×
Med tanke på oljans och gasens dynamiska natur är det ett sökande som aldrig tar slut att leta efter en energikälla. En av de innovativa framstegen som gör en del oväsen är 8.5" Polycrystalline Diamond Compact. Denna programvara har revolutionerat borraktiviteter över hela världen, uppenbar i dess förmåga att effektivt och effektivt borra genom några av de tuffaste geologiska formationerna med noggrannhet.
Under borrningsprocessen av naturliga energikällor ställs borrare inför olika utmaningar som kan dra ner deras framsteg. Så mycket som daterade borrkronor är pålitliga, lyckas de inte leverera samma hastighet och styrka i utmanande miljöer. Introduktion av ovanstående: 8 1/2" PDC-bits, som använder <>, och utnyttjar deras hårdhet (motstånd mot värme) ger upp ROP. Dessa säkerställer i sin tur att den befintliga biten håller längre, borrtiderna minskar och driftskostnaderna sänks vilket gör en smidigare och effektivare drivningsprocess för borrtopp till en totalt sett lägre kostnad.
Hela framgången för 8.5" PDC-biten är centrerad kring denna uppfinningsrika design. Den polykristallina diamanten över koboltbunden yta av en WT7000 slagbit vilar bakom proverna så att volframkarbidsubstratet visas på samma sätt. Skärstrukturen hos Xpanse Conformable Reamer inkluderar strategiskt placerade knivar och fräsar som förbättrar formationsklippningskapaciteten Detta ökar inte bara ROP utan också ger en konstant borrbana, vilket är viktigt för noggrant och effektivt borrhålsdjup. Bättre hydraulik inuti borrkronorna optimerar skärborttagningen och bidrar till konsekvent hög prestanda.
Över de stora skifferspelen i Nordamerika till djupvattenreservoarer utanför Västafrika skapar 8-1/2-tums PDC-bitar vågor över alla fronter. De har ett brett spektrum av applikationer, i själva verket kan de effektivt tillämpas på ett antal brunnsborrningssituationer från mjuka formationer till medelhårda bergformationstrender, och blir oumbärliga verktyg för innovation och framsteg inom sfären. PDC-bits eliminerar behovet av traditionella rullkonborrkronor i ett stort antal applikationer, vilket påskyndar borroperationer över prospektering till utveckling genom produktionscykler. Bara en sådan grönare metod för att utvinna resurser; en som låter oss bebo jorden utan att förstöra den; med våra borrar som skär in i mindre orörd natur och förbrukar också mindre mängder bränsle under drift.
Tillverkning av PDC-bitar är det perfekta samarbetet mellan materialvetenskap och mjukvaran. Med hjälp av avancerade mjukvarusimuleringar finjusterar ingenjörer tjockleken på diamantskikten; fräsgeometri och bitskroppsdesign för varje enskild borrkrona för att säkerställa att varje bit är skräddarsydd för att matcha specifika borrförhållanden. Denna precisionsteknik möjliggör perfekt ingrepp av varje fräs med berget, sprider skärkrafterna jämnt för att skydda mot för tidigt slitage och bibehålla stabiliteten. Dessutom är de byggda på ett sådant sätt att de hanterar värmen som genereras under borrning genom specialiserade kylsystem och hjälper till att förlänga borrkronornas livslängd.
8 1/2" PDC-bitar levererar verkliga prestationer i de tuffaste miljöerna
Prestandan hos 8.5-tums PDC-bitarna talar för sig själv baserat på erfarenhet inom området4/****************** Operatörer i de svåra formationerna av Permian Basin, med dess sandsten och skifferlager som utgör tuffa utmaningar för borrprestanda har noterat markanta förbättringar med ROP som ofta fördubblar eller till och med tredubblar tidigare rekord. I de komplexa geologierna i Mellanöstern har dessa borrar framgångsrikt borrat smala reservoarer med i huvudsak noll avvikelse, vilket förbättrar borrhålskvaliteten och projektekonomin. Dessa stora framgångshistorier visar att 8.5 PDC-bitars kött och blod är flexibilitet, tillförlitlighet och gör det till ett efterfrågat verktyg i vår bransch (olja och gas).
Design tillverkar borrhålsverktyg som används av företagen olje- och gas 8 1/2" PDC bit över hela världen. Deep Fast tillhandahåller professionella utrustningsteam av tekniker till olje- och gasföretag som söker lösningar för säkerhet, effektivitet och tillförlitlighet. Snabb respons och snabba svar på Kundernas önskemål om positiva förskjutningsmotorer (PDM) kan anpassa olika Rotary Steerable System (RSS) samt Vertical Drilling System (VDT). Bit to Bent PDM, förutom, PDM för Coiled Cubing tillhandahålls Core Bits och Bi-Center Bits, Impregnerade Borrbitar, etc. finns tillgängliga i olika storlekar och kan anpassas för att möta våra kunders behov.
Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. Deep Fast är tillverkare av borrhålsverktyg i Chengdu i Kina med över 35 års erfarenhet, etablerades 2008. Deep Fast erbjuder PDC-bits olika storlekar och olika funktioner för borrhålsmotorer. De tillhandahåller även alla reservdelar. Deep Fast använder Tyskland moderna svarvar Japan 5-axliga NCPC producerar 8000 diamantbitar per år. Southwest Petroleum University har varit 8 1/2" PDC bit med oss under de senaste åren. Hittills har 50 patent erhållits, varav 2 är amerikanska patent samt två ryska patent.
Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. är ett komplett driftledningssystem. Från början med förfrågan, genom design av produkt, tillverkning, leverans, kan Deep Fast ge allt stöd till kunderna. Deep 8 1/2" PDC-bit tillhandahåller kunder med borrhålsutrustning från Nordamerika, Sydamerika Ryssland. De erbjuder också relevanta tjänster i Mellanöstern, Afrika, Storbritannien. Japan, Sydostasien. Dessutom kan Deep Fast anpassa produkten för att möta behovskunder i olika situationer som uppstår, lös de problem som kunderna möter följer principerna "Constancy", "Digence", "Integrity", "Achievement" och uppdraget "Starting by. tillgodose behoven av borrning och slutar med tillfredsställelse av kunden".
Deep Fasts integrerade ledningssystem baserat på ISO 14001 miljöstandarden ISO 45001:2018 arbetshälso- och säkerhetsstandarder och API Spec Q1 ISO 9001 (kvalitet). Deep fast kommer att testa alla sina produkter från råvaror till slutprodukt. Den 8 1/2" PDC biten av dessa tester kommer att tillhandahållas kunder. Deep Fast process för att hantera för att skydda våra anställda, vår miljö. Varje process som används för att tillverka produkter kommer att följa dessa steg.
