertniczą. Firmy korzystające z tej technologii nie muszą już płacić pracownikom za ciągłe działanie i mogą skupić się na innych ważnych obowiązkach, którymi maszyny wiertnicze mogą się zajmować z większą precyzją.
Powinno się je sprawdzać, aby utrzymać bezpieczne urządzenia narażone na uszkodzenia. Obejmuje to przeprowadzenie wizualnej inspekcji, smarowanie tego, co wymaga smarowania oraz zamienianie zużytych/uszkodzonych elementów. To sprawia, że konserwacja tych maszyn jest bardzo istotna i może być wykonywana pod regularnym nadzorem, aby uniknąć awarii w procesie, a także przedłuża ich żywotność. Aby wiertenie było bezpieczne i ekonomiczne, dobre narzędzia po prostu mają maszyny.
Więc gdy maszyna na rafinerii naftowej jest gotowa do pracy, zaczyna kopać w ziemi i wbijać się przez warstwy skał około 18 stóp poniżej powierzchni. Do wierty przytwierdzany jest obrotowy rurę wiertniczą, która rozdrabnia skały. Śluz wiertniczy pompowany jest w dół rury wiertniczej, gdy wiertoł kopie głębiej w ziemię. Pomaga on chłodzić wiertoł podczas pracy i przynosi powrotnie luźne fragmenty skał, dzięki czemu mogą zbadać, co zostało wiercone.
Im głębiej idzie wiercenie, tym dalej od rogu musimy się cofnąć, ponieważ nasz stanowisko wiertnicze musi znaleźć się na tej platformie i dopasować dokładnie do 90 stóp dla każdej długości lub odcinka rury wiertniczej pod ziemią. Musisz dokonać tej korekty, aby proces wiertniczy mógł kontynuować się jak najefektywniej. Następnie instaluje się obudowę w szybu, aby zapobiec zawaleniu się otworu podczas trwania procesów wiertniczych. Gdy obudowa jest umieszczona i zaczepiona cementem, wyjmowana jest głowica wiertnicza, a następnie montowane są specjalistyczne elementy, aby rozpocząć produkcję ropy i gazu.
Zintegrowany System Zarządzania Deep Fast opiera się na Normie Środowiskowej ISO 14001:2015, Normie Bezpieczeństwa i Higieny Pracy ISO 45001:2018 oraz API Spec Q1 ISO 9001 (Jakość). Od surowców po produkty, Deep Fast będzie podejmować ścisłe działania testowe w celu zapewnienia jakości swoich produktów, a wyniki testów zostaną udostępnione klientom. Co do HSE, Deep Fast posiada system maszynowy na platformie naftowej, który chroni pracowników i zapewnia ochronę środowiska, każda procedura produkcyjna jest regulowana przez te zasady,每个月 organizowane są spotkania dotyczące bezpieczeństwa i szkolenia wewnętrzne, podczas gdy niektórzy ważni pracownicy będą uczestniczyć w profesjonalnych szkoleniach zewnętrznych.
Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. założona w 2008 roku, z ponad 35-letnim doświadczeniem w zakresie narzędzi do otworów, znajduje się w Chengdu, w Chinach. Deep Fast oferuje bity PDC w różnych wymiarach, silniki dołowe stosowane w różnych sytuacjach operacyjnych oraz części zapasowe potrzebne do konserwacji produktów. Deep Fast używa niemieckiego nowoczesnego tokaru i japońskiego 5-osiowego NCPC do produkcji 8000 bitów diamentowych rocznie. Współpracuje z maszynami do wiertania naftowego i Uniwersytetem Naftowym w ramach długoterminowego planu. Do tej pory uzyskano 50 patentów, w tym 2 amerykańskie patenty, 2 rosyjskie patenty i 46 chińskich patentów.
Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. oferuje kompletny system zarządzania procesem. Od zapytania do projektu produktu, produkcji, dostawy – Deep Fast może zapewnić wszystkie usługi klientom. Deep Fast oferuje narzędzia do otworów oraz powiązane usługi dla klientów z Ameryki Północnej, Ameryki Południowej, Rosji, Bliskiego Wschodu, Afryki, Wielkiej Brytanii, Japonii, Azji Południowo-Wschodniej. Ponadto, Deep Fast może dostosowywać produkty do potrzeb swoich klientów na podstawie różnych sytuacji w operacji maszyny wiertniczej i wyzwań, z którymi klient się spotyka. Deafest zawsze przestrzega wartości "Stałość Dyscyplina, Czczość, Staranność i Osiągnięcie", a misja "Rozpoczynanie od potrzeb wiertniczych i kończąc na satysfakcji klientów".
Design produkuje sprzęt do zastosowań podziemnych dla branży ropy naftowej i gazu na całym świecie. DeepFast oferuje profesjonalne zespoły techniczne i sprzęt dla firm operujących w sektorze ropy naftowej i gazu, które szukają rozwiązań wysokiej jakości, bezpiecznych i niezawodnych. Szybko reaguje na pytania i prośby klientów. Pozytywny oil rig machine motor (PDM) może być dostosowany do różnych Systemów Sterowanych Obrotowych (RSS) lub Systemów Wiercenia Pionowego (VDT). PDM są również dostępne dla Coiled Cubing oraz Short Bit to Bend PDM. Oferta obejmuje bity PDC, Core Bit, Bi-Center Bit, Impregnate Drill Bit itp. Bity wiertnicze są dostępne w różnorodnych rozmiarach i mogą być dostosowywane do spełnienia wymagań naszych klientów.
