×
Czy możesz sobie wyobrazić dużą maszynę do wiercenia, która rozdrabnia skały? Może to wydawać się bardzo trudne, ale bity rdzeniowe PDC to rodzaj specjalistycznego bicia, które potrafi wykonać takie zadanie. Są to doskonałe bity do trudnych zadań i sprawdzą się przy wierceniu szybko i precyzyjnie. Ten tekst omówi, dlaczego bity rdzeniowe PDC są niesamowitymi narzędziami, jak działają oraz ich znaczenie w zapewnieniu osiągnięcia świetnych wyników podczas wiercenia w różnych projektach.
Bury dołkowe PDC są powszechnie uważane za jedne z najmocniejszych i najtrwalszych rodzajów do użytku w trudnych pracach wiertniczych. Te bury mają szpiczastą końcówkę obsadzoną diamentami, zamontowaną na ekstremalnie twardym podłożu z karbideu wolframu. Ta sprytna konstrukcja pozwala im na przenikanie przez bardzo twarde materiały, takie jak skały i beton, z względną łatwością. W niektórych przypadkach możesz nawet znaleźć buraki rdzeniowe PDC z innym rodzajem wzoru diamentowego, jak te, o których wspomnieliśmy powyżej, ale obydwa są bardzo dobre w ułatwianiu wiercenia. Jeśli używasz bardziej mocnego wiertła, te bity mogą poradzić sobie nawet z najbardziej wyzwaniami bez łamania.
Unikalność wierteł rdzeniowych PDC wynika z ich specjalnego warstwy diamentowej. Ten diament jest bardzo twardy i może wytrzymać dużą część ciśnienia związanego z wiertleniem oraz ciepła. Wiertła rdzeniowe PDC okazały się znacznie bardziej trwałe niż inne rodzaje narzędzi do wiertlenia, a ponieważ są wykonane z nadzwyczaj silnych i niezawodnych materiałów, segmenty PDC (w zależności od użytku) mogą trwać setki, a nawet tysiące razy dłużej niż to, co determinuje ich żywotność. Są sprawdzone i pomagają pracownikom wykonywać pracę szybko i dokładne.
Wiertła rdzeniowe PDC zostały skonstruowane do wytrzymywania ciężkich warunków, nawet tam, gdzie występują ekstremalne temperatury i ciśnienia. Ich projekt jest specjalny, co pozwala im przenikać przez prawie każdy rodzaj materiału, a to oszczędza dużo kosztów na dłuższą metę, ponieważ wymagają one mniej częstych napraw i zamiennych części. Te wiertła zostały zaprojektowane dla ciężkiego i trudnego użytku, a najlepiej sprawdzają się w przemyśle budowlanym, gdzie narzędzia trwałe odgrywają kluczową rolę.
Bury PDC mają konstrukcję charakteryzującą się wytrzymałością i zapewniają dokładne funkcje wiercenia bardziej efektywnie. Posiadają wysoki poziom precyzji, co czyni je idealnymi do wycinania czystych i dokładnych otworów w różnych materiałach. Taka dokładność jest kluczowa przy wielu konstrukcjach, aby upewnić się, że wszystko dobrze pasuje. Bury rdzenne PDC oferują również szybszy tempo przenikania, wykonując znacznie więcej pracy w krótszym czasie i z daleko większą wydajnością niż inne rodzaje bura. To pomaga im być bardziej produktywnymi, ponieważ umożliwia im znacznie szybsze ukończenie pracy.
W procesie wiercenia, bursy rdzeniowe PDC są uważane za jedne z najlepszych narzędzi. Są one odpowiednie do robienia czystych otworów w drewnie, co często występuje podczas pracy nad projektami budowlanymi. Te bursy są wielofunkcyjne i mogą nawet wykonywać otwory w różnych rozmiarach i kształtach; doskonałe dla DIY Twojego specjalnego lub niestandardowego projektu. Kluczowym cechą burs rdzeniowych PDC jest fakt, że można je nawet używać do wiercenia w uzbrojeniu betonowym, czyniąc to koszmarem dla innych rodzajów. Ich zdolność radzenia sobie z trudnymi materiałami czyni je wyjątkowymi wśród wszystkich alternatyw.
Produkcja narzędzi do zastosowań podziemnych obsługuje przemysł naftowy i gazu na całym świecie. Deep Fast używa profesjonalnego wyposażenia i zespołów technicznych wspierających firmy naftowe i gazowe w poszukiwaniu efektywnych, bezpiecznych rozwiązań. Szybka reakcja na prośby i pytania klientów. Silnik o pozytywnym przepływie (PDM), który może być dostosowany do różnych Systemów Sterowanych Obrotowych (RSS) lub Systemów Wiertniczych Pionowych (VDT) z biciami PDC. Dostępne są również silniki PDM wraz z Układem Krótkim Bitowym do Zgięcia. Dostępne są również Bity PDC, Bity Rdzeniowe, Bity Bi-Center, Bity Impregnowane oraz inne. Dostępne są w różnych rozmiarach i mogą być dostosowywane do wymagań naszych klientów.
Deep Fast Oil Drilling Tools., Ltd. może oferować usługi swoim klientom. Od początkowego zapytania, przez stworzenie produktu do procesu produkcyjnego, aż do dostarczenia produktu, Deep Fast dysponuje kompletnym systemem zarządzania. Deep Fast oferuje narzędzia do otworów podziemnych klientom w Ameryce Północnej, Ameryce Południowej i Rosji. Ofierają również odpowiednie usługi na Bliskim Wschodzie, w Afryce, w Wielkiej Brytanii, Japonii i w Azji Południowo-Wschodniej. Deep Fast dostosowuje produkty do potrzeb klienta dotyczących bursztynowych bitów wiertniczych PDC, zgodnie z konkretnymi sytuacjami, z którymi się borykają. Deafest trzyma się wartości "Stałości", "Staranności", "Cześći" oraz "Osiągnięcia", a także misji "Rozpoczynając od wymagań wiertniczych i kończąc na satysfakcji klienta".
Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. Deep Fast to producent narzędzi do otworów ziemnych, z siedzibą w Chengdu w Chinach, mający ponad 35-letnie doświadczenie, założony w 2008 roku. Deep Fast oferuje bity PDC w różnych rozmiarach oraz Motory Dołkowe dla różnych operacji. Oferta obejmuje również wszystkie części zapasowe. Deep Fast używa nowoczesnych tokarń z Niemiec i japońskich 5-osiowych NCPC do produkcji 8000 bitów diamentowych rocznie. Uniwersytet Naftowy Południowego Zachodu współpracował z nami w zakresie bitów rdzeniowych PDC przez ostatnie lata. Dotychczas otrzymano 50 patentów, w tym 2 amerykańskie patenty oraz dwa rosyjskie patenty.
Zintegrowany System Zarządzania Deep Fast opiera się na Normie Środowiskowej ISO 14001:2015, Normach Bezpieczeństwa i Higieny Pracy ISO 45001:2018 oraz API Spec Q1 ISO 9001 (Jakość). Deepfelt przetestuje wszystkie swoje produkty, od surowców przez bity rdzeniowe PDC po produkt końcowy. Raporty testów będą dostępne dla klientów. Następnie poinformujemy klientów o HSE - systemie zarządzania Deep Fast, który chroni naszych pracowników, ochronę środowiska, każdy proces używany do produkcji produktu będzie przestrzegał tych zasad, co miesiąc będzie organizowany spotkania i szkolenia wewnętrzne, a niektórzy pracownicy kluczowych stanowisk będą uczestniczyć w szkoleniach prowadzonych przez specjalistów z zewnątrz.
